CN208205985U - 钢筋直径的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋直径的检测装置，包括底板和量程刻度，所述量程刻度设置在底板上表面，所述底板一端上表面开有插槽，所述插槽内垂直安插有固定测量板，所述底板另一端端面固定安装有挡板，所述固定测量版和挡板之间的底座上表面开有尘渣槽，所述尘渣槽近挡板一侧安装有弹力盒，所述尘渣槽近固定测量版一侧安装有移动测量板，所述移动测量板侧面固定在弹力盒侧面。本实用新型通过设置移动测量板、伸缩柱、弹簧和盒体，测量钢筋直径时，无需人为施力，且弹簧施力均匀，使测量误差减小；通过设置两个斜切面，方便测量直径时放置钢筋，提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型测量工具领域，具体涉及一种钢筋直径的检测装置。
背景技术
钢筋作为建筑工程的结构质量的关键所在，在入场前，如果钢筋直径不够，那么这些钢筋是需要直接退场的，而且不合格的钢筋制成混凝土构件后，重量偏差达不到标准要求，其耐腐蚀性、抗拉强度和抗压强度等性能都较差，在不久的将来，会给人民群众的生命安全埋下隐患，因此，无论是入场前还是入场后，对钢筋直径的测量都是必不可少的。
申请号为CN201721153849.8的专利，其内容为：本实用新型公开了一种钢筋直径专用测量工具，其技术方案要点是包括挡板、夹板、底板和移动板，所述的底板上设置有量程刻度，所述挡板与底板垂直，所述夹板与移动板垂直，所述底板上开设有供移动板滑动的滑槽，所述挡板与底板可拆卸连接，所述夹板与底板可拆卸连接，这样，挡板和夹板组成测量通道的部分变形后，可以通过滑动或者翻转挡板和夹板来形成新的测量通道，从而延长测量工具的使用周期。
上述专利使用时需要人为进行受力测量直径，故每次手部施力不一致，测量出来的结果也会有较大的误差。
实用新型内容
本实用新型要解决现有检测装置需要通过人工拉伸检测装置进行直径测量，然而人为测量是每次施力不一致，造成了一定的测量误差，为此提供了一种来解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案是：
钢筋直径的检测装置，包括底板和量程刻度，所述量程刻度设置在底板上表面，所述底板一端上表面开有插槽，所述插槽内垂直安插有固定测量板，所述底板另一端端面固定安装有挡板，所述固定测量版和挡板之间的底座上表面开有尘渣槽，所述尘渣槽近挡板一侧安装有弹力盒，所述尘渣槽近固定测量版一侧安装有移动测量板，所述移动测量板侧面固定在弹力盒侧面。
所述弹力盒包括盒体、弹簧和伸缩柱，所述盒体固定安装在底板上方，所述弹簧安装在盒体近挡板的内壁上，所述伸缩柱一端连接在弹簧上，另一端固定在移动测量板侧面，带动移动测量板伸缩移动。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述固定测量板上表面位于移动测量板一侧开有斜切面，所述移动测量板上表面位于固定测量板一侧开有斜切面。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述伸缩柱连接弹簧一端开有沉槽，所述弹簧安装在沉槽中。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述尘渣槽底部开有若干个漏孔，若干个所述漏孔贯穿至底板下表面。
作为本实用新型更进一步的技术方案：所述固定测量板和移动测量板表面涂有耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置移动测量板、伸缩柱、弹簧和盒体，测量钢筋直径时，无需人为施力，且弹簧施力均匀，使测量误差减小。
2、通过设置两个斜切面，方便测量直径时放置钢筋，提高测量效率。
3、设置尘渣槽和若干个漏孔，钢筋表面均会带有粉末状附属物质，长久积累容易对检测装置的精度造成影响，故方便了尘粉的排出，延长了检测装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视图；
本实用新型实施例的主要元件符号如下：
底板-1、插槽-2、挡板-3、尘渣槽-4、固定测量板-5、斜切面-6、移动测量板-7、伸缩柱-8、盒体-9、弹簧-10、沉槽-11、量程刻度-12、漏孔-13、耐磨层-14。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，钢筋直径的检测装置，包括底板1和量程刻度12，所述量程刻度12设置在底板1上表面，所述底板1一端上表面开有插槽2，所述插槽2内垂直安插有固定测量板5，所述底板1另一端端面固定安装有挡板3，所述固定测量板5和挡板3之间的底座上表面开有尘渣槽4，所述尘渣槽4近挡板3一侧安装有弹力盒，所述尘渣槽4近固定测量板5一侧安装有移动测量板7，所述移动测量板7下端安装在尘渣槽4中，所述移动测量板7侧面固定在弹力盒侧面。
请参阅图2，所述弹力盒包括盒体9、弹簧10和伸缩柱8，所述盒体9固定安装在底板1上方，所述弹簧10安装在盒体9近挡板3的内壁上，所述伸缩柱8一端连接在弹簧10上，另一端固定在移动测量板7侧面，带动移动测量板7沿尘渣槽4伸缩移动。
本装置使用时，将钢筋从两个斜切面6之间轻压至直径位置完全进入固定测量板5和移动测量板7之间，通过弹簧10自带的弹力，压紧移动测量板7,后，在量程刻度12上进行读数，弹簧10受力均匀，不易产生较大误差。
所述固定测量板5上表面位于移动测量板7一侧开有斜切面6，所述移动测量板7上表面位于固定测量板5一侧开有斜切面6，方便测量直径时放置钢筋，提高测量效率。
所述伸缩柱8连接弹簧10一端开有沉槽11，所述弹簧10安装在沉槽11中，防止弹簧10在移动过程中走位。
所述尘渣槽4底部开有若干个漏孔13，若干个所述漏孔13贯穿至底板1下表面，方便排出积攒在尘渣槽4中的废屑，延长装置的使用寿命。
所述固定测量板5和移动测量板7表面涂有耐磨层14，防止固定测量板5和移动测量板7易磨损产生测量上的误差，同时也延长了使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.钢筋直径的检测装置，包括底板(1)和量程刻度(12)，所述量程刻度(12)设置在底板(1)上表面，其特征在于：所述底板(1)一端上表面开有插槽(2)，所述插槽(2)内垂直安插有固定测量板(5)，所述底板(1)另一端端面固定安装有挡板(3)，所述固定测量板(5)和挡板(3)之间的底座上表面开有尘渣槽(4)，所述尘渣槽(4)近挡板(3)一侧安装有弹力盒，所述尘渣槽(4)近固定测量板(5)一侧安装有移动测量板(7)，所述移动测量板(7)下端安装在尘渣槽(4)中，所述移动测量板(7)侧面固定在弹力盒侧面，
所述弹力盒包括盒体(9)、弹簧(10)和伸缩柱(8)，所述盒体(9)固定安装在底板(1)上方，所述弹簧(10)安装在盒体(9)近挡板(3)的内壁上，所述伸缩柱(8)一端连接在弹簧(10)上，另一端固定在移动测量板(7)侧面，带动移动测量板(7)沿尘渣槽(4)伸缩移动。
2.根据权利要求1所述的钢筋直径的检测装置，其特征在于：所述固定测量板(5)上表面位于移动测量板(7)一侧开有斜切面(6)，所述移动测量板(7)上表面位于固定测量板(5)一侧开有斜切面(6)。
3.根据权利要求1所述的钢筋直径的检测装置，其特征在于：所述伸缩柱(8)连接弹簧(10)一端开有沉槽(11)，所述弹簧(10)安装在沉槽(11)中。
4.根据权利要求1所述的钢筋直径的检测装置，其特征在于：所述尘渣槽(4)底部开有若干个漏孔(13)，若干个所述漏孔(13)贯穿至底板(1)下表面。
5.根据权利要求2所述的钢筋直径的检测装置，其特征在于：所述固定测量板(5)和移动测量板(7)表面涂有耐磨层(14)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110779421A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-11 | 四川衡信公路工程试验检测有限公司 | 一种用于钢筋尺寸的检测装置及检测方法 |
| CN111256564A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-09 | 曾德武 | 一种小型物体外径测量仪 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820867522.5U patent/CN208205985U/zh active Active
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