CN208206062U - 一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,包括支撑座,所述支撑座的四周开设滑槽,支撑座的滑槽中嵌装压块,压块的上端连接连接杆,连接杆的上端开设螺纹孔,连接杆的上端连接拉杆,拉杆的两端开设通孔,拉杆远离连接杆的一端连接旋转体,旋转体安装在支撑座的顶部,旋转体上开设螺纹孔,旋转体的中心开设通孔,旋转体的中心孔的外围开设环形凹槽,旋转体的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,旋转体的上端连接连接罩,连接罩的上端连接把手,本实用新型能快速安装不同规格内圈的轴承,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在轴承加工完成后,需要对轴承的一些参数进行检测,如轴承的外圆的圆跳动。在对轴承外圆进行圆跳动检测时,需要先将轴承安装固定,因为轴承的内圈的尺寸不同,在安装轴承时费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,包括支撑座,所述支撑座的四周开设滑槽,支撑座的滑槽中嵌装压块,压块的上端连接连接杆,连接杆的上端开设螺纹孔,连接杆的上端连接拉杆,拉杆的两端开设通孔,拉杆远离连接杆的一端连接旋转体,旋转体安装在支撑座的顶部,旋转体上开设螺纹孔,旋转体的中心开设通孔,旋转体的中心孔的外围开设环形凹槽,旋转体的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,旋转体的上端连接连接罩,连接罩的上端连接把手。
优选的,所述支撑座的顶面开设螺纹孔,支撑座的螺纹孔和旋转体中心的通孔中套接第三螺钉。
优选的,所述连接杆的螺纹孔和拉杆一端的通孔中套接第一螺钉。
优选的,所述旋转体的螺纹孔和拉杆一端的通孔中套接第二螺钉。
优选的,所述第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉的圆柱面远离螺帽的一端开设螺纹,第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉的圆柱面靠近螺帽的一端为光滑表面。
优选的,所述旋转体上开设环形凹槽,旋转体的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,连接罩的内壁的下端开设螺纹,旋转体和连接罩螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本轴承生产用外圆圆跳动检测装置在轴承支撑座上设置了可活动的压块,转动旋转体,旋转体拉动拉杆运动,拉杆拉动连接杆和卡块移动,卡块远离连接杆的一端可以顶住轴承的内圈,旋转体转动的角度不同,压块可以顶住不同规格内圈的轴承,功能实用,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置的支撑座处的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置的支撑座处的俯视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置的结构示意图。
图中:1支撑座、2压块、3连接杆、4拉杆、5第一螺钉、6第二螺钉、7第三螺钉、8把手、9连接罩、10旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,包括支撑座1,支撑座1上安装轴承,支撑座1的四周开设滑槽,支撑座1的滑槽中嵌装压块2,压块2能在支撑座1的滑槽中滑动,压块2的上端连接连接杆3,连接杆3的上端开设螺纹孔,连接杆3的上端连接拉杆4,拉杆4的两端开设通孔,连接杆3的螺纹孔和拉杆4一端的通孔中套接第一螺钉5,第一螺钉5圆柱面远离螺帽的一端开设螺纹,第一螺钉5、第二螺钉6和第三螺钉7的圆柱面靠近螺帽的一端为光滑表面,使得连接杆3和拉杆4旋转连接,拉杆4远离连接杆3的一端连接旋转体10,旋转体10的螺纹孔和拉杆4一端的通孔中套接第二螺钉6,第二螺钉6的圆柱面远离螺帽的一端开设螺纹,第一螺钉5、第二螺钉6和第三螺钉7的圆柱面靠近螺帽的一端为光滑表面,使得拉杆4和旋转体10旋转连接,旋转体10安装在支撑座1的顶部,支撑座1的顶面开设螺纹孔,支撑座1的螺纹孔和旋转体10中心的通孔中套接第三螺钉7,第三螺钉7的圆柱面远离螺帽的一端开设螺纹,第一螺钉5、第二螺钉6和第三螺钉7的圆柱面靠近螺帽的一端为光滑表面,使得旋转体10和支撑座1旋转连接,旋转体10上开设螺纹孔,旋转体10的中心开设通孔,旋转体10的中心孔的外围开设环形凹槽,旋转体10的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,旋转体10的上端连接连接罩9,旋转体10上开设环形凹槽,旋转体10的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,连接罩9的内壁的下端开设螺纹,旋转体10和连接罩9螺纹连接,连接罩9的上端连接把手8,方便旋转体10的转动。
工作原理
轴承安装:将轴承套在支撑座1上,转动把手8,把手8带动连接罩9和旋转体10转动,旋转体10上的第二螺钉6转动,第二螺钉6拉动拉杆4运动,拉杆4倾斜,拉杆4拉动第一螺钉5,第一螺钉5带动连接杆3运动,连接杆3在支撑座1的滑槽中移动,连接杆3和压块2靠近旋转体10的方向移动,压块2远离连接杆3的一端顶住轴承的内圈,轴承安装完毕。
圆跳动测量:轴承安装在支撑座1上,将支撑座1一侧的测量用指示表的测试头接触轴承的圆柱外壁,转动轴承,使轴承围绕支撑座1的中心轴线回转,回转时指示表指针的跳动量就是轴承径向圆跳动的数值,将支撑座1一侧的测量用指示表的测试头接触轴承的的端面上,转动轴承,使轴承围绕支撑座1的中心轴线回转,回转时指示表指针的跳动量就是轴承端面圆跳动的数值。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的四周开设滑槽,支撑座(1)的滑槽中嵌装压块(2),压块(2)的上端连接连接杆(3),连接杆(3)的上端开设螺纹孔,连接杆(3)的上端连接拉杆(4),拉杆(4)的两端开设通孔,拉杆(4)远离连接杆(3)的一端连接旋转体(10),旋转体(10)安装在支撑座(1)的顶部,旋转体(10)上开设螺纹孔,旋转体(10)的中心开设通孔,旋转体(10)的中心孔的外围开设环形凹槽,旋转体(10)的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,旋转体(10)的上端连接连接罩(9),连接罩(9)的上端连接把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,其特征在于,所述支撑座(1)的顶面开设螺纹孔,支撑座(1)的螺纹孔和旋转体(10)中心的通孔中套接第三螺钉(7)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,其特征在于,所述连接杆(3)的螺纹孔和拉杆(4)一端的通孔中套接第一螺钉(5)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,其特征在于,所述旋转体(10)的螺纹孔和拉杆(4)一端的通孔中套接第二螺钉(6)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,其特征在于,所述第一螺钉(5)、第二螺钉(6)和第三螺钉(7)的圆柱面远离螺帽的一端开设螺纹,第一螺钉(5)、第二螺钉(6)和第三螺钉(7)的圆柱面靠近螺帽的一端为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用外圆圆跳动检测装置,其特征在于,所述旋转体(10)上开设环形凹槽,旋转体(10)的环形凹槽的槽壁上开设螺纹,连接罩(9)的内壁的下端开设螺纹,旋转体(10)和连接罩(9)螺纹连接。
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CN110470472A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-19 | 沈妙萍 | 一种轴承内圈磨损程度检测设备 |
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