CN208205436U - 一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热水器领域，尤其涉及一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构，包括圆形端盖和呈椭圆形的维修盖，所述端盖上设有检修通孔，通孔上方的端盖盖体上设有同心沉孔，沉孔呈由两段半圆弧过渡连接的两扇形状，两扇形结构相对通孔圆心对称设置，沉孔扇形段处底面设有卡扣；维修盖用于封堵沉孔且其侧面上设有用于卡接卡扣的卡脚。本实用新型结构简单，对维修盖和端盖采用旋装卡接结构来取代现有技术中的按压卡扣结构，维修盖不易变形且安装、拆卸便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于热水器领域，尤其涉及一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构。
背景技术
热水器是人们常用的加热设备，其中储水式电热水器是其中一种。储水式电热水器外壳多呈水平放置的筒状，维修盖、端盖是应用在储水式电热水器外壳左右两端的位置上，主要作用是防护整机内部的元器件及承载保温层，提高整机美观性能，在需要维修更换内部元气件零部件时，可以通过拆卸维修盖的方式实现维修。现有技术中的维修盖与端盖采用卡扣按压的方式，即在端盖通孔处设置数个卡扣，在维修盖边缘设置数个卡脚，两者装配时按压维修盖，使得卡扣与卡脚配合完成装配。
现有技术中的端盖和维修盖装配结构存在如下弊端：
1）由于维修盖呈椭圆形，其在扣压安装时受力后容易出现形变，造成其与端盖的配合存在缝隙而不美观；
2）为了防止维修盖和端盖在非检修状态下遭受外力而分离，所以卡脚和卡扣的设计数量较多，这对卡脚、扣的尺寸精度、配合精度要求、注塑成型条件要求较高，不仅提高了生产成本，而且也变相提高了装配难度、降低了生产效率；
3）检修时维修盖和端盖分离过程困难，卡扣和卡脚均容易出现变形，甚至断裂现象，影响再次装配复原，使得产品的售后维修承担更换的风险，影响客户对售后服务的满意度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构，本实用新型结构简单，对维修盖和端盖采用旋装卡接结构来取代现有技术中的按压卡扣结构，维修盖不易变形且安装、拆卸便捷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构，包括圆形端盖和呈椭圆形的维修盖，所述端盖上设有检修通孔，通孔上方的端盖盖体上设有同心沉孔，沉孔呈由两段半圆弧过渡连接的两扇形状，两扇形结构相对通孔圆心对称设置，沉孔扇形段处底面设有卡扣；维修盖用于封堵沉孔且其侧面上设有用于卡接卡扣的卡脚。
优选的，所述沉孔半圆弧段底面还设有数个卡扣。
优选的，所述维修盖的侧面上设有与沉孔结构形状相同的凸筋，所述卡脚为设置于凸筋上的数个缺口。
优选的，所述卡扣呈沿通孔径向延伸的L型凸块状，L型凸块的竖直部朝向沉孔底面设置。
优选的，所述凸筋上的数个缺口呈同顺时针或逆时针弯曲的弧形状，且缺口顶部至底部间隙递减，缺口底部间隙与卡扣水平部间隙配合或过盈配合。
优选的，所述端盖顶面与沉孔之间的盖体呈下凹弧面状。通过端盖与沉孔之间的下凹弧面状结构可以对维修盖装配起到导向作用。
现有技术中的端盖之所以采用按压扣接而不采用旋装卡接的原因在于端盖呈椭圆形或者类椭圆形：如果维修盖呈圆形，则无论维修盖如何旋转都可以完全封闭检修通孔并与端盖平滑过渡，而椭圆形或类椭圆形的维修盖旋转轨迹呈半径大于检修通孔半径的圆形，这就造成：1）如果在端盖上不提供可满足维修盖周向旋转轨迹的检修通孔结构或凹槽结构，则椭圆形维修盖无法实现旋转；
2）如果在端盖上提供可满足维修盖周向旋转轨迹的检修通孔结构或凹槽结构，这就造成维修端盖旋装到位后，无法保证维修盖完全封堵检修通孔或凹槽，使得维修盖无法与端盖实现平滑过渡装配，即两者之间存在较大的间隙。
本实用新型采用了新型的端盖结构，即在检修通孔上方的端盖处开设沉孔，且沉孔包括与检修通孔同心的半圆弧段和两扇形段，两扇形段沉孔可以满足维修盖周向旋转时长度方向两端所需要的部分轨迹范围，如此椭圆形维修盖可以实现小幅度周向旋转，以便于维修盖旋装到位，且维修盖旋装到位后可以完全封闭沉孔，实现维修盖和端盖的平滑过渡连接。
具体的装配过程如下：首先将维修盖长度方向两端置于沉孔的扇形段内，并保证凸筋上缺口的顶部开口朝向端盖上相应的卡扣设置，然后周向旋转维修盖至维修盖完全封堵沉孔，该过程中，维修盖除了周向转动位移之外，还存在一个朝向检修通孔移动的位移，这使得卡扣从缺口的顶部移动至缺口底部，由于缺口底部与卡扣的水平部过盈配合，所以上述过程中的维修盖存在越旋阻力越大现象，即维修盖与端盖的装配越来越紧固，进而实现两者的装配稳定性。同样的，端盖与沉孔之间的下凹弧面状结构可以对维修盖装配起到导向作用，便于维修盖的旋转装配实施。维修盖与端盖拆分时，按上述过程逆向操作即可。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1）本实用新型中的维修盖与端盖采用旋装卡接结构，取代了现有技术中的按压卡扣结构，大幅度提高了维修该和端盖的安装、拆卸便捷性，而且卡扣和卡脚之间不存在硬性挤压接触形变，避免拆装不当造成更换配件，减少售后维修成本，提高售后服务满意度；
2）卡扣和卡脚的数量减少，有利于把控生产工艺的规范，而且降低了生产成本和不良产品率，同时维修盖不易变形，使得维修盖和端盖的装配缝隙小，提高产品外观美感。
附图说明
图1为具体实施方式中热水器的新型端盖和维修盖装配结构示意图；
图2为具体实施方式中所述装配结构装配前状态的结构示意图；
图3为具体实施方式中所述装配结构装配后状态的结构示意图；的结构示意图；
图4为具体实施方式中所述端盖的立体结构示意图；
图5为具体实施方式中所述维修盖的立体结构示意图；
图6为具体实施方式中所述维修盖的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示，一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构，包括圆形端盖1和呈椭圆形的维修盖2，所述端盖1上设有检修通孔11，通孔11上方的端盖盖体上设有同心沉孔12，端盖1顶面与沉孔12之间的盖体呈下凹弧面状，沉孔12呈由两段半圆弧122过渡连接的两扇形121状，两扇形121结构相对通孔11圆心对称设置，沉孔扇形段和半圆弧122段底面处设有卡扣13，卡扣13呈沿通孔11径向延伸的L型凸块状，L型凸块的竖直部朝向沉孔12底面设置；
维修盖2用于封堵沉孔12且其侧面上设有与沉孔12结构形状相同的凸筋21，与卡扣13配合的卡脚为设置于凸筋21上的数个缺口22，凸筋21上的数个缺口22呈同顺时针或逆时针弯曲的弧形状，且缺口22顶部至底部间隙递减，缺口22底部间隙与卡扣13水平部过盈配合。
本实用新型采用了新型的端盖结构，即在检修通孔上方的端盖处开设沉孔，且沉孔包括与检修通孔同心的半圆弧段和两扇形段，两扇形段沉孔可以满足维修盖周向旋转时长度方向两端所需要的部分轨迹范围，如此椭圆形维修盖可以实现小幅度周向旋转，以便于维修盖旋装到位，且维修盖旋装到位后可以完全封闭沉孔，实现维修盖和端盖的平滑过渡连接。
具体的装配过程如下：首先将维修盖长度方向两端置于沉孔的扇形段内，并保证凸筋上缺口的顶部开口朝向端盖上相应的卡扣设置，然后周向旋转维修盖至维修盖完全封堵沉孔，该过程中，维修盖除了周向转动位移之外，还存在一个朝向检修通孔移动的位移，这使得卡扣从缺口的顶部移动至缺口底部，由于缺口底部与卡扣的水平部过盈配合，所以上述过程中的维修盖存在越旋阻力越大现象，即维修盖与端盖的装配越来越紧固，进而实现两者的装配稳定性。同样的，端盖与沉孔之间的下凹弧面状结构可以对维修盖装配起到导向作用，便于维修盖的旋转装配实施。维修盖与端盖拆分时，按上述过程逆向操作即可。
Claims (6)
1.一种热水器的新型端盖和维修盖装配结构，包括圆形端盖和呈椭圆形的维修盖，其特征在于，所述端盖上设有检修通孔，通孔上方的端盖盖体上设有同心沉孔，沉孔呈由两段半圆弧过渡连接的两扇形状，两扇形结构相对通孔圆心对称设置，沉孔扇形段处底面设有卡扣；维修盖用于封堵沉孔且其侧面上设有用于卡接卡扣的卡脚。
2.如权利要求1所述的热水器的新型端盖和维修盖装配结构，其特征在于，所述沉孔半圆弧段底面还设有数个卡扣。
3.如权利要求1或2所述的热水器的新型端盖和维修盖装配结构，其特征在于，所述维修盖的侧面上设有与沉孔结构形状相同的凸筋，所述卡脚为设置于凸筋上的数个缺口。
4.如权利要求1或2所述的热水器的新型端盖和维修盖装配结构，其特征在于，所述卡扣呈沿通孔径向延伸的L型凸块状，L型凸块的竖直部朝向沉孔底面设置。
5.如权利要求3所述的热水器的新型端盖和维修盖装配结构，其特征在于，所述凸筋上的数个缺口呈同顺时针或逆时针弯曲的弧形状，且缺口顶部至底部间隙递减，缺口底部间隙与卡扣水平部间隙配合或过盈配合。
6.如权利要求1所述的热水器的新型端盖和维修盖装配结构，其特征在于，所述端盖顶面与沉孔之间的盖体呈下凹弧面状。
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Cited By (1)
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| TWI740595B (zh) * | 2020-08-05 | 2021-09-21 | 台灣櫻花股份有限公司 | 熱水器防水易拆維修蓋座及其組裝方法 |
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2018
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