CN208206899U - 一种防爆气体检测报警装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防爆气体检测报警装置,包括气体检测器和与所述气体检测器相连的主机,所述气体检测器包括用压铸铝材料制作的壳体,所述壳体外边缘呈正三角型设置有便于气体检测器安装的安装耳,所述安装耳上设置有安装孔,所述壳体的一侧设置有报警灯,所述壳体的另一侧设置有接线孔,所述接线孔处设置有密封组件,所述壳体的中心处设置有显示屏和状态指示灯,所述壳体的下端设置有用于检测气体的催化燃烧式传感器,所述壳体内部设置有冷却器,所述壳体的内部还设置有压力传感器。本实用新型结构科学合理,能够有效提高气体检测报警装置的检测效率,便于安装,使用灵活方便,同时还具有防爆的功能。

Description

一种防爆气体检测报警装置
技术领域
本实用新型属于气体检测技术领域,具体涉及一种防爆气体检测报警装置。
背景技术
当前,随着社会经济的高度发展,各种化工厂多的不胜枚举,是社会经济发展的重要部分,化工厂在生产过程中会容易产生各种气体,此类气体大多是有毒易燃易爆的气体,如果此类气体一旦泄露将会对工作人员产生巨大的危害,所以现在一般化工产都会安装一些气体检测报警装置,用来检测气体泄露。现有的气体检测报警装置存在着安装不方便、检测气体效率不佳、防爆能力差的问题,无法满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆气体检测报警装置,以解决上述背景技术中提出的安装不方便、检测气体效率不佳、防爆能力差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆气体检测报警装置,包括气体检测器和与所述气体检测器相连的主机,所述气体检测器包括用压铸铝材料制作的壳体,所述壳体外边缘呈正三角型设置有便于气体检测器安装的安装耳,所述安装耳上设置有安装孔,所述壳体的一侧设置有报警灯,所述壳体的另一侧设置有接线孔,所述接线孔处设置有密封组件,所述壳体的中心处设置有显示屏和状态指示灯,所述壳体的下端设置有用于检测气体的催化燃烧式传感器,所述壳体内部设置有冷却器,所述壳体的内部还设置有压力传感器。
如上述所述的一种防爆气体检测报警装置,其中,所述气体检测器与主机通过电线连接。
如上述所述的一种防爆气体检测报警装置,其中,所述催化燃烧式传感器能够检测一氧化碳、氨气、二氧化硫、氯化氢、氰化氢、二氧化氮中的任意一种气体。
如上述所述的一种防爆气体检测报警装置,其中,所述状态指示灯设置有3个,分别为正常状态指示灯、故障状态指示灯、报警状态指示灯。
如上述所述的一种防爆气体检测报警装置,其中,所述气体检测器的检测响应时间小于10秒。
如上述所述的一种防爆气体检测报警装置,其中,所述气体检测器的工作环境温度为-40℃-70℃。
如上述所述的一种防爆气体检测报警装置,其中,所述显示屏为LED数字显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,通过采用压铸铝材料制作的壳体,并在壳体内部设置有冷却器和压力传感器可实时检测壳体内部压强和降低壳体内部温度,使该气体检测器具有较强的防爆性能,通过在壳体边缘呈正三角型设置有安装耳,不仅方便气体检测器的安装,同时还显著提高了安装的稳定性,通过设置催化燃烧式传感器可以检测多种气体,且检测气体的响应时间小于10秒,显著提高了气体检测报警装置的报警效率,为工作人员争取了更多时间去处理气体泄露事故,同时在气体检测器壳体的中心处设置有显示器和状态指示灯,方便周围工作人员实时观测气体浓度和报警装置的工作状态,便于观察、易于使用。
附图说明
图1为防爆气体检测报警装置结构示意图。
图中:10-主机;
20-气体检测器;21-状态指示灯;22-显示屏;23-接线孔;24-壳体;25-报警灯;26-安装孔;27-安装耳;28-催化燃烧式传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供如下实施例:一种防爆气体检测报警装置,包括气体检测器20和与所述气体检测器20通过电线相连的主机10,所述气体检测器20包括用压铸铝材料制作的壳体24,可以显著提高气体检测器20的防爆性能,所述壳体24外边缘呈正三角型设置有便于气体检测器20安装的安装耳27,所述安装耳27上设置有安装孔26,可通过安装耳27上的安装孔26,将气体检测器20安装在气体容易泄露的区域,提高气体检测器20的安装使用效率,所述壳体24的一侧设置有报警灯25,当气体检测器20检测浓度达到设定的危险值时,报警灯25就会通过闪烁并伴有一定的响声提醒工作人员,所述壳体24的另一侧设置有接线孔23,通过将电线一端接入气体检测器20的接线孔23,另一端与主机10连接,主机10可放置在监控室或其他便于安置的地方,通过主机10可以实时操控气体检测器20的运行,在所述接线孔23处设置有密封组件,可以有效防止水、灰尘、气体进入到气体检测器20中使气体检测器20损坏,所述壳体24的中心处设置有显示屏22和状态指示灯21,便于监控区域的工作人员查看区域检测气体的浓度以及气体检测器20的工作状态,在所述壳体24的下端设置有用于检测气体的催化燃烧式传感器28,为进一步提高气体检测器20的防爆性能,还在壳体24内部设置有冷却器用以降低壳体内部温度,同时还设置有压力传感器,便于检测掌握壳体内部的压强状态。
本实施例中,催化燃烧式传感器28能够检测一氧化碳、氨气、二氧化硫、氯化氢、氰化氢、二氧化氮中的任意一种气体;所述状态指示灯21设置有3个,分别为正常状态指示灯、故障状态指示灯、报警状态指示灯。
进一步的,上述气体检测器20的检测响应时间小于10秒。
进一步的,上述气体检测器20的工作环境温度为-40℃-70℃,使气体检测器20有很大的使用范围,适用范围广。
工作原理:首先将气体检测器通过安装孔安装在气体容易的泄露的区域,然后通过电线一端接入到气体检测器上的接线孔,另一端连接到主机上,通过主机可对相关气体的安全浓度进行设置以及控制气体检测器的运行,当气体检测器上的催化燃烧式传感器检测到气体浓度超过安全值后,气体检测器上的显示屏会显示此时的浓度并通过报警灯提醒区域工作人员,进而使区域工作人员尽快处理气体泄漏事故。
总而言之,本实用新型相对于现有的技术,通过采用压铸铝材料制作的壳体,并在壳体内部设置有冷却器和压力传感器可实时检测壳体内部压强和降低壳体内部温度,使该气体检测器具有较强的防爆性能,通过在壳体边缘呈正三角型设置有安装耳,不仅方便气体检测器的安装,同时还显著提高了安装的稳定性,通过设置催化燃烧式传感器可以检测多种气体,且检测气体的响应时间小于10秒,显著提高了气体检测报警装置的报警效率,为工作人员争取了更多时间去处理气体泄露事故,同时在气体检测器壳体的中心处设置有显示器和状态指示灯,方便周围工作人员实时观测气体浓度和报警装置的工作状态,便于观察、易于使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防爆气体检测报警装置,包括气体检测器(20)和与所述气体检测器(20)相连的主机(10),其特征在于:所述气体检测器(20)包括用压铸铝材料制作的壳体(24),所述壳体(24)外边缘呈正三角型设置有便于气体检测器(20)安装的安装耳(27),所述安装耳(27)上设置有安装孔(26),所述壳体(24)的一侧设置有报警灯(25),所述壳体(24)的另一侧设置有接线孔(23),所述接线孔(23)处设置有密封组件,所述壳体(24)的中心处设置有显示屏(22)和状态指示灯(21),所述壳体(24)的下端设置有用于检测气体的催化燃烧式传感器(28),所述壳体(24)内部设置有冷却器,所述壳体(24)的内部还设置有压力传感器。
2.根据权利要求1所述一种防爆气体检测报警装置,其特征在于:所述气体检测器(20)与主机(10)通过电线连接。
3.根据权利要求1所述一种防爆气体检测报警装置,其特征在于:所述催化燃烧式传感器(28)能够检测一氧化碳、氨气、二氧化硫、氯化氢、氰化氢、二氧化氮中的任意一种气体。
4.根据权利要求1所述一种防爆气体检测报警装置,其特征在于:所述状态指示灯(21)设置有3个,分别为正常状态指示灯、故障状态指示灯、报警状态指示灯。
5.根据权利要求1或2或3或4所述一种防爆气体检测报警装置,其特征在于:所述气体检测器(20)的检测响应时间小于10秒。
6.根据权利要求1所述一种防爆气体检测报警装置,其特征在于:所述气体检测器(20)的工作环境温度为-40℃-70℃。
7.根据权利要求1所述一种防爆气体检测报警装置,其特征在于:所述显示屏(22)为LED数字显示屏。
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CN113049648A (zh) * 2019-12-27 2021-06-29 苏州五蕴明泰科技有限公司 用于监测镁企业的一氧化碳气体浓度值的方法和电子设备

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