CN208203655U - 贯流风叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调配件。贯流风叶,包括多干个中风轮,中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片,叶片压力面上设有锯齿,锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5%~10%,以叶片外缘为起始位置,锯齿位置处于叶片中线弧长的50%~90%之间。该贯流风叶的优点是风量高,噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调配件,尤其是一种贯流风叶。
背景技术
贯流风叶是空调的配件之一。现有的贯流风叶通常由一个钢轴端轮、若干个中风轮和一个橡胶端叶轮通过超声波焊接而成。中风轮由圆环状中盘和多片叶片一体注塑构成,叶片呈机翼形或类似机翼形,叶片的背压面和压力面即光滑的,现有贯流风叶存在的不足是气流在通过叶片表面时会有涡流产生,影响风量和音质。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有贯流风叶存在的不足,提供一种气流在通过叶片表面时降低或避免涡流产生的贯流风叶。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:贯流风叶,包括多个中风轮,中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片,叶片压力面上设有锯齿,锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5%~10%,以叶片外缘为起始位置,锯齿位置处于叶片中线弧长的50%~90%之间。
作为优选,锯齿以叶片外缘向叶片内缘方向依次分为第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿,第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿的齿宽相同,相邻锯齿之间的齿间距相同。进一步的,第一锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的6%~20%,第二锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10%~30%,第三锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10%~30%。进一步的,齿间距是弧长的10%~30%。
作为优选,叶片背压面上有折边部,以叶片外缘为起始位置,折边部位置处于叶片中线弧长的20%~40%之间,叶片折边部不同的折边位置会产生不同的改善效果,上述折边部位置最佳。
作为优选,折边部的折起距离是叶片弦长*叶片厚度*1%~4%,叶片折边部不同的折边位置会产生不同的改善效果,上述折边位置最佳。
采用了上述的技术方案的贯流风叶,叶片压力面上设有锯齿,锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5%~10%,锯齿位置处于叶片中线弧长的50%~90%之间,不同的锯齿位置会产生不同的改善效果,上述锯齿位置最佳,使气流在通过叶片表面时降低或避免涡流产生,使产品性能提高,音质更加舒适。该贯流风叶的优点是风量高,噪音低。
附图说明
图1:本实用新型实施例的贯流风叶上的中风轮的示意图。
图2:本实用新型实施例叶片的示意图一。
图3:本实用新型实施例叶片的示意图二。
具体实施方式
下面结合图1、图2和图3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1、图2和图3所示的贯流风叶,包括一个钢轴端轮、多个中风轮和一个橡胶端叶轮。
中风轮包括中盘2及与其连为一体的多片叶片1。
叶片背压面11上有折边部111,叶片压力面12上设有锯齿121,锯齿121 以叶片外缘向叶片内缘方向依次分为第一锯齿121a、第二锯齿121b和第三锯齿 121c,第一锯齿121a、第二锯齿121b和第三锯齿121c的齿宽D相同。
锯齿121位置在以叶片外缘14为起始位置,叶片中线弧长L的50%至90%处。第一锯齿的齿宽=第二锯齿的齿宽=第三锯齿的齿宽=弧长L*(5%~10%)。
第三锯齿的齿高h1=与其位置对应处叶片厚度H1*(10%~30%),第二锯齿的齿高h2=与其位置对应处叶片厚度H2*(10%~30%),第一锯齿的齿高h3=与其位置对应处叶片厚度H3*(6%~20%)。
相邻锯齿之间的齿间距相同,齿间距=弧长L*(10%~30%)。
折边部111的折起距离C=叶片弦长L1*/叶片厚度*2%,叶片不同的折边位置会产生不同的改善效果,以叶片外缘为起始位置,压力面和背压面的中线13 为全长,位置以叶片中线的弧长L的百分比表示,最佳性能位置在20%~40%。以直径为96,长度为580的贯流风叶为例,C=叶片弦长12.5mm/叶片厚度 0.82*2%=0.3mm。
不同折起位置对应的性能数据如下表。
位置 | 风量 | 噪音 | 音质 |
0% | 368 | 39.9 | 良 |
10% | 377 | 39.0 | 良 |
20% | 405 | 36.6 | 优 |
30% | 422 | 35.9 | 优 |
40% | 412 | 36.3 | 优 |
50% | 370 | 39.2 | 良 |
70% | 371 | 39.8 | 良 |
90% | 363 | 40.1 | 差 |
Claims (6)
1.贯流风叶,包括多个中风轮,中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片,其特征在于叶片压力面上设有锯齿,锯齿的齿宽是叶片中线弧长的5%~10%,以叶片外缘为起始位置,锯齿位置处于叶片中线弧长的50%~90%之间。
2.根据权利要求1所述的贯流风叶,其特征在于锯齿以叶片外缘向叶片内缘方向依次分为第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿,第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿的齿宽相同,相邻锯齿之间的齿间距相同。
3.根据权利要求2所述的贯流风叶,其特征在于第一锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的6%~20%,第二锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10%~30%,第三锯齿的齿高是其位置对应处叶片厚度的10%~30%。
4.根据权利要求3所述的贯流风叶,其特征在于齿间距是弧长的10%~30%。
5.根据权利要求1所述的贯流风叶,其特征在于叶片背压面上有折边部,以叶片外缘为起始位置,折边部位置处于叶片中线弧长的20%~40%之间。
6.根据权利要求5所述的贯流风叶,其特征在于折边部的折起距离是叶片弦长*叶片厚度*1%~4%。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109578325A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 叶片、贯流风叶和空调器 |
CN110657127A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-07 | 宁波方太厨具有限公司 | 用于离心风机叶轮的叶片、离心风机叶轮及吸油烟机 |
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