CN208203801U - 一种防磨长圆柱滚子轴承 - Google Patents
一种防磨长圆柱滚子轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208203801U CN208203801U CN201820764016.3U CN201820764016U CN208203801U CN 208203801 U CN208203801 U CN 208203801U CN 201820764016 U CN201820764016 U CN 201820764016U CN 208203801 U CN208203801 U CN 208203801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- roller
- slot
- roller bearing
- abrasionproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种防磨长圆柱滚子轴承，包括滚子轴承本体，滚子轴承本体包括内侧装配环、外侧装配环和连接在内侧装配环与外侧装配环之间的内部传动环，内部传动环外侧弧形面上开设有复数个外侧滚子装配槽，内部传动环内侧面上开设有复数个内侧滚子装配槽。本实用新型的一种防磨长圆柱滚子轴承通过在内部、外部装配槽内侧弧形面上具有侧面具有斜置滚子的定位环，在滚柱上开设与定位环相配合的防磨槽，在提升整个滚子轴承稳定性的同时大大提升其侧向支持性和防磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种防磨长圆柱滚子轴承。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。目前市面上的滚子轴承结构简单固定，防磨位置比较局限，侧向支撑和抗磨性能比较有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的防磨长圆柱滚子轴承，解决目前市面上的滚子轴承结构简单固定，防磨位置比较局限，侧向支撑和抗磨性能比较有限的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防磨长圆柱滚子轴承，包括滚子轴承本体，所述的滚子轴承本体包括内侧装配环、外侧装配环和连接在内侧装配环与外侧装配环之间的内部传动环，所述的内部传动环外侧弧形面上开设有复数个外侧滚子装配槽，所述的内部传动环内侧面上开设有复数个内侧滚子装配槽，所述的外侧滚子装配槽和内侧滚子装配槽内部均插接有用于降低摩擦力的滚柱，所述的滚柱外侧弧形面中间段开设有横截面为梯形结构的防磨槽，所述的内侧装配环外侧弧形面上开设有与内部传动环装配的内部装配槽，所述的外侧装配环内侧弧形面上开设有与内部传动环装配的外部装配槽，所述的内部装配槽内侧弧形面和外部装配槽内侧弧形面上均具有向外凸起的定位环，所述内侧装配环通过内部装配槽内部的定位环插入对应位置防磨槽内部和内部传动环上的滚柱活动连接，所述外侧装配环通过外部装配槽内部的定位环插入对应位置防磨槽内部和内部传动环上的滚柱活动连接。
进一步地，所述的定位环两侧斜面上均开设有内置斜置滚子的侧向抗磨槽，所述的定位环内侧弧形面对应侧向抗磨槽位置均开设有用于对斜置滚子进行装卸的内侧拆卸槽，所述内侧拆卸槽的内侧开口位置均螺栓固定连接有用于闭合开口的内侧盖板。
进一步地，所述的外侧滚子装配槽和内侧滚子装配槽长度相同。
进一步地，所述的定位环两侧斜面和防磨槽内侧斜面之间相互平行。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种防磨长圆柱滚子轴承通过在内部、外部装配槽内侧弧形面上具有侧面具有斜置滚子的定位环，在滚柱上开设与定位环相配合的防磨槽，在提升整个滚子轴承稳定性的同时大大提升其侧向支持性和防磨性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中定位环的剖视图。
图中:1.内侧装配环，2.外侧装配环，3.内部传动环，4.外侧滚子装配槽，5.内侧滚子装配槽，6.滚柱，7.防磨槽，8.内部装配槽，9.外部装配槽，10.定位环，11.斜置滚子，12.侧向抗磨槽，13.内侧拆卸槽，14.内侧盖板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种防磨长圆柱滚子轴承，包括滚子轴承本体，滚子轴承本体包括内侧装配环1、外侧装配环2和连接在内侧装配环1与外侧装配环2之间的内部传动环3，内部传动环3外侧弧形面上开设有16个外侧滚子装配槽4，内部传动环3内侧面上开设有16个内侧滚子装配槽5，外侧滚子装配槽4和内侧滚子装配槽5内部均插接有用于降低摩擦力的滚柱6，滚柱6外侧弧形面中间段开设有横截面为梯形结构的防磨槽7，内侧装配环1外侧弧形面上开设有与内部传动环3装配的内部装配槽8，外侧装配环2内侧弧形面上开设有与内部传动环3装配的外部装配槽9，内部装配槽8内侧弧形面和外部装配槽9内侧弧形面上均具有向外凸起的定位环10，内侧装配环1通过内部装配槽8内部的定位环10插入对应位置防磨槽7内部和内部传动环3上的滚柱6活动连接，外侧装配环2通过外部装配槽9内部的定位环10插入对应位置防磨槽7内部和内部传动环3上的滚柱6活动连接。
进一步地，定位环10两侧斜面上均开设有内置斜置滚子11的侧向抗磨槽12，定位环10内侧弧形面对应侧向抗磨槽7位置均开设有用于对斜置滚子11进行装卸的内侧拆卸槽13，内侧拆卸槽13的内侧开口位置均螺栓固定连接有用于闭合开口的内侧盖板14，进一步地，外侧滚子装配槽4和内侧滚子装配槽5长度相同，进一步地，定位环10两侧斜面和防磨槽7内侧斜面之间相互平行，本实用新型的一种防磨长圆柱滚子轴承通过在内部、外部装配槽内侧弧形面上具有侧面具有斜置滚子11的定位环10，在滚柱6上开设与定位环10相配合的防磨槽7，在提升整个滚子轴承稳定性的同时大大提升其侧向支持性和防磨性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种防磨长圆柱滚子轴承，包括滚子轴承本体，其特征是：所述的滚子轴承本体包括内侧装配环(1)、外侧装配环(2)和连接在内侧装配环(1)与外侧装配环(2)之间的内部传动环(3)，所述的内部传动环(3)外侧弧形面上开设有复数个外侧滚子装配槽(4)，所述的内部传动环(3)内侧面上开设有复数个内侧滚子装配槽(5)，所述的外侧滚子装配槽(4)和内侧滚子装配槽(5)内部均插接有用于降低摩擦力的滚柱(6)，所述的滚柱(6)外侧弧形面中间段开设有横截面为梯形结构的防磨槽(7)，所述的内侧装配环(1)外侧弧形面上开设有与内部传动环(3)装配的内部装配槽(8)，所述的外侧装配环(2)内侧弧形面上开设有与内部传动环(3)装配的外部装配槽(9)，所述的内部装配槽(8)内侧弧形面和外部装配槽(9)内侧弧形面上均具有向外凸起的定位环(10)，所述内侧装配环(1)通过内部装配槽(8)内部的定位环(10)插入对应位置防磨槽(7)内部和内部传动环(3)上的滚柱(6)活动连接，所述外侧装配环(2)通过外部装配槽(9)内部的定位环(10)插入对应位置防磨槽(7)内部和内部传动环(3)上的滚柱(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防磨长圆柱滚子轴承，其特征是：所述的定位环(10)两侧斜面上均开设有内置斜置滚子(11)的侧向抗磨槽(12)，所述的定位环(10)内侧弧形面对应侧向抗磨槽(12)位置均开设有用于对斜置滚子(11)进行装卸的内侧拆卸槽(13)，所述内侧拆卸槽(13)的内侧开口位置均螺栓固定连接有用于闭合开口的内侧盖板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种防磨长圆柱滚子轴承，其特征是：所述的外侧滚子装配槽(4)和内侧滚子装配槽(5)长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种防磨长圆柱滚子轴承，其特征是：所述的定位环(10)两侧斜面和防磨槽(7)内侧斜面之间相互平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820764016.3U CN208203801U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种防磨长圆柱滚子轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820764016.3U CN208203801U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种防磨长圆柱滚子轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208203801U true CN208203801U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64518074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820764016.3U Expired - Fee Related CN208203801U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种防磨长圆柱滚子轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208203801U (zh) |
-
2018
- 2018-05-21 CN CN201820764016.3U patent/CN208203801U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202250860U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN101539219A (zh) | 电动阀门执行器的大中型蜗轮减速箱 | |
| CN106812790B (zh) | 滚珠轴承组件 | |
| CN106315165B (zh) | 一种自润滑输送链条 | |
| CN208203801U (zh) | 一种防磨长圆柱滚子轴承 | |
| CN209444384U (zh) | 全浮式滚轮挺柱 | |
| CN101131180A (zh) | 带调心圈的双列圆柱滚子轴承 | |
| CN211737749U (zh) | 一种高性能圆柱滚子轴承 | |
| CN202165402U (zh) | 半封闭式深沟球轴承 | |
| CA2399779A1 (en) | Thrust bearing | |
| CN206655919U (zh) | 一种球形端面圆柱滚子 | |
| CN215762795U (zh) | 一种带挡圈的高精度转台用重载回转支承装置 | |
| CN217002667U (zh) | 一种组合式深沟球轴承 | |
| CN214064546U (zh) | 一种滚轮转子式机油泵 | |
| CN105090258A (zh) | 齿轮泵的滚动轴承结构及齿轮泵 | |
| CN215634394U (zh) | 深沟球轴承 | |
| CN205013665U (zh) | 单向离合器内置型的带轮装置 | |
| CN212155474U (zh) | 一种铜套 | |
| CN209818526U (zh) | 一种双锁点冲压保持器调心滚子轴承 | |
| CN208534995U (zh) | 一种四列圆锥滚子轴承 | |
| CN111287966B (zh) | 旋转式压缩机、气体压缩系统、制冷系统和热泵系统 | |
| CN208417252U (zh) | 轴定位滚子轴承 | |
| CN209430711U (zh) | 驱动桥减速器 | |
| CN210218419U (zh) | 一种抗耐磨轴瓦 | |
| CN208503364U (zh) | 一种链条 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |