CN208208787U - 一种led贴片式大功率支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED贴片式大功率支架，包括塑料主体，所述塑料主体一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁开有安装槽，所述安装槽内壁卡接有覆铜纤维板，所述覆铜纤维板一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔中嵌接有热沉块，所述塑料主体两侧外壁均嵌接有等距离分布的外引脚，所述覆铜纤维板一侧外壁两边均设有内引脚，且外引脚一端与内引脚焊接，所述塑料主体一侧外壁粘接有传热片，所述传热片一侧外壁中间位置开有第二通孔。本实用新型可以提升散热效果，提高散热效率，保证大功率LED灯珠正常工作，减少高温带来的电损耗，节约能源，可以方便定位安装，降低焊接难度，有利于提高安装精度，提高工作效率。

Description

一种LED贴片式大功率支架

技术领域

本实用新型涉及LED支架技术领域，尤其涉及一种LED贴片式大功率支架。

背景技术

LED支架，LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般是铜做的（也有铁材，铝材及陶瓷等），因为铜的导电性很好，它里边会有引线，来连接LED灯珠内部的电极，LED灯珠封装成形后，灯珠即可从支架上取下，灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极，用于焊接到LED灯具或其它LED成品。传统的LED贴片式支架，不方便固定安装，散热效率一般，所以现提出一种LED贴片式大功率支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED贴片式大功率支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED贴片式大功率支架，包括塑料主体，所述塑料主体一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁开有安装槽，所述安装槽内壁卡接有覆铜纤维板，所述覆铜纤维板一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔中嵌接有热沉块，所述塑料主体两侧外壁均嵌接有等距离分布的外引脚，所述覆铜纤维板一侧外壁两边均设有内引脚，且外引脚一端与内引脚焊接，所述塑料主体一侧外壁粘接有传热片，所述传热片一侧外壁中间位置开有第二通孔，且热沉块插接在第二通孔中，所述热沉块与传热片侧壁焊接，所述圆孔内壁远离传热块一端开有环形卡槽，且圆孔内壁靠近环形卡槽两侧位置处均开有流道口。

优选的，所述传热片由纯铝板冲压成型，且传热片远离塑料主体一侧外壁设有等距离分布的定位块。

优选的，所述传热片与覆铜纤维板之间的间隙处填充有导热硅脂，且传热片靠近覆铜纤维板一侧外壁设有等距离分布的凸块。

优选的，所述外引脚包括第一水平部，且第一水平部远离塑料主体一端设有折弯部，折弯部远离塑料主体一端设有第二水平部。

优选的，所述塑料主体由PA树脂注塑成型，且塑料主体靠近传热片一侧外壁两端均设有定位凸柱，传热片侧壁开有与两个定位凸柱规格相适配的定位孔。

优选的，所述塑料主体两侧外壁均开有方槽，且两个方槽中均卡接有固定片，两个固定片分别与覆铜纤维板两侧外壁焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的传热片和热沉块，可以提升散热效果，提高散热效率，保证大功率LED灯珠正常工作，减少高温带来的电损耗，节约能源。

2.通过安装的定位块，可以方便定位安装，降低焊接难度，有利于提高安装精度，提高工作效率。

3.通过安装的凸块和导热硅脂，增加传热片的传热面积，提高导热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED贴片式大功率支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED贴片式大功率支架的剖视结构示意图。

图中：1塑料主体、2流道口、3固定片、4覆铜纤维板、5外引脚、6内引脚、7热沉块、8环形卡槽、9折弯部、10第一水平部、11第二水平部、12凸块、13定位块、14传热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种LED贴片式大功率支架，包括塑料主体1，塑料主体1一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁开有安装槽，安装槽内壁卡接有覆铜纤维板4，覆铜纤维板4一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔中嵌接有热沉块7，塑料主体1两侧外壁均嵌接有等距离分布的外引脚5，覆铜纤维板4一侧外壁两边均设有内引脚6，且外引脚5一端与内引脚6焊接，塑料主体1一侧外壁粘接有传热片14，传热片14一侧外壁中间位置开有第二通孔，且热沉块7插接在第二通孔中，热沉块7与传热片14侧壁焊接，圆孔内壁远离传热片14一端开有环形卡槽8，且圆孔内壁靠近环形卡槽两侧位置处均开有流道口2。

本实用新型中，传热片14由纯铝板冲压成型，且传热片14远离塑料主体1一侧外壁设有等距离分布的定位块13，传热片14与覆铜纤维板4之间的间隙处填充有导热硅脂，且传热片14靠近覆铜纤维板4一侧外壁设有等距离分布的凸块12，外引脚5包括第一水平部10，且第一水平部10远离塑料主体1一端设有折弯部9，折弯部9远离塑料主体1一端设有第二水平部11，塑料主体1由PA树脂注塑成型，且塑料主体1靠近传热片14一侧外壁两端均设有定位凸柱，传热片14侧壁开有与两个定位凸柱规格相适配的定位孔，塑料主体1两侧外壁均开有方槽，且两个方槽中均卡接有固定片3，两个固定片3分别与覆铜纤维板4两侧外壁焊接。

工作原理：使用时，将LED组件安装到覆铜纤维板4上，然后通过流道口2进行封装，安装时，将传热片14侧壁涂抹导热膏，然后将传热片14上的定位块13与对应的定位槽对接，然后将外引脚5焊接到合适位置，将固定片3焊接固定，热沉块7和导热硅脂将LED组件产生的热量导向传热片14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED贴片式大功率支架，包括塑料主体（1），其特征在于，所述塑料主体（1）一侧外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁开有安装槽，所述安装槽内壁卡接有覆铜纤维板（4），所述覆铜纤维板（4）一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔中嵌接有热沉块（7），所述塑料主体（1）两侧外壁均嵌接有等距离分布的外引脚（5），所述覆铜纤维板（4）一侧外壁两边均设有内引脚（6），且外引脚（5）一端与内引脚（6）焊接，所述塑料主体（1）一侧外壁粘接有传热片（14），所述传热片（14）一侧外壁中间位置开有第二通孔，且热沉块（7）插接在第二通孔中，所述热沉块（7）与传热片（14）侧壁焊接，所述圆孔内壁远离传热片（14）一端开有环形卡槽（8），且圆孔内壁靠近环形卡槽两侧位置处均开有流道口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种LED贴片式大功率支架，其特征在于，所述传热片（14）由纯铝板冲压成型，且传热片（14）远离塑料主体（1）一侧外壁设有等距离分布的定位块（13）。

3.根据权利要求1所述的一种LED贴片式大功率支架，其特征在于，所述传热片（14）与覆铜纤维板（4）之间的间隙处填充有导热硅脂，且传热片（14）靠近覆铜纤维板（4）一侧外壁设有等距离分布的凸块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种LED贴片式大功率支架，其特征在于，所述外引脚（5）包括第一水平部（10），且第一水平部（10）远离塑料主体（1）一端设有折弯部（9），折弯部（9）远离塑料主体（1）一端设有第二水平部（11）。

5.根据权利要求1所述的一种LED贴片式大功率支架，其特征在于，所述塑料主体（1）由PA树脂注塑成型，且塑料主体（1）靠近传热片（14）一侧外壁两端均设有定位凸柱，传热片（14）侧壁开有与两个定位凸柱规格相适配的定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种LED贴片式大功率支架，其特征在于，所述塑料主体（1）两侧外壁均开有方槽，且两个方槽中均卡接有固定片（3），两个固定片（3）分别与覆铜纤维板（4）两侧外壁焊接。