CN208203512U - 一种压缩机的制冷剂管道接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的制冷剂管道接口，包括第一管道、第二管道、保护套、卡接套、螺纹套、限流结构和卡接结构，第一管道的下端与第二管道的上端均螺接在螺纹套的内部，螺纹套的外壁上设有卡扣槽，保护套的左右两端设有两组对称的卡接结构，卡接结构包括转环、限位板以及卡接件，第一管道上设有限流结构，限流结构包括连接件、通孔以及限流板，连接件的下端固定连接限流板，连接件的左端设有螺接在通孔内部的螺栓。一.设有保护套，当出现泄漏等故障时，保护套对接口周围部分进行保护，工作人员的安全性得到提高；二.设有限流结构，能够调节制冷剂的流速，有效的缓解管道内部压力过大的情况，降低了危险性，适合推广。

Description

一种压缩机的制冷剂管道接口

技术领域

本实用新型涉及压缩机管道连接技术领域，具体为一种压缩机的制冷剂管道接口。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现制冷循环。

现有技术中，制冷剂的连接管由于只起到导流的作用，往往受到人们的忽视，然而在运输制冷剂的时候会产生很大的压力，接口处可能出现泄漏等故障，存在安全隐患，且一般的管道内部不具备限流结构，允许通过制冷剂的流速无法调节，压力过大时，无法控制，增加了一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机的制冷剂管道接口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机的制冷剂管道接口，包括第一管道、第二管道、保护套、卡接套、螺纹套、限流结构和卡接结构，所述第一管道的下端与第二管道的上端均螺接在螺纹套的内部，且螺纹套的外壁上设有卡扣槽，所述卡接套内壁上的卡扣卡接在卡扣槽内，所述保护套的左右两端设有两组对称的卡接结构，所述卡接结构包括转环、限位板以及卡接件，所述卡接件的上端固定连接转环，且卡接件竖直部分的左右两端固定连接限位板，所述第一管道上设有限流结构，所述限流结构包括连接件、通孔以及限流板，所述通孔设有若干组，且通孔处于连接件的竖直部分，所述连接件的下端固定连接限流板，且连接件的左端设有螺接在通孔内部的螺栓，所述螺栓固定在固定杆上。

优选的，所述保护套呈空心圆柱状结构，固定杆固定连接在保护套的外壁上，卡接套与螺纹套均处在保护套的内部。

优选的，所述连接件呈“T”字形结构，通孔的内壁上设有螺纹。

优选的，所述固定杆呈圆柱形杆状结构，固定杆内部设有圆孔，螺栓穿过圆孔螺接在通孔的内部。

优选的，所述转环呈圆环状结构，限位板呈矩形块状结构，且限位板固定在保护套的外壁上，卡接件呈“T”字形结构，且卡接件的水平部分卡接在卡接套的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设有保护套，当出现泄漏等故障时，保护套对接口周围部分进行保护，工作人员的安全性得到提高；

2.设有限流结构，能够调节制冷剂的流速，有效的缓解管道内部压力过大的情况，降低了危险性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分解示意图；

图3为本实用新型保护套内部结构剖视图；

图4为本实用新型限流结构示意图。

图中：1第一管道、2第二管道、3保护套、4卡接套、5螺纹套、51卡扣槽、6限流结构、61连接件、62通孔、63限流板、64螺栓、65固定杆、7卡接结构、71转环、72限位板、73卡接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机的制冷剂管道接口，包括第一管道1、第二管道2、保护套3、卡接套4、螺纹套5、限流结构6和卡接结构7，第一管道1的下端与第二管道2的上端均螺接在螺纹套5的内部，且螺纹套5的外壁上设有卡扣槽51，卡接套4内壁上的卡扣卡接在卡扣槽51内，保护套3的左右两端设有两组对称的卡接结构7，卡接结构7包括转环71、限位板72以及卡接件73，卡接件73的上端固定连接转环71，且卡接件73竖直部分的左右两端固定连接限位板72，第一管道1上设有限流结构6，限流结构6包括连接件61、通孔62以及限流板63，通孔62设有若干组，且通孔62处于连接件61的竖直部分，连接件61的下端固定连接限流板63，且连接件61的左端设有螺接在通孔62内部的螺栓64，螺栓64固定在固定杆65上。

进一步地，保护套3呈空心圆柱状结构，固定杆65固定连接在保护套3的外壁上，卡接套4与螺纹套5均处在保护套3的内部；

进一步地，连接件61呈“T”字形结构，通孔62的内壁上设有螺纹；

进一步地，固定杆65呈圆柱形杆状结构，固定杆65内部设有圆孔，螺栓64穿过圆孔螺接在通孔62的内部；

进一步地，转环71呈圆环状结构，限位板72呈矩形块状结构，且限位板72固定在保护套3的外壁上，卡接件73呈“T”字形结构，且卡接件73的水平部分卡接在卡接套4的内壁上。

工作原理：安装时，将第一管道1与第二管道2螺接在螺纹套5的内部，并将螺纹套5放置在卡接套4的内部，卡接套4内部的卡扣卡接在卡扣槽51内，将卡接结构7水平放置在保护套3与卡接套4的内部，然后将转环71转动90度，此时保护套3与卡接套4固定在一起，操作方便，保护套3对接口周围部分进行保护，工作人员的安全性得到提高，使用时，当管道内部压力过大需要进行限流时，向下移动连接件61，连接件61带动限流板63向下移动，当移动至合适位置时，将螺栓64穿过固定杆65的圆孔螺接在通孔62的内部，将限流板63固定在指定位置，此时管道内部的空间变小，制冷剂在管道内的流速变慢，限制制冷剂的流量，有效的缓解管道内部压力过大的情况，降低了危险性，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压缩机的制冷剂管道接口，包括第一管道(1)、第二管道(2)、保护套(3)、卡接套(4)、螺纹套(5)、限流结构(6)和卡接结构(7)，其特征在于：所述第一管道(1)的下端与第二管道(2)的上端均螺接在螺纹套(5)的内部，且螺纹套(5)的外壁上设有卡扣槽(51)，所述卡接套(4)内壁上的卡扣卡接在卡扣槽(51)内，所述保护套(3)的左右两端设有两组对称的卡接结构(7)，所述卡接结构(7)包括转环(71)、限位板(72)以及卡接件(73)，所述卡接件(73)的上端固定连接转环(71)，且卡接件(73)竖直部分的左右两端固定连接限位板(72)，所述第一管道(1)上设有限流结构(6)，所述限流结构(6)包括连接件(61)、通孔(62)以及限流板(63)，所述通孔(62)设有若干组，且通孔(62)处于连接件(61)的竖直部分，所述连接件(61)的下端固定连接限流板(63)，且连接件(61)的左端设有螺接在通孔(62)内部的螺栓(64)，所述螺栓(64)固定在固定杆(65)上。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机的制冷剂管道接口，其特征在于：所述保护套(3)呈空心圆柱状结构，固定杆(65)固定连接在保护套(3)的外壁上，卡接套(4)与螺纹套(5)均处在保护套(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机的制冷剂管道接口，其特征在于：所述连接件(61)呈“T”字形结构，通孔(62)的内壁上设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机的制冷剂管道接口，其特征在于：所述固定杆(65)呈圆柱形杆状结构，固定杆(65)内部设有圆孔，螺栓(64)穿过圆孔螺接在通孔(62)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机的制冷剂管道接口，其特征在于：所述转环(71)呈圆环状结构，限位板(72)呈矩形块状结构，且限位板(72)固定在保护套(3)的外壁上，卡接件(73)呈“T”字形结构，且卡接件(73)的水平部分卡接在卡接套(4)的内壁上。