CN208208867U - 一种锂电池极柱及锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极柱及锂电池，包括极柱本体，所述极柱本体包括连接座和连接柱，所述连接座开设有阶梯孔，所述连接柱从上到下包括外露部、紧位部和挂扣部，所述连接柱从上到下直径依次增加，所述紧位部外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台，所述紧位部与连接座阶梯孔的小孔通过过盈配合进行固定，所述挂扣部设于连接座阶梯孔的大孔内且挂扣部直径大于阶梯孔的小孔直径。本实用新型提供的锂电池极柱，品质稳定且结构牢固。

Description

一种锂电池极柱及锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及一种锂电池极柱及锂电池。

背景技术

锂电池具有质轻、高容、长寿命、自放电率低、无记忆效应、无污染等优点，特别是动力锂电池在电动自行车、电动五金工具等设备上被广泛运用，这些设备要求电池具备大容量、高功率等条件，动力锂电池在这方面具备一定的优势。

在动力锂电池中，极柱是动力电池中连通电池内外的部件，使电池能够实现充放电的功能。目前的动力电池极柱的连接柱和连接座之间通过焊接或者热熔的方式进行固定，生产品质把控困难，使用过程中容易产生松动问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种品质稳定、结构牢固的锂电池极柱。

本实用新型公开的锂电池极柱所及锂电池采用的技术方案是：一种锂电池极柱，包括极柱本体，所述极柱本体包括连接座和连接柱，所述连接座开设有阶梯孔，所述连接柱从上到下包括外露部、紧位部和挂扣部，所述连接柱从上到下直径依次增加，所述连接柱紧位部外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台，所述紧位部与阶梯孔的小孔通过过盈配合进行固定，所述挂扣部设于连接座阶梯孔的大孔内且挂扣部直径大于阶梯孔的小孔直径。

作为优选方案，所述挂扣部顶住阶梯孔的小孔端。

作为优选方案，所述挂扣部与阶梯孔的大孔以过盈配合的方式固定且所述挂扣部外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台。

作为优选方案，还包括密封垫片，所述密封垫片设于连接座阶梯孔的大孔内，所述密封垫片与连接座阶梯孔的大孔以过盈配合的方式固定。

作为优选方案，所述连接座阶梯孔的大孔处开设有直径比阶梯孔的大孔大的外孔，所述密封垫片与连接座阶梯孔的大孔的外孔以过盈配合的方式固定。

作为优选方案，所述密封垫片的上部顶住挂扣部的底部。

作为优选方案，所述密封垫片的底部与连接座的底部平齐。

作为优选方案，所述连接柱材质为铝，所述连接座材质为铜，所述密封垫片材质为铜。

作为优选方案，所述外露部侧边开设有一圈通槽，所述外露部上端设有凸台。

一种锂电池，包括上述的锂电池极柱。

本实用新型公开的锂电池极柱的有益效果是：连接柱设计为三段式且直径依次增大的外露部、紧位部和挂扣部，连接柱通过紧位部与连接座阶梯孔的小孔的过盈配合进行固定，同时通过紧位部外侧的齿状凸台一部分在挤压过程中陷入阶梯孔侧壁使连接更为牢固，外露部穿过连接座的阶梯孔后伸出连接座，挂扣部设在连接座阶梯孔的大孔内，连接柱和连接座通过过盈配合的方式进行固定，连接牢固、质量可控且生产简便可提高生产效率，通过挂扣部设在连接座阶梯孔的大孔内，起到防止连接柱挤压过程中向上脱开连接座的作用，使极柱本体结构牢固且质量可控。

附图说明

图1是本实用新型锂电池极柱的三维图；

图2是本实用新型锂电池极柱的剖视图；

图3是本实用新型锂电池极柱的连接柱的结构示意图；

图4是本实用新型锂电池极柱的连接座的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1、图2、图3和图4，一种锂电池极柱，包括极柱本体，所述极柱本体包括连接座11和连接柱12，所述连接座11开设有阶梯孔111，所述连接柱12从上到下包括外露部121、紧位部122和挂扣部123，所述连接柱12从上到下直径依次增加，所述连接柱12的紧位部122外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台，所述紧位部122与阶梯孔111的小孔通过过盈配合进行固定，所述挂扣部123设于连接座11阶梯孔111的大孔内且挂扣部123直径大于阶梯孔111的小孔直径。连接柱12通过紧位部122与连接座11阶梯孔111的小孔的过盈配合进行固定，并通过挂扣部123设在连接座11阶梯孔111的大孔内，起到防止连接柱12向上脱出连接座11的作用。

挂扣部123顶住阶梯孔111的小孔端，使紧位部122无法再向上旋转，挂扣部123与阶梯孔111的大孔以过盈配合的方式固定且挂扣部123外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台，使挂扣部123与阶梯孔111内部相对固定，使紧位部122向下旋转阻力很大，同时挂扣部123的齿状凸台一部分陷入阶梯孔111的孔壁内，使连接柱12和连接座11连接更为牢固。

还包括密封垫片13，密封垫片13设于连接座11阶梯孔111的大孔内，密封垫片13与连接座11阶梯孔111的大孔以过盈配合的方式固定，密封垫片13的上部顶住挂扣部123的底部，密封垫片13的底部与连接座11的底部平齐，通过密封垫片13对顶住挂扣部123并固定于阶梯孔111的大孔内，使连接柱12与连接座11的固定更为牢固。

更优选的，连接座11阶梯孔111的大孔处开设有直径比阶梯孔111的大孔大的外孔，密封垫片13与连接座11阶梯孔111的大孔的外孔以过盈配合的方式固定，通过在阶梯孔111的大孔处开设直径比阶梯孔111的大孔更大的外孔，使密封垫片13与外孔的接触面积增大并且顶住阶梯孔111的大孔端，使密封垫片13与连接座11的接触面积增大，使后续工艺进行热熔时连接更为牢固。

连接柱12材质为铝，连接座11材质为铜，密封垫片13材质为铜。

外露部121侧边开设有一圈通槽，外露部121上端设有凸台。

一种锂电池，包括上述的锂电池极柱。

上述方案中，连接柱12设计为三段式且直径依次增大的外露部121、紧位部122和挂扣部123，连接柱12通过紧位部122与连接座11阶梯孔111的小孔的过盈配合进行固定，同时通过紧位部122外侧的齿状凸台一部分在挤压过程中陷入阶梯孔111侧壁使连接更为牢固，外露部111穿过连接座11的阶梯孔111后伸出连接座11，挂扣部123设在连接座11阶梯孔111的大孔内，连接柱12和连接座11通过过盈配合的方式进行固定，连接牢固、质量可控且生产简便可提高生产效率，通过挂扣部123设在连接座11阶梯孔111的大孔内，起到防止连接柱12挤压过程中向上脱出连接座11的作用，使极柱本体结构牢固且质量可控。

Claims (10)

1.一种锂电池极柱，包括极柱本体，其特征在于，所述极柱本体包括连接座和连接柱，所述连接座开设有阶梯孔，所述连接柱从上到下包括外露部、紧位部和挂扣部，所述连接柱从上到下直径依次增加，所述紧位部外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台，所述连接柱紧位部与阶梯孔的小孔通过过盈配合进行固定，所述挂扣部设于连接座阶梯孔的大孔内且挂扣部直径大于阶梯孔的小孔直径。

2.如权利要求1所述的锂电池极柱，其特征在于，所述挂扣部顶住阶梯孔的小孔端。

3.如权利要求2所述的锂电池极柱，其特征在于，所述挂扣部与阶梯孔的大孔以过盈配合的方式固定且所述挂扣部外侧沿轴向方向设置有均匀排列的齿状凸台。

4.如权利要求1-3任一项所述的锂电池极柱，其特征在于，还包括密封垫片，所述密封垫片设于连接座阶梯孔的大孔内，所述密封垫片与连接座阶梯孔的大孔以过盈配合的方式固定。

5.如权利要求4所述的锂电池极柱，其特征在于，所述连接座阶梯孔的大孔处开设有直径比阶梯孔的大孔大的外孔，所述密封垫片与连接座阶梯孔的大孔的外孔以过盈配合的方式固定。

6.如权利要求5所述的锂电池极柱，其特征在于，所述密封垫片的上部顶住挂扣部的底部。

7.如权利要求6所述的锂电池极柱，其特征在于，所述密封垫片的底部与连接座的底部平齐。

8.如权利要求4所述的锂电池极柱，其特征在于，所述连接柱材质为铝，所述连接座材质为铜，所述密封垫片材质为铜。

9.如权利要求4所述的锂电池极柱，其特征在于，所述外露部侧边开设有一圈通槽，所述外露部上端设有凸台。

10.一种锂电池，包括权利要求1-9任一项所述的锂电池极柱。