CN208204061U - 一种压力介质输送管道上的慢开装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力介质输送管道上的慢开装置,包括壳体、T型压力介质通道、垫块、推杆,所述壳体内部设置有所述T型压力介质通道,所述T型压力介质通道内部设置有所述垫块,所述垫块一侧设置有所述推杆,所述推杆远离所述垫块一端设置有连接杆,所述连接杆下方设置有齿条,所述齿条下方设置有第一齿轮。有益效果在于:通过设置T型压力介质通道、液压慢开复位器,可以使压力介质流通速度变慢,并可以调节变慢速度,液压慢开复位器内部通过液压油传动,慢开性能较为稳定,在液压慢开复位器通过设置复位弹簧,可以在压力介质停止流动时,使T型压力介质通道自动关闭,使用更加方便,避免了压力介质自动流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传递设备附件领域,特别是涉及一种压力介质输送管道上的慢开装置。
背景技术
压力介质是指传递压力的媒介物质,根据不同的使用要求和压力范围,传压媒介物质可是气体、液体和固体,按工作压力范围的不同,常用的液体介质有甘油、变压器油、煤油、航空汽油、石油醚、戊烷与异戊烷的混合液等,在传递压力使,如果速度过快,会出现对受压部件的瞬间冲击,损坏受压部件,以致发生不可控的安全事故,目前现有的压力介质慢开装置,不能调节慢开速度,完全通过机械零件实现慢开控制,慢开性能不稳定,而且不能自动复位关闭压力介质的传递。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力介质输送管道上的慢开装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种压力介质输送管道上的慢开装置,包括壳体、T型压力介质通道、垫块、推杆,所述壳体内部设置有所述T型压力介质通道,所述T型压力介质通道内部设置有所述垫块,所述垫块一侧设置有所述推杆,所述推杆远离所述垫块一端设置有连接杆,所述连接杆下方设置有齿条,所述齿条下方设置有第一齿轮,所述第一齿轮后方设置有液压慢开复位器,所述液压慢开复位器包括液压慢开复位器壳体、连接轴、第二齿轮、齿条推板、复位弹簧、液压油通道、电磁阀,所述液压慢开复位器壳体内部设置有所述齿条推板,所述齿条推板内部设置有所述第二齿轮,所述第二齿轮前方设置有所述连接轴,所述齿条推板远离所述壳体一侧设置有所述复位弹簧,所述液压慢开复位器壳体底侧内部设置有所述液压油通道,所述液压油通道内部设置有所述电磁阀,所述液压慢开复位器远离所述壳体一侧设置有控制箱,所述控制箱前部设置有按键,所述按键上方设置有显示屏,所述控制箱内部远离所述液压慢开复位器一侧设置有蓄电池,所述蓄电池上方设置有控制器。
上述结构中,所述蓄电池释放电能,所述控制器进行控制,压力介质从所述T型压力介质通道一端流入,所述垫块在压力作用下带动所述推杆、所述连接杆、所述齿条向后移动,所述齿条带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮带动所述连接轴、所述第二齿轮转动,所述第二齿轮推动所述齿条推板向后压缩所述复位弹簧和液压油,液压油在所述液压油通道内流入所述齿条推板前面空腔,所述电磁阀控制所述液压油通道内液压油流量,进而控制所述垫块移动速度变慢,所述垫块的移动速度限制了所述T型压力介质通道导通的速度,最终使压力介质流出所述T型压力介质通道的速度变慢,当压力介质停止流入时,所述齿条推板在所述复位弹簧作用下通过传动使所述垫块复位,所述T型压力介质通道导通关闭。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,所述液压慢开复位器壳体与所述壳体通过螺钉连接,所述控制箱与所述液压慢开复位器壳体通过螺钉连接,所述垫块与所述壳体滑动连接。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,所述垫块与所述推杆焊接,所述推杆与所述连接杆焊接,所述连接杆与所述齿条焊接,所述齿条与所述第一齿轮通过轮齿啮合。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,所述第一齿轮与所述连接轴通过平键连接,所述连接轴与所述液压慢开复位器壳体通过轴承连接,所述连接轴与所述第二齿轮通过平键连接。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,所述第二齿轮与所述齿条推板通过轮齿啮合,所述齿条推板与所述液压慢开复位器壳体滑动连接,所述复位弹簧与所述齿条推板焊接,所述复位弹簧与所述液压慢开复位器壳体焊接,所述电磁阀与所述液压慢开复位器壳体粘接。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,所述显示屏、所述按键分别镶嵌在所述控制箱上,所述控制器、所述蓄电池分别与所述控制箱通过螺钉连接。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,所述显示屏、所述蓄电池、所述按键、所述电磁阀分别与所述控制器通过导线连接。
有益效果在于:通过设置T型压力介质通道、液压慢开复位器,可以使压力介质流通速度变慢,并可以调节变慢速度,液压慢开复位器内部通过液压油传动,慢开性能较为稳定,在液压慢开复位器通过设置复位弹簧,可以在压力介质停止流动时,使T型压力介质通道自动关闭,使用更加方便,避免了压力介质自动流出。
附图说明
图1是本实用新型所述一种压力介质输送管道上的慢开装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种压力介质输送管道上的慢开装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种压力介质输送管道上的慢开装置的液压慢开复位器主视剖视图;
图4是本实用新型所述一种压力介质输送管道上的慢开装置的液压慢开复位器左视剖视图;
图5是本实用新型所述一种压力介质输送管道上的慢开装置的电路结构流程框图;
附图标记说明如下:
1、壳体;2、T型压力介质通道;3、垫块;4、推杆;5、连接杆;6、齿条;7、第一齿轮;8、显示屏;9、控制器;10、蓄电池;11、按键;12、控制箱;13、液压慢开复位器壳体;14、液压慢开复位器;15、连接轴;16、第二齿轮;17、齿条推板;18、复位弹簧;19、液压油通道;20、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种压力介质输送管道上的慢开装置,包括壳体1、T型压力介质通道2、垫块3、推杆4,壳体1内部设置有T型压力介质通道2,T型压力介质通道2起压力介质导通作用,T型压力介质通道2内部设置有垫块3,垫块3起传动作用,垫块3一侧设置有推杆4,推杆4起传动作用,推杆4远离垫块3一端设置有连接杆5,连接杆5起传动作用,连接杆5下方设置有齿条6,齿条6起传动作用,下方设置有第一齿轮7,第一齿轮7起传动作用,第一齿轮7后方设置有液压慢开复位器14,液压慢开复位器14包括液压慢开复位器壳体13、连接轴15、第二齿轮16、齿条推板17、复位弹簧18、液压油通道19、电磁阀20,液压慢开复位器壳体13内部设置有齿条推板17,齿条推板17起传动作用,齿条推板17内部设置有第二齿轮16,第二齿轮16起传动作用,第二齿轮16前方设置有连接轴15,连接轴15起传动作用,齿条推板17远离壳体1一侧设置有复位弹簧18,复位弹簧18起复位作用,液压慢开复位器壳体13底侧内部设置有液压油通道19,液压油通道19起液压油导流作用,液压油通道19内部设置有电磁阀20,电磁阀20起控制作用,液压慢开复位器14远离壳体1一侧设置有控制箱12,控制箱12前部设置有按键11,按键11起操作控制作用,按键11上方设置有显示屏8,显示屏8起显示作用,显示屏8型号为MAM-260A,控制箱12内部远离液压慢开复位器14一侧设置有蓄电池10,蓄电池10起提供电能作用,蓄电池10上方设置有控制器9,控制器9起控制作用,控制器9型号为KY12S。
上述结构中,蓄电池10释放电能,控制器9进行控制,压力介质从T型压力介质通道2一端流入,垫块3在压力作用下带动推杆4、连接杆5、齿条6向后移动,齿条6带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动连接轴15、第二齿轮16转动,第二齿轮16推动齿条推板17向后压缩复位弹簧18和液压油,液压油在液压油通道19内流入齿条推板17前面空腔,电磁阀20控制液压油通道19内液压油流量,进而控制垫块3移动速度变慢,垫块3的移动速度限制了T型压力介质通道2导通的速度,最终使压力介质流出T型压力介质通道2的速度变慢,当压力介质停止流入时,齿条推板17在复位弹簧18作用下通过传动使垫块3复位,T型压力介质通道2导通关闭。
为了进一步保证压力介质起始传递速度的可调性、稳定性,液压慢开复位器壳体13与壳体1通过螺钉连接,控制箱12与液压慢开复位器壳体13通过螺钉连接,垫块3与壳体1滑动连接,垫块3与推杆4焊接,推杆4与连接杆5焊接,连接杆5与齿条6焊接,齿条6与第一齿轮7通过轮齿啮合,第一齿轮7与连接轴15通过平键连接,连接轴15与液压慢开复位器壳体13通过轴承连接,连接轴15与第二齿轮16通过平键连接,第二齿轮16与齿条推板17通过轮齿啮合,齿条推板17与液压慢开复位器壳体13滑动连接,复位弹簧18与齿条推板17焊接,复位弹簧18与液压慢开复位器壳体13焊接,电磁阀20与液压慢开复位器壳体13粘接,显示屏8、按键11分别镶嵌在控制箱12上,控制器9、蓄电池10分别与控制箱12通过螺钉连接,显示屏8、蓄电池10、按键11、电磁阀20分别与控制器9通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:包括壳体、T型压力介质通道、垫块、推杆,所述壳体内部设置有所述T型压力介质通道,所述T型压力介质通道内部设置有所述垫块,所述垫块一侧设置有所述推杆,所述推杆远离所述垫块一端设置有连接杆,所述连接杆下方设置有齿条,所述齿条下方设置有第一齿轮,所述第一齿轮后方设置有液压慢开复位器,所述液压慢开复位器包括液压慢开复位器壳体、连接轴、第二齿轮、齿条推板、复位弹簧、液压油通道、电磁阀,所述液压慢开复位器壳体内部设置有所述齿条推板,所述齿条推板内部设置有所述第二齿轮,所述第二齿轮前方设置有所述连接轴,所述齿条推板远离所述壳体一侧设置有所述复位弹簧,所述液压慢开复位器壳体底侧内部设置有所述液压油通道,所述液压油通道内部设置有所述电磁阀,所述液压慢开复位器远离所述壳体一侧设置有控制箱,所述控制箱前部设置有按键,所述按键上方设置有显示屏,所述控制箱内部远离所述液压慢开复位器一侧设置有蓄电池,所述蓄电池上方设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:所述液压慢开复位器壳体与所述壳体通过螺钉连接,所述控制箱与所述液压慢开复位器壳体通过螺钉连接,所述垫块与所述壳体滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:所述垫块与所述推杆焊接,所述推杆与所述连接杆焊接,所述连接杆与所述齿条焊接,所述齿条与所述第一齿轮通过轮齿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:所述第一齿轮与所述连接轴通过平键连接,所述连接轴与所述液压慢开复位器壳体通过轴承连接,所述连接轴与所述第二齿轮通过平键连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:所述第二齿轮与所述齿条推板通过轮齿啮合,所述齿条推板与所述液压慢开复位器壳体滑动连接,所述复位弹簧与所述齿条推板焊接,所述复位弹簧与所述液压慢开复位器壳体焊接,所述电磁阀与所述液压慢开复位器壳体粘接。
6.根据权利要求1所述的一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:所述显示屏、所述按键分别镶嵌在所述控制箱上,所述控制器、所述蓄电池分别与所述控制箱通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种压力介质输送管道上的慢开装置,其特征在于:所述显示屏、所述蓄电池、所述按键、所述电磁阀分别与所述控制器通过导线连接。
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CN113819283A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-21 | 石卫生 | 一种可根据受压情况自动切断油路的液压油输送管道 |
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CN113819283B (zh) * | 2021-09-23 | 2024-04-30 | 山东博锐机器人科技有限公司 | 一种可根据受压情况自动切断油路的液压油输送管道 |
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