CN208207261U - 一种反射片和背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反射片和背光模组，该反射片包括自上而下依次叠加设置的表层、芯层和底层，所述芯层包括聚酯基材、形成于所述聚酯基材内部的微泡、设于所述聚酯基材内部的无机粒子和设于所述聚酯基材内部的纤维，所述纤维与所述聚酯基材不完全相容。其可以在保持高反射率的同时，减少微泡和无机粒子填料的数量，减少了聚酯基材微结构的分割，由于纤维材料良好的力学性能和延展性，提高了整个反射片的弹性模量；可以在不增加反射片厚度的情况下提高反射片的反射率和挺度，避免生产过程中出现折痕，降低质检难度，提高生产良率。

Description

一种反射片和背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种显示技术领域，更具体地说，涉及一种反射片和背光模组。

背景技术

常用的反射片包括白反射片和银反射片。银反射片利用金属银层的镜面反射来反射光线，由于银层需要镀在基材表面，生产成本较高，且反射率仅达到90%以上。常用的高反射率的白反射片为扩散反射，一般由三层结构组成，包括表层，芯层和底层。表层一般采用纯聚酯或适当填加一部分无机颗粒，以改善表面光泽度，提高反射率。芯层为密度小的聚酯类材料加入发泡材料实现降低密度，底层类似于表层可以采用纯聚酯或适当填加一部分无机颗粒，以改善表面光泽度，提高反射率。

对于白反射片而言，光线除表面散射外，同时一部分光线折射进入薄膜介质中，薄膜内部由于有大量的填料和/或微泡，光线遇到这些异物又会发生反射、折射和再反射，尤其是微泡内空气介质的折射率为1.0，光线在微泡的内表面将发生反射，及较大角度的折射，所有这些复杂的内部结构，都很好地阻止了光线不能顺利透过反射片，进而改变光路反射至反射片表面，再次进入背光模组二次利用。这种结构为了提高反射率，会在芯层中大量增加无机粒子填料尤其是微泡的数量，这会割裂基材的完整性，进而影响反射片的挺度，生产过程中容易出现折痕，增加质检难度，不良率很高，生产成本高。而这种结构如果为了增加挺度，则必须提高基材厚度，这样就影响了液晶模组的薄型化趋势，限制了产品使用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种反射片，其可以在保持高反射率的同时，减少微泡和无机粒子填料的数量，减少了聚酯基材微结构的分割，由于纤维材料良好的力学性能和延展性，提高了整个反射片的弹性模量；可以在不增加反射片厚度的情况下提高反射片的反射率和挺度，避免生产过程中出现折痕，降低质检难度，提高生产良率。

本实用新型还提供了一种背光模组。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反射片，其包括自上而下依次叠加设置的表层、芯层和底层，所述芯层包括聚酯基材、形成于所述聚酯基材内部的微泡、设于所述聚酯基材内部的无机粒子和设于所述聚酯基材内部的纤维，所述纤维与所述聚酯基材不完全相容。

进一步地，所述表层表面还设有扩散层。

一种反射片，其包括自上而下依次叠加设置的表层、芯层和底层，所述芯层包括聚酯基材、设于所述聚酯基材内部的无机粒子、设于所述聚酯基材内部的多孔纤维，所述多孔纤维与所述聚酯基材不完全相容。

进一步地，所述聚酯基材内部还形成有微泡。

进一步地，所述表层表面还设有扩散层。

一种背光模组，其包括下框、如上述任一项所述的反射片、导光板和光学膜组，所述下框包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁；所述反射片设于所述底板上；所述导光板设于所述反射片上；所述光学膜组设于所述导光板上。

进一步地，所述侧壁上设有FPC和LED灯。

本实用新型具有如下有益效果：

其可以在保持高反射率的同时，减少微泡和无机粒子填料的数量，减少了聚酯基材微结构的分割，由于纤维材料良好的力学性能和延展性，提高了整个反射片的弹性模量；可以在不增加反射片厚度的情况下提高反射片的反射率和挺度，避免生产过程中出现折痕，降低质检难度，提高生产良率。

表层表面还设有扩散层，其可以通过在表层表面涂布扩散粒子的方式实现，也可以通过模具压印UV胶呈现凸起微结构来实现，进而提高反射率，尽量减少光线透过反射片。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种反射片结构示意图。

图2为本实用新型提供的另一种反射片结构示意图。

图3为图2中纤维的结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种背光模组结构示意图。

图5为图4中FPC的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

实施例1

请参阅图1，为本实用新型提供的一种反射片1，其包括自上而下依次叠加设置的表层11、芯层12和底层13，所述芯层12包括聚酯基材121、形成于所述聚酯基材121内部的微泡122、设于所述聚酯基材121内部的无机粒子123和设于所述聚酯基材121内部的纤维124，所述纤维124与所述聚酯基材121不完全相容。该聚酯基材121可选用PET、PP等材料，该纤维124可选用玻璃纤维、金属纤维、聚酯纤维或碳纳米管，微泡122可以通过聚酯基材121内部加入发泡剂而形成，由于纤维在芯层12内与聚酯基材121形成一定的微分界面，微分界面形成气泡层125。由于气泡层125的产生，当光线进入反射片1内部时，会经过缠绕在纤维124表面的气泡层125时会发生反射和折射，同时经过无机粒子123和微泡122时也会发生反射和折射，以及在底层13的反射作用下，可以尽量减少光线透过反射片1。在保持高反射率的同时，可以减少微泡122和无机粒子123填料的数量。这种方式减少了聚酯基材121微结构的分割，由于纤维124材料良好的力学性能和延展性，提高了整个反射片1的弹性模量；可以在不增加反射片1厚度的情况下提高反射片1的反射率和挺度，避免生产过程中出现折痕，降低质检难度，提高生产良率。

进一步地，所述纤维124为网状纤维，其可以进一步提高反射片1的挺度，提升生产良率。

进一步地，所述表层11表面还设有扩散层14，其可以通过在表层11表面涂布扩散粒子的方式实现，也可以通过模具压印UV胶呈现凸起微结构来实现，进而提高反射率，尽量减少光线透过反射片1。

实施例2

请参阅图2和图3，为本实用新型提供的另一种反射片1，其包括自上而下依次叠加设置的表层11、芯层12和底层13，所述芯层12包括聚酯基材121、设于所述聚酯基材121内部的无机粒子123、设于所述聚酯基材121内部的多孔纤维124，所述多孔纤维124与所述聚酯基材121不完全相容。本实施例与实施例1的不同之处在于，所述纤维124为多孔纤维124，多孔纤维124本身有很多微气孔126，从而省去了微泡122结构，由于多孔纤维124具有比一般纤维124更佳的力学性能，使得反射片1的挺度进一步提高；同时多孔纤维124内的气孔还能够反射光线，提高光线的反射率；多孔纤维124还能够吸附无机粒子123，提高无机粒子123与光线的接触面积，进一步提高反射片1的反射率。该反射片1可减少聚酯基材121微结构的分割，可以省去微泡122和减少无机粒子123填料的数量，进一步缩减工艺，降低生产升本，同时进一步提高整个反射片1的弹性模量；可以在不增加反射片1厚度的情况下提高反射片1的反射率和挺度，避免生产过程中出现折痕，降低质检难度，提高生产良率。

进一步地，所述聚酯基材121内部还形成有微泡122，以进一步提高反射效果。

进一步地，所述表层11表面还设有扩散层14，其可以通过在表层11表面涂布扩散粒子的方式实现，也可以通过模具压印UV胶呈现凸起微结构来实现，进而提高反射率，尽量减少光线透过反射片1。

实施例3

请参阅图4和图5，为本实用新型提供的一种背光模组，其包括下框2、如上述实施例1或实施例2中任一项所述的反射片1、导光板3和光学膜组4，所述下框2包括底板21和由底板21边缘向上延伸的侧壁22；所述反射片1设于所述底板21上；所述导光板3设于所述反射片1上；所述光学膜组4设于所述导光板3上。

进一步地，所述侧壁22上设有FPC5和LED灯6。

进一步地，该FPC5包括基材层51，基材层51的上表面设置有电路层52，基材层51的下表面设置有金属散热层53，其设置方式可以为电路层52、金属散热层53分别通过双面胶粘贴于基材层51上。由于基材层51的厚度较薄，FPC5上的热量可以通过基材层51扩散到金属散热层53，该金属散热层53能够有效增大FPC5的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了FPC5的散热效率。其中基材层51可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层53可以为铜箔层。

进一步地，FPC5还包括至少一个贯穿基材层51、电路层52以及金属散热层53的通孔54，该通孔54的内壁设置有与电路层52、金属散热层53接触的导热层，利用通孔54处良好的导热性能，可电性连接基材层51两侧的电路层52以及金属散热层53，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。

进一步地，在通孔54内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层52的一侧与外部导热结构相连接，还与通孔54内的导热层相接触，以使得电路层52、金属散热层53可以通过通孔54与外部导热结构相连接，从而使得FPC5中的热量通过该通孔54中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高FPC5的散热效率。优选地，为了使通孔54可以与外部导热结构相连接，该通孔54设置于FPC5的边缘位置。

进一步地，该金属散热层53为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反射片，其特征在于，其包括自上而下依次叠加设置的表层、芯层和底层，所述芯层包括：

聚酯基材；

形成于所述聚酯基材内部的微泡；

设于所述聚酯基材内部的无机粒子；

设于所述聚酯基材内部的纤维，所述纤维与所述聚酯基材不完全相容。

2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述表层表面还设有扩散层。

3.一种反射片，其特征在于，其包括自上而下依次叠加设置的表层、芯层和底层，所述芯层包括：

聚酯基材；

设于所述聚酯基材内部的无机粒子；

设于所述聚酯基材内部的多孔纤维，所述多孔纤维与所述聚酯基材不完全相容。

4.根据权利要求3所述的反射片，其特征在于，所述聚酯基材内部还形成有微泡。

5.根据权利要求3所述的反射片，其特征在于，所述表层表面还设有扩散层。

6.一种背光模组，其特征在于，其包括：

下框，其包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁；

如权利要求1-5任一项所述的反射片，所述反射片设于所述底板上；

导光板，其设于所述反射片上；

光学膜组，其设于所述导光板上。

7.根据权利要求6所述的反射片，其特征在于，所述侧壁上设有FPC和LED灯。