CN208206720U - 变温式起泡剂评价装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田起泡剂评价设备技术领域，具体涉及到一种变温式起泡剂评价装置。一种变温式起泡剂评价装置，包括底座以及固定在底座上的支架，还包括量杯，所述量杯设置于底座上并通过支架固定；所述量杯内盛放有待测液体；还包括发泡装置，发泡装置设于量杯内；还包括加热保温器，所述加热保温器裹设于量杯外侧，所述量杯为玻璃量杯，量杯上设有刻度线。本实用新型通过设置加热保温器，在搅拌前和泡沫体积变化过程中提供热量，模拟地层温度，减少了温度对泡沫半衰期的影响，尽可能的避免了泡沫半衰期的误差。
Description
技术领域
本实用新型属于油田起泡剂评价设备技术领域，具体涉及到一种变温式起泡剂评价装置。
背景技术
起泡剂在油田运用广泛，涉及钻井、完井、压裂酸化、采油等多个方面，已经在泡沫钻井液、泡沫水泥浆、泡沫压裂液、泡沫酸化液、泡沫排水、泡沫驱油、洗井等措施中应用。起泡剂性能主要通过起泡能力和稳泡能力这两个最重要的性能指标来衡量。较常用的测试方法主要有检测泡沫体积变化的体积法、检测泡沫电导率变化的电导率法以及基于检测泡沫压强变化的压力法。体积法所需设备简单，检测方法直观易行，是发展得比较成熟的方法。体积法可分为倾泻法（Ross-Miles法）、振荡法、搅拌法（Waring-Blender法）、气流法，其中最常使用的方法还是搅拌法。搅拌法具体操作如下：向杯中加入待测溶液，试验时以恒定速度搅拌一定时间后停止搅拌，记录产生的泡沫体积用于衡量溶液的起泡能力。随时间的推移，液体不断从泡沫中析出，记录下泡沫中排出一半液体或泡沫消失为原来一半所需要的时间用于衡量泡沫的稳定性。在实际操作过程中，常常是取下搅拌杯将泡沫倒入量筒中测量泡沫高度，在倾倒过程中易再次产生泡沫，在搅拌杆和搅拌杯中易残留大量泡沫，泡沫量存在偏差，且记时也不是很准确。我国常规油井温度在70℃左右，有的深井甚至高达150℃。温度对泡沫消失速度影响较大，如果在常温下评价，和现场实际相差较大。此外，搅拌法在低速搅拌下泡沫较少，评价易失真。在做泡沫排水实验时，传统的仪器设备都无法完成泡沫携液实验，需对仪器设备进行改装。
发明内容
本实用新型旨在针对上述问题，提出一种变温式起泡剂评价装置。
本实用新型的技术方案在于：
一种变温式起泡剂评价装置，包括底座以及固定在底座上的支架，还包括量杯，所述量杯设置于底座上并通过支架固定；所述量杯内盛放有待测液体；还包括发泡装置，发泡装置设于量杯内；还包括加热保温器，所述加热保温器裹设于量杯外侧，所述量杯为玻璃量杯，量杯上设有刻度线。
所述发泡装置为发泡器，所述发泡器位于量杯内底部。
所述发泡装置为搅拌装置，所述搅拌装置一端固定在支架上，另一端位于量杯内；
所述搅拌装置包括依次连接的电机、搅拌杆以及搅拌头；电机与支架连接，搅拌杆与搅拌头伸入量杯内。
所述加热保温器的底端与底座连接。
所述量杯上端设有溢流口。
所述量杯通过固定卡扣与支架连接实现固定。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型通过设置加热保温器，在搅拌前和泡沫体积变化过程中提供热量，模拟地层温度，减少了温度对泡沫半衰期的影响，尽可能的避免了泡沫半衰期的误差。优选地，在量杯中搅拌，并在搅拌结束后直接观察泡沫高度，不用再将泡沫倒入量筒中测量泡沫高度，避免了在倾倒过程中再次产生泡沫和搅拌杆、搅拌杯中残留的大量泡沫，减少了泡沫体积和泡沫半衰期的误差；
本实用新型不仅可单独使用搅拌法、气流法实验，还可使用搅拌—气流联用法。不仅可以评价起泡剂起泡稳泡性能，还能进行泡沫携液实验。本实用新型具有结构简单、计量准确、操作方便、便于清洗、成本低等优点，适合在室温至90℃下测试起泡剂性能，可在油田推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种变温式起泡剂评价装置实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型一种变温式起泡剂评价装置实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型一种变温式起泡剂评价装置实施例3的结构示意图。
附图标记：1-支架，2-固定卡扣，3-底座，4-电机，5-搅拌杆，6-溢流口，7-量杯，8-搅拌头，9-发泡器，10-加热保温器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种变温式起泡剂评价装置，包括底座3以及固定在底座3上的支架1，还包括量杯7，所述量杯7设置于底座3上并通过支架1固定；所述量杯7内盛放有待测液体；还包括发泡装置，发泡装置设于量杯7内；还包括加热保温器10，所述加热保温器10裹设于量杯7外侧，所述量杯7为玻璃量杯7，量杯7上设有刻度线。所述发泡装置为发泡器9，所述发泡器9位于量杯7内底部。所述加热保温器10的底端与底座3连接。所述量杯7上端设有溢流口6。所述量杯7通过固定卡扣2与支架1连接实现固定。所述量杯7为玻璃量杯7，量杯7上设有刻度线。
本实施例的工作原理是：加热保温器10通过热传递给量杯7加热，待测液体达到实验温度后便可进行实验。发泡器9通过压缩空气通入气体，使量杯7中的液体起泡。
实施例2
在实施例1的基础上，将发泡装置替换为搅拌装置，所述搅拌装置一端固定在支架1上，另一端位于量杯7内；所述搅拌装置包括依次连接的电机4、搅拌杆5以及搅拌头8；电机4与支架1连接，搅拌杆5与搅拌头8伸入量杯7内，通过电机4准确设置搅拌速度与搅拌时间。
本实施例的工作原理是：加热保温器10通过热传递给量杯7加热，待测液体达到实验温度后便可进行实验。电机4带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动搅拌头8转动，搅拌头8在装有待测液体的量杯7中转动时产生泡沫。设置搅拌时间完毕后，通过量杯7上的刻度读取泡沫体积及其随时间的变化情况。在做泡沫携液实验时，发泡器9发泡，量杯7中的液体起泡，到达溢流口6后泡沫携带液体进入后续测量装置，在续测量装置消泡后读取液体量。
实施例3
本实施例中的发泡装置为搅拌装置+发泡器9。
本实施例的工作原理是：加热保温器10通过热传递给量杯7加热，待测液体达到实验温度后便可进行实验。发泡器9通过压缩空气通入气体，使量杯7中的液体起泡。电机4带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动搅拌头8转动，搅拌头8在装有待测液体的量杯7中转动时产生泡沫。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种变温式起泡剂评价装置，其特征在于：包括底座（3）以及固定在底座（3）上的支架（1），还包括量杯（7），所述量杯（7）设置于底座（3）上并通过支架（1）固定；所述量杯（7）内盛放有待测液体；还包括发泡装置，发泡装置设于量杯（7）内；还包括加热保温器（10），所述加热保温器（10）裹设于量杯（7）外侧，所述量杯（7）为玻璃量杯（7），量杯（7）上设有刻度线。
2.根据权利要求1所述的变温式起泡剂评价装置，其特征在于：所述发泡装置为发泡器（9），所述发泡器（9）位于量杯（7）内底部。
3.根据权利要求1所述的变温式起泡剂评价装置，其特征在于：所述发泡装置为搅拌装置，所述搅拌装置一端固定在支架（1）上，另一端位于量杯（7）内。
4.根据权利要求3所述的变温式起泡剂评价装置，其特征在于：所述搅拌装置包括依次连接的电机（4）、搅拌杆（5）以及搅拌头（8）；电机（4）与支架（1）连接，搅拌杆（5）与搅拌头（8）伸入量杯（7）内。
5.根据权利要求2或4所述的变温式起泡剂评价装置，其特征在于：所述加热保温器（10）的底端与底座（3）连接。
6.根据权利要求1所述的变温式起泡剂评价装置，其特征在于：所述量杯（7）上端设有溢流口（6）。
7.根据权利要求1所述的变温式起泡剂评价装置，其特征在于：所述量杯（7）通过固定卡扣（2）与支架（1）连接实现固定。
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| CN201820913398.1U CN208206720U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 变温式起泡剂评价装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109596457A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-09 | 西南石油大学 | 一种排水采气用起泡剂管流评价方法 |
| CN110716016A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-21 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种泡沫稳定性的评价方法 |
| RU2762778C1 (ru) * | 2021-04-09 | 2021-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Устройство для определения качественных характеристик пены |
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2018
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