CN206020882U - 一种背光源及液晶显示模组 - Google Patents

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周福新
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Abstract

本实用新型公开了一种背光源及液晶显示模组。该背光源包括金属架和设置在所述金属架内的导光板,所述导光板的入光面一侧设置有发光器件,所述发光器件连接有FPC,所述FPC粘贴到所述导光板远离出光面的一侧上,所述FPC远离发光器件的一侧设置有散热薄膜,所述散热薄膜通过开设在所述金属架底面上的、与所述FPC相对应的镂空区域覆盖到所述金属架底面远离导光板的一侧上。该背光源的散热薄膜能够直接与所述FPC接触,能够更加有效地将所述FPC上的热量传导到所述散热薄膜上进行散热。

Description

一种背光源及液晶显示模组
技术领域
本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种背光源及液晶显示模组。
背景技术
液晶显示器的背光源在工作时,其LED灯条会发热,背光源内部相对密闭的结构导致散热状况不好,热量长时间得不到及时的发散,会导致导光板上的扩散片等光学膜片因高温发生形变,例如略微鼓起,进而影响显示的画面质量;并且灯条长时间高温工作,会使液晶显示器的寿命减少。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种背光源及液晶显示模组。该背光源将FPC粘贴到导光板的背面上,并在所述金属架的底面上开设有镂空区域,使所述散热薄膜能够直接与所述FPC接触,能够更加有效地将所述FPC上的热量传导到所述散热薄膜上进行散热。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种背光源,包括金属架和设置在所述金属架内的导光板,所述导光板的入光面一侧设置有发光器件,所述发光器件连接有FPC,所述FPC粘贴到所述导光板远离出光面的一侧上,所述FPC远离发光器件的一侧设置有散热薄膜,所述散热薄膜通过开设在所述金属架底面上的、与所述FPC相对应的镂空区域覆盖到所述金属架底面远离导光板的一侧上。
进一步地,所述散热薄膜为石墨片。
进一步地,所述导光板的入光面一端开设有用于设置发光器件的若干通孔,所述发光器件设置在通孔内。
进一步地,所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。
进一步地,所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。
进一步地,所述导光板的出光面上、靠近和远离发光器件的两端边缘分别设置有遮光片。
进一步地,所述导光板远离发光器件的一侧和金属架之间设置有胶架条。
进一步地,所述导光板靠近发光器件的一侧和胶架条上分别设置有遮光片。
一种液晶显示模组,包括上述的背光源。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)该背光源将FPC粘贴到导光板的背面上,并在所述金属架的底面上开设有镂空区域,使所述散热薄膜能够直接与所述FPC接触,能够更加有效地将所述FPC上的热量传导到所述散热薄膜上进行散热;
(2)所述散热薄膜覆盖了整个金属架的底面,增加了所述散热薄膜的散热面积,加快了散热效果;
(3)所述金属架自身也具有良好的导热性能,能够与所述散热薄膜起到协同散热的作用;
(4)石墨片的平面导热性能良好,可以快速将所述FPC上的热量沿石墨片的平面传导到所述金属架的底面上,并且将热量散发到外界环境中;
(5)在所述导光板上开设有用于设置发光器件的通孔,去掉了现有技术中的胶框,实现了背光源的窄边框显示,以及节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的背光源的正面示意图;
图2为图1所示背光源的A-A和B-B剖面图;
图3为本实用新型提供的背光源的导光板和发光器件之间的示意图;
图4为本实用新型提供的背光源的尾部胶架条的局部示意图;
图5为本实用新型提供的背光源的尾部无遮光片的局部示意图;
图6为本实用新型提供的背光源的折边结构的局部示意图;
图7为本实用新型提供的液晶显示模组的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1和2所示,一种背光源,包括金属架1和设置在所述金属架1内的导光板2,所述导光板2的入光面一侧设置有发光器件3,所述发光器件3连接有FPC 4,所述FPC 4优选但不限定于通过双面胶5粘贴到所述导光板2远离出光面的一侧上,所述FPC 4远离发光器件3的一侧设置有散热薄膜6,所述散热薄膜6通过开设在所述金属架1底面上的、与所述FPC 4相对应的镂空区域覆盖到所述金属架1底面远离导光板2的一侧上。
该背光源将FPC 4粘贴到导光板2的背面上,并在所述金属架1的底面上开设有镂空区域,使所述散热薄膜6能够直接与所述FPC 4接触,能够更加有效地将所述FPC 4上的热量传导到所述散热薄膜6上进行散热;并且所述散热薄膜6覆盖了整个金属架1的底面,增加了所述散热薄膜6的散热面积,加快了散热效果;所述金属架1自身也具有良好的导热性能,能够与所述散热薄膜6起到协同散热的作用;另外,将所述散热薄膜6设置在该背光源外可以防止散热薄膜6因皱褶或者气泡等原因对该背光源的显示效果造成影响。
优选地,所述散热薄膜6为石墨片,石墨片的平面导热性能良好,可以快速将所述FPC 4上的热量沿石墨片的平面传导到所述金属架1的底面上,并且将热量散发到外界环境中。
如图3所示,所述导光板2的入光面一端开设有用于设置发光器件3的若干通孔,所述发光器件3设置在通孔内,并且所述粘贴导光板2和FPC 4的双面胶5覆盖到导光板2和金属架1之间,粘贴所述导光板2和金属架1;所述导光板2远离发光器件3的一端也通过双面胶5与金属架1粘贴到一起。
该背光源直接在所述导光板2上开设有用于设置发光器件3的通孔,去掉了现有技术中的胶框,实现了背光源的窄边框显示,以及节省了生产成本。
所述导光板2远离出光面的一侧设置有反射片7;所述导光板2的出光面上设置有至少一光学膜8,本实施例中,所述导光板2的出光面上依次设置有扩散膜、下增光膜和上增光膜,但是光学膜8的数量和类型应根据实际需求而定,不应以本实施例为限。
所述导光板2的出光面上、靠近和远离发光器件3的两端边缘分别设置有遮光片9,只需要在所述导光板2的出光面上、靠近和远离发光器件3的两端边缘分别设置凸出的平台结构,即可粘贴遮光片9,定义该背光源的VA区域。
如图4所示,若该背光源在远离光源的一端对窄边框不作要求的话,则可以在所述导光板2远离发光器件3的一侧和金属架1之间设置有胶架条10,所述胶架条10可以通过双面胶5粘贴到所述金属架1的底面上,或者通过在所述金属架1相对应的位置上透过通孔一体化注塑形成,所述导光板2靠近发光器件3的一侧和胶架条10上分别设置有遮光片9,定义该背光源的VA区域。
如图5所示,该背光源在远离光源的一端若为窄边框设计的话,此处也可以不设置遮光片9。
所述遮光片9优选双面均具有粘性,优选双面均为黑面,也可以是背向发光器件3的一面为黑面、面向发光器件3的一面为其它颜色面。
如图6所示,作为本技术方案的进一步优化,所述金属架1的至少一侧边设置有折边结构11,防止金属架1边缘的毛刺对FPC 4、遮光片9等膜材造成损坏,也可以增加铁架的强度。
所述发光器件3优选为LED。
实施例2
如图7所示,一种液晶显示模组,包括实施例1所述的背光源、设置在所述背光源上的显示面板12,该液晶显示模组至少在所述背光源和显示面板12与光源端相邻的两个侧边上涂覆有胶体14,所述胶体14用于增加所述背光源和显示面板12之间连接的牢固性;所述显示面板12上可根据需求设置有触控屏13或者保护盖板13。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种背光源,其特征在于,包括金属架和设置在所述金属架内的导光板,所述导光板的入光面一侧设置有发光器件,所述发光器件连接有FPC,所述FPC粘贴到所述导光板远离出光面的一侧上,所述FPC远离发光器件的一侧设置有散热薄膜,所述散热薄膜通过开设在所述金属架底面上的、与所述FPC相对应的镂空区域覆盖到所述金属架底面远离导光板的一侧上。
2.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述散热薄膜为石墨片。
3.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板的入光面一端开设有用于设置发光器件的若干通孔,所述发光器件设置在通孔内。
4.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。
5.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板的出光面上设置有至少一光学膜。
6.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板的出光面上、靠近和远离发光器件的两端边缘分别设置有遮光片。
7.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板远离发光器件的一侧和金属架之间设置有胶架条。
8.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板靠近发光器件的一侧和胶架条上分别设置有遮光片。
9.一种液晶显示模组,其特征在于,包括权利要求1-8中任一所述的背光源。
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