CN208205147U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，涉及厨房电器的技术领域，该吸油烟机包括烟机本体、固设于烟机本体底端的集烟罩、设置于烟机本体的下部的拢烟组件和用于带动拢烟组件升降的驱动装置；吸油烟机关闭时，拢烟组件处于第一位置；吸油烟机工作时，拢烟组件在驱动装置的带动下下降，到达第二位置，扩大吸油烟机的拢烟区域。该吸油烟机缓解了现有的吸油烟机对到达吸油烟机底部的油烟缺乏拢烟结构，致使油烟碰触到吸油烟机底部后会向四周扩散，吸油烟效果不甚理想的问题。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机通常安装在厨房灶具的上方，以将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外。

现有技术中，吸油烟机因造型简洁，外表美观，易于打理等优点而获得消费者的青睐，但是现有的吸油烟机的吸油烟效果不甚理想，主要原因：一是，吸油烟机的底端与灶具之间的距离相对较远，致使油烟在上升过程中不断扩散；二是，现有的吸油烟机对到达吸油烟机底部的油烟缺乏拢烟结构，致使油烟碰触到吸油烟机底部后会向四周扩散。为了提升吸油烟机的吸油烟效果，现有的做法是增加吸油烟机的风量，但是，由于吸油烟机到灶具的距离较远，负压增大的范围有限，故通过增加风量改善吸排油烟的效果并不理想。

因此，亟待设计一种新的吸油烟机来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解现有技术中存在的吸油烟机对到达吸油烟机底部的油烟缺乏拢烟结构，致使油烟碰触到吸油烟机底部后会向四周扩散，吸油烟效果不甚理想的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机包括烟机本体、固设于所述烟机本体底端的集烟罩、设置于所述烟机本体的下部的拢烟组件和用于带动所述拢烟组件升降的驱动装置；

所述吸油烟机关闭时，所述拢烟组件处于第一位置；所述吸油烟机工作时，所述拢烟组件在所述驱动装置的带动下下降，到达第二位置，扩大所述吸油烟机的拢烟区域。

进一步的，所述拢烟组件包括方形挡烟框，所述方形挡烟框能够在所述驱动装置的带动下升降；

所述方形挡烟框一端敞口，且其敞口端位于所述烟机本体的后端；或者，所述方形挡烟框周向封闭。

进一步的，所述方形挡烟框设置于所述集烟罩的内部或者所述方形挡烟框套设于所述集烟罩的外部。

进一步的，所述拢烟组件与所述集烟罩滑动连接。

进一步的，所述集烟罩上设置有导向座，所述拢烟组件还包括固设于所述方形挡烟框上的导向柱，所述导向柱插设于所述导向座内，并能够相对所述导向座滑动；所述方形挡烟框在所述驱动装置的带动下运动时，所述导向座和所述导向柱共同作用，为所述方形挡烟框的运动提供导向作用。

进一步的，所述驱动装置包括推杆电机，所述推杆电机通过连接组件带动所述拢烟组件升降。

进一步的，还包括辅助所述推杆电机的导向组件，所述导向组件包括固设于所述烟机本体上的固定部和与所述连接组件固接的移动部，所述移动部滑动设置于所述固定部上。

进一步的，还包括设置于所述集烟罩的中部的负压均压板，所述负压均压板也能够在所述驱动装置的带动下运动；

当所述拢烟组件处于第一位置时，所述负压均压板封闭所述吸油烟机在所述集烟罩处的风道口；当所述拢烟组件处于第二位置时，所述负压均压板打开所述吸油烟机在所述集烟罩处的风道口。

进一步的，所述负压均压板向后下方倾斜设置，且其后端设置有集油槽。

进一步的，所述负压均压板向后下方倾斜设置，所述集烟罩上固设有集油槽，所述集油槽用于收集所述负压均压板上滑落的废油。

本实用新型提供的吸油烟机与现有技术相比的有益效果为：

本实用新型提供的吸油烟机包括烟机本体、固设于烟机本体底端的集烟罩、设置于烟机本体的下部的拢烟组件和用于带动拢烟组件升降的驱动装置。吸油烟机关闭时，拢烟组件处于第一位置；吸油烟机工作时，拢烟组件在驱动装置的带动下下降。拢烟组件的下降，一方面，延伸了吸油烟机的底端，减小了吸油烟机的底端到灶具的距离，能够减少油烟在上升过程中的扩散；另一方面，形成拢烟结构，扩大了吸油烟机的拢烟区域，能够较少甚至避免油烟碰触到集烟罩底部后向四周扩散，从而使得吸油烟机吸排油烟的效果更加理想。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机在未工作状态的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机在工作状态的整体结构示意图；

图3为图2所示的吸油烟机在工作状态的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种吸油烟机在工作状态的整体结构示意图；

图5为图1所示的吸油烟机中驱动装置与拢烟组件的结构示意图；

图6为图5所示的吸油烟机中驱动装置与拢烟组件的另一种结构示意图；

图7为图1所示的吸油烟机中驱动装置与拢烟组件的另一种结构示意图；

图8为图7所示的吸油烟机中驱动装置与拢烟组件的另一种结构示意图；

图9为图2所示的吸油烟机中驱动装置与拢烟组件的结构示意图；

图10为图9所示的吸油烟机中驱动装置与拢烟组件的另一种结构示意图；

图11为图2所示的吸油烟机的主视图；

图12为图1所示的吸油烟机的主视图；

图13为图11中的A处放大图；

图14为拢烟组件设置于集烟罩内部时的连接关系示意图。

图标：1－烟机本体；2－集烟罩；3－拢烟组件；4－驱动装置；5－导向组件；6－负压均压板；41－推杆电机；42－连接组件；421－连接板；422－竖向连接件；423－升降横梁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图4所示，本实施例提供的吸油烟机包括烟机本体1、固设于烟机本体1底端的集烟罩2、设置于烟机本体1的下部的拢烟组件3和用于带动拢烟组件3升降的驱动装置4。吸油烟机关闭时，拢烟组件3处于第一位置。吸油烟机工作时，拢烟组件3在驱动装置4的带动下下降，到达第二位置，扩大吸油烟机的拢烟区域。

吸油烟机工作时，拢烟组件3在驱动装置4的带动下下降。拢烟组件3的下降，一方面，延伸了吸油烟机的底端，减小了吸油烟机的底端到灶具的距离，能够减少油烟在上升过程中的扩散；另一方面，形成拢烟结构，扩大了吸油烟机的拢烟区域，能够较少甚至避免油烟碰触到集烟罩2底部后向四周扩散，从而使得吸油烟机吸排油烟的效果更加理想。

本实施例中的吸油烟机可以是平板式吸油烟机(但不限于平板式吸油烟机)；驱动装置4可以设置于集烟罩2上，也可以设置于烟机本体1上。例如：驱动装置4可以设置在烟机本体1的内部，并位于烟机本体1中的前部或者后部。

本实施例中，如图1－图6、图8和图9所示，拢烟组件3可以包括方形挡烟框，方形挡烟框能够在驱动装置4的带动下升降；方形挡烟框一端敞口，且其敞口端位于烟机本体1的后端；或者，方形挡烟框周向封闭。

烟机本体1的后端，即用户正对吸油烟机时，背离用户的一端。

方形挡烟框位于烟机本体1的后端的一端敞口，当吸油烟机设置于厨房的竖直墙壁上时，厨房的竖直墙壁能够封闭方形挡烟框的敞口端，与方形挡烟框共同聚拢油烟，减少油烟的扩散。当吸油烟机不与厨房的竖直墙壁接触时，周向封闭的方形挡烟框能够更好的聚拢油烟，减少油烟的扩散。需要说明的是，周向封闭的方形挡烟框在吸油烟机设置于厨房的竖直墙壁上时同样适用。

本实施例中，方形挡烟框可以设置于集烟罩2的内部或者方形挡烟框套设于集烟罩2的外部。

方形挡烟框设置于集烟罩2的内部或者套设于集烟罩2的外部，通过方形挡烟框下降来延长集烟罩2的高度，进而扩大集烟罩2(吸油烟机)的拢烟区域，可行性更高，而且吸油烟机的拢烟效果也更好。

此外，方形挡烟框设置于集烟罩2的内部时，吸油烟机无论在工作状态还是在非工作状态，外部形状始终固定，整体性更好。方形挡烟框设置于集烟罩2内部时的连接关系可以如图14所示。

拢烟组件3包括挡烟框，挡烟框的外形与集烟罩2的外形相匹配，集烟罩2的外形为方形，所以挡烟框为方形挡烟框。当集烟罩2的外形为其他形状时，挡烟框的形状为与之对应的形状。

吸油烟机关闭时，方形挡烟框处于第一位置；吸油烟机工作时，方形挡烟框在驱动装置4的带动下下降，到达第二位置，扩大吸油烟机的拢烟区域。具体的，可以是吸油烟机关闭时，方形挡烟框的顶端与集烟罩2外框的顶端平齐，方形挡烟框的底端与集烟罩2外框的底端平齐，且方形挡烟框的内壁与集烟罩2的外壁贴合(或者方形挡烟框的外壁与集烟罩2的内壁贴合)；吸油烟机工作时，方形挡烟框在驱动装置4的带动下下降，到达第二位置，方形挡烟框的顶端与集烟罩2外框的底端平齐或者方形挡烟框的顶端略高于集烟罩2外框的底端，与集烟罩2共同构成拢烟区域，拢烟区域用来容纳油烟，同时起到拢烟的作用，把上升的油烟包络在其中，再通过烟机本体1逐步把油烟排出到室外。

本实施例中，拢烟组件3可以与集烟罩2滑动连接。具体的，可以是集烟罩2上设置有导向座，拢烟组件3还包括固设于方形挡烟框上的导向柱，导向柱插设于导向座内，并能够相对导向座滑动。方形挡烟框在驱动装置4的带动下运动时，导向座和导向柱共同作用，为方形挡烟框的运动提供导向作用。

拢烟组件3包括方形挡烟框和固设于方形挡烟框上的导向柱，集烟罩2上设置有导向座，通过导向座和导向柱不但能够实现拢烟组件3与集烟罩2之间的滑动连接，还能够为拢烟组件3相对集烟罩2的升降运动提供导向作用，使拢烟组件3的运动更加平稳、可靠。

当方形挡烟框套设于集烟罩2的外部时，可以是导向座固定在集烟罩2的内壁上，方形挡烟框的底端设置有朝向内部的翻边，导向柱固设于翻边上。

具体的，集烟罩2的左右两侧壁上可以各设置有至少一个导向座，方形挡烟框上设置有与各导向座一一对应的导向柱。

在集烟罩2的左右两侧壁上各设置有至少一个导向座，在方形挡烟框上设置与各导向座一一对应的导向柱，有利于保证方形挡烟框动作的稳定性。

优选的，集烟罩2的左右两侧壁上各设置有一个导向座，且两个导向座正对设置。方形挡烟框上设置有与各导向座一一对应的导向柱。

如图1－图12所示，本实施例中，驱动装置4可以包括推杆电机41，推杆电机41通过连接组件42带动拢烟组件3升降。

通过模块化的推杆电机41带动拢烟组件3升降，使得吸油烟机的结构更为简化，更便于吸油烟机的后期维护。

推杆电机41通过连接组件42带动拢烟组件3升降，具体的，连接组件42可以包括用于与推杆电机41的动力输出端连接的连接板421、固设于连接板421上的两个竖向连接件422以及与两个竖向连接件422的底端固接的升降横梁423，升降横梁423与拢烟组件3固接。

如图11和图13所示，方形挡烟框的底端设置有朝向内部的翻边，翻边上固设有用于连接升降横梁423的支撑座，升降横梁423的两端分别通过螺钉固定在对应的支撑座上，既能够将驱动力传递到方形挡烟框上，又把方形挡烟框与升降横梁423的连接点以及二者之间的导向机构布置在内侧，使吸油烟机外侧可见面无异常的结构件能够使吸油烟机的外侧更美观。

具体的，两个竖向连接件422可以是间隔且对称地设置于连接板421的同一面上。

连接组件42的主要作用为连接推杆电机41的动力输出端与拢烟组件3，从而带动拢烟组件3升降，因而，凡是能够实现上述功能的结构均可以作为本实施例所指的连接组件42。

驱动装置4主要用于为拢烟组件3的升降提供动力，因而，凡是能够实现上述功能的结构均可以作为本实施例所指的驱动装置4，例如：电机和丝杠组合的机构、电机和齿轮齿条组合结构或者电缸等等。

本实施例中，吸油烟机还可以包括辅助推杆电机41的导向组件5，导向组件5包括固设于烟机本体1上的固定部和与连接组件42固接的移动部，移动部滑动设置于固定部上。

通过导向组件5辅助推杆电机41，既能够使得连接组件42及拢烟组件3的运动方向更准确，又能够分担推杆电机41受到的力。

具体的，固定部可以为导向块或者第一导向槽，移动部可以为滑动扣设于对应的导向块或者第一导向槽外部的第二导向槽，第二导向槽与连接组件42(具体的，可以是与连接组件42中的连接板421)固定连接。

进一步的，导向组件5可以为对称设置的两组，两组导向组件5中的移动部分别与连接板421对应的一端固接。

本实施例中，吸油烟机还可以包括设置于集烟罩2的中部的负压均压板6，负压均压板6也能够在驱动装置4的带动下运动。当拢烟组件3处于第一位置时，负压均压板6封闭吸油烟机在集烟罩2处的风道口。当拢烟组件3处于第二位置时，负压均压板6打开吸油烟机在集烟罩2处的风道口。

在集烟罩2的中部设置负压均压板6，吸油烟机关闭时，负压均压板6封闭吸油烟机在集烟罩2处的风道口，能够减少烟道串味儿的情况。吸油烟机开启时，负压均压板6下降，打开吸油烟机在集烟罩2处的风道口，并将原本居中的负压的风向四周折射，形成更大范围的等风速区域，能够提高拢烟区域内的负压均匀度，扩大风力的作用范围，提升吸油烟效果。

本实施例中，负压均压板6可以向后下方倾斜设置，且其后端设置有集油槽。

具体的，集油槽可以一体成型于负压均压板6上。

本实施例中，负压均压板6可以向后下方倾斜设置，集烟罩2上固设有集油槽，集油槽用于收集负压均压板6上滑落的废油。

负压均压板6的结构还可以有多种，本实施例中的仅作为一种具体实施方式。

本实施例提供的吸油烟机的工作过程可以是，在吸油烟机开启的过程中，烟机本体1中的电脑控制板控制推杆电机41启动，推杆电机41带动连接板421运动，连接板421在两个导向组件5的导向下向下移动，通过与之连接的竖向连接件422把动力传递到升降横梁423，升降横梁423带动方形挡烟框下降，推杆电机41到达预定行程后，便停止运动。在吸油烟机关闭的过程中，推杆电机41反向运动，带动方形挡烟框上升，推杆电机41回到初始位置后停止运动。

方形挡烟框的升降行程，由集烟罩2腔体的厚度决定，如果集烟罩2腔体的厚度是70mm，方形挡烟框的升降行程可以做到50－55mm。故吸油烟机工作的时候，方形挡烟框下降后，近似于把集烟罩2(吸油烟机)与灶具的距离拉近了50－55mm，可以更高效的吸排油烟，而用户的使用几乎不受影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括烟机本体(1)、固设于所述烟机本体(1)底端的集烟罩(2)、设置于所述烟机本体(1)的下部的拢烟组件(3)和用于带动所述拢烟组件(3)升降的驱动装置(4)；

所述吸油烟机关闭时，所述拢烟组件(3)处于第一位置；所述吸油烟机工作时，所述拢烟组件(3)在所述驱动装置(4)的带动下下降，到达第二位置，扩大所述吸油烟机的拢烟区域。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟组件(3)包括方形挡烟框，所述方形挡烟框能够在所述驱动装置(4)的带动下升降；

所述方形挡烟框一端敞口，且其敞口端位于所述烟机本体(1)的后端；或者，所述方形挡烟框周向封闭。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述方形挡烟框设置于所述集烟罩(2)的内部或者所述方形挡烟框套设于所述集烟罩(2)的外部。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟组件(3)与所述集烟罩(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(2)上设置有导向座，所述拢烟组件(3)还包括固设于所述方形挡烟框上的导向柱，所述导向柱插设于所述导向座内，并能够相对所述导向座滑动；所述方形挡烟框在所述驱动装置(4)的带动下运动时，所述导向座和所述导向柱共同作用，为所述方形挡烟框的运动提供导向作用。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动装置(4)包括推杆电机(41)，所述推杆电机(41)通过连接组件(42)带动所述拢烟组件(3)升降。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，还包括辅助所述推杆电机(41)的导向组件(5)，所述导向组件(5)包括固设于所述烟机本体(1)上的固定部和与所述连接组件(42)固接的移动部，所述移动部滑动设置于所述固定部上。

8.根据权利要求1－7任一项所述的吸油烟机，其特征在于，还包括设置于所述集烟罩(2)的中部的负压均压板(6)，所述负压均压板(6)也能够在所述驱动装置(4)的带动下运动；

当所述拢烟组件(3)处于第一位置时，所述负压均压板(6)封闭所述吸油烟机在所述集烟罩(2)处的风道口；当所述拢烟组件(3)处于第二位置时，所述负压均压板(6)打开所述吸油烟机在所述集烟罩(2)处的风道口。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述负压均压板(6)向后下方倾斜设置，且其后端设置有集油槽。

10.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述负压均压板(6)向后下方倾斜设置，所述集烟罩(2)上固设有集油槽，所述集油槽用于收集所述负压均压板(6)上滑落的废油。