CN201378616Y - 新型聚合物锂离子电池封装模具 - Google Patents

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王中明
陆建军
何林
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Abstract

本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池封装模具。它包括相对设置在封装机上的上模具和下模具，所述上模具和下模具均包括有与封装机加热块连接的底座，底座上设置有条状的封头，在封头的上表面设置有包装膜厚度补偿槽、极耳胶厚度补偿槽和极耳包装膜厚度补偿槽；位于极耳包装膜厚度补偿槽的一侧还设置有辅助加热块。本实用新型设计合理，结构简单，工作性能稳定、可靠，彻底消除了因封装不良而导致的漏液、挤胶现象，模具导热性好、成本低，使用寿命长。

Description

新型聚合物锂离子电池封装模具
技术领域
本实用新型涉及一种封装模具，具体涉及一种新型聚合物锂离子电池封装模具。
背景技术
目前，软包装电池多利用硅胶板采用软封的封装形式，此种封装形式存在有以下不足：(1)硅胶板热熔小、导热慢，常造成包装膜、极耳封装不熔，导致漏液现象；(2)由于硅胶板的厚度及形变能力的制约，使用硅胶板只能封装薄极耳的电池，而对厚极耳的电池不能封装；(3)硅胶板受热容易老化，老化后容易破损，从而导致封装不良及外观不良等品质问题；(4)硅胶板使用寿命低，更换硅胶板频率较高，维修时间长；(5)硅胶板为一次性使用，而且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用寿命长、工作性能稳定、可靠的新型聚合物锂离子电池封装模具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型聚合物锂离子电池封装模具，其特征在于：它包括通过螺钉孔相对安装在封装机上的上模具和下模具，所述上模具和下模具均包括有与封装机加热块连接的底座，所述底座上设置有条状的封头，在封头的上表面设置有多个不同深度的平底槽。
所述平底槽由包装膜厚度补偿槽、极耳胶厚度补偿槽和极耳包装膜厚度补偿槽组成，在包装膜厚度补偿槽内设置两个极耳胶厚度补偿槽，在两个极耳胶厚度补偿槽内各设置一个极耳包装膜厚度补偿槽。
在封头两端还设置有避胶槽。
在极耳包装膜厚度补偿槽的一侧设置有辅助加热块。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型设计合理，结构简单，上下模具以黄铜为材质，导热快，热熔大；包装膜厚度补偿槽、极耳胶厚度补偿槽与极耳包装膜厚度补偿槽的设计，解决了极耳胶、极耳以及包装膜的厚度补偿问题，使其工作性能稳定、可靠，彻底消除了因封装不良而导致的漏液、挤胶等现象，封装外观好，与硅胶板封装形式相比，模具成本低，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括相对设置在封装机10上的上模具1和下模具2，所述上模具1和下模具2均包括有与封装机加热块连接的底座3，底座3上设置有条状的封头4，在封头4的上表面设置有一个包装膜厚度补偿槽5，在包装膜厚度补偿槽5内设置两个极耳胶厚度补偿槽6，在两个极耳胶厚度补偿槽6内各设置一个极耳包装膜厚度补偿槽7，其中，包装膜厚度补偿槽5的深度最小，极耳胶厚度补偿槽6的深度居中，极耳包装膜厚度补偿槽7的深度最大；在极耳包装膜厚度补偿槽7的一侧还设置有辅助加热块8，以保证极耳处的封装温度。
为了消除在顶边封装时包装膜挤胶，在封头4两端各设置有一个避胶槽9。

Claims (4)

1、一种新型聚合物锂离子电池封装模具，其特征在于：它包括通过螺钉孔(11)相对安装在封装机(10)上的上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)和下模具(2)均包括有与封装机加热块连接的底座(3)，所述底座(3)上设置有条状的封头(4)，在封头(4)的上表面设置有多个不同深度的平底槽。
2、根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池封装模具，其特征在于：所述平底槽由包装膜厚度补偿槽(5)、极耳胶厚度补偿槽(6)和极耳包装膜厚度补偿槽(7)组成，在包装膜厚度补偿槽(5)内设置两个极耳胶厚度补偿槽(6)，在两个极耳胶厚度补偿槽(6)内各设置一个极耳包装膜厚度补偿槽(7)。
3、根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池封装模具，其特征在于：在封头(4)两端还设置有避胶槽(9)。
4、根据权利要求2所述的新型聚合物锂离子电池封装模具，其特征在于：在极耳包装膜厚度补偿槽(7)的一侧设置有辅助加热块(8)。
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