CN208203240U - 石油开采装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油设备领域，具体涉及一种石油开采装置。包括伺服电机、减速电机、活动板、内筒、加热器、外壳、内壳、热敏封隔器和高压封隔器，伺服电机和减速电机驱动活动板在内筒内上下往复运动，活动板底部连接有加热器；加热器下方设有固定块，固定块下方固定连接有滤罩，滤罩内设有叶片；外壳外壁安装有热敏封隔器和高压封隔器，内壳外壁设有电热带。该装置利用加热器同时配合内壳外壁的自控温电热带可实现温度的自我控制，使开采的石油处于合适的温度环境中，有利于石油的加热开采和低温运输。此外，该装置配套有高温、高压的封隔器，可有效改善开采装置在高温高压下的开采环境，保证工作效率。

Description

石油开采装置

技术领域

本实用新型属于石油设备技术领域，具体涉及一种石油开采装置。

背景技术

石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，主要是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。一般的石油都是埋藏于地底下或海底下，要将石油从地底或海底开采出来，需要各种设备和装置。

为了开采泥石下方的石油，一般需要采用天然气或电加热器使水变成蒸汽，再利用蒸汽去加热地下的石油，使石油能够很顺畅地被抽取到地面。同时，由于石油中含有各种杂质，极易结垢，在低温环境下开采石油，石油的粘性增大，流通性变差，容易引起开采设备的堵塞。此外，高温高压的环境也不利于石油的开采。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的石油开采加热耗能高且效率低，低温开采运输不畅，且高温高压开采受限的不足，提供一种开采自加热，保温性能高，且利于高温高压开采的石油开采装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

石油开采装置，特殊之处在于包括伺服电机、减速电机、活动板、内筒、加热器、外壳、内壳、热敏封隔器和高压封隔器，所述伺服电机和减速电机驱动活动板在内筒内上下往复运动，活动板底部连接有加热器；所述加热器下方设有固定块，固定块下方固定连接有滤罩，滤罩内设有叶片，叶片均匀安装在固定块底部；

所述外壳外壁安装有热敏封隔器和高压封隔器，内壳外壁设有电热带；所述内壳内壁对称安装有挡板，挡板的下端开口处设有滤网，滤网中间通过弹簧连接有防漏塞；所述外壳底部设有进油管，外壳上方设有出油管。

本实用新型的一种改进是，所述固定块上安装有GPS定位器、经纬度传感器和无线信号器，可以精确探测石油所在位置，并将探测信号及时发送到信号台。

本实用新型的第二种改进是，所述电热带为自控温电热带，其呈螺旋状等间距排列在内壳外壁上。

本实用新型的第三种改进是，所述叶片的数量为4-8片，且叶片为中心厚周边薄的锥形结构。

本实用新型的第四种改进是，外壳由保护层与保温层构成。

本实用新型的第五种改进是，所述外壳表面涂覆有耐硫化氢防腐蚀层。

较优的，所述内壳内壁对应加热器处安装有温控器。

较优的，所述出油管上设有电磁阀。

该石油开采装置，利用加热器，同时配合内壳外壁的自控温电热带，可实现温度的自我控制，使开采的石油处于合适的温度环境中，既利于实现石油的加热开采，也利于石油的低温运输。此外，该装置配套有高温、高压的封隔器，可有效改善开采装置在高温高压下的开采环境，保证石油开采的工作效率。

附图说明

图1：本实用新型石油开采装置的结构示意图；

图2：外壳的结构示意图；

图中：1-伺服电机；2-减速电机；3-活动板； 4-内筒；5-加热器；51-固定块；52-滤罩；53-叶片；6-外壳；61-保护层；62-保温层；7-内壳；71-电热带；72-挡板；73-滤网；74-防漏塞；8-热敏封隔器；9-高压封隔器；10-进油管；11-出油管；111-电磁阀。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的结构进行进一步说明。

实施例1

本实施例的石油开采装置，具体参考附图1，包括伺服电机1、减速电机2、活动板3、内筒4、加热器5、外壳6、内壳7、热敏封隔器8和高压封隔器9，减速电机2安装在伺服电机1下方，可根据实际开采需要对转轴的转速进行调整，从而保证开采的稳定性。

所述伺服电机1通过减速电机2与活动板3连接，通过伺服电机的启动工作，减速电机2驱动活动板3在内筒4内进行上下往复运动。

活动板3底部连接有加热器5，通过加热器5可对所要开采处的石油进行加热，以方便石油的顺畅抽取。其中，加热器5下方设有固定块51，固定块51下方固定连接有滤罩52，滤罩52将固定在固定块51底部的叶片53笼罩在内，滤罩52外侧设有过滤网，可进一步对石油中的杂质进行过滤，防止杂质对叶片的损害，有效延长装置的使用寿命。

较优的，所述叶片53的数量为4-8片，且叶片53为中心厚周边薄的锥形结构，该种结构使得活动板上下运动阻力受油水影响小。

所述外壳6外壁安装有热敏封隔器8和高压封隔器9，通过热敏封隔器8和高压封隔器9可防止装置在开采过程中高温、高压对其造成损伤。

内壳7外壁设有电热带71，优选地，电热带71为自控温电热带，其呈螺旋状等间距排列在内壳7外壁上，既可以对受冷而黏稠的石油进行均匀加热，使石油顺畅运输，又能降低能耗，避免多余损耗，绿色环保。

所述内壳7内壁对称安装有挡板72，挡板72的下端开口处设有滤网73，滤网73中间通过弹簧连接有防漏塞74，滤网73可以初步过滤杂物，而挡板72和防漏塞74相互配合可防止石油渗漏回去。

所述外壳6底部设有进油管10，外壳6上方设有出油管11。较优的，所述出油管11上设有电磁阀111。

本实施例的石油开采装置操作时，伺服电机驱动活动板在内筒4内上下往复运动，加热器5配合电热带通电，连同叶片、滤罩上下往复运动，实现油水混合均匀，加热均匀，即可实现对泥石下方石油的预先加热，又可保证石油低温环境的顺畅运输。若是位于高温高压环境开采石油，则同时开启热敏封隔器和高压封隔器，以对开采装置进行保护，防止装置在不利环境下的损耗。

实施例2

本实施例的石油开采装置，其结构与实施例1基本一致，区别在于所述固定块51上安装有GPS定位器、经纬度传感器和无线信号器，可以精确探测石油所在位置，并将探测信号及时发送到信号台。而通过开采的石油进行试验分析，可对开采位置的石油纯度及其它化学性能进行确定，科学研究更有利于对石油的开采。

实施例3

本实施例石油开采装置，其结构与实施例1基本一致，区别在于对装置的外壳结构作了进一步限定，外壳6由保护层61与保温层62构成，且保护层61为钨合金，保温层62为聚氨酯硬质泡沫，从而使装置更为牢固耐用，且保温层62可以进一步提高装置的保温和加热效果。

为了避免石油中所存在的腐蚀性物质对开采装置的腐蚀损耗，所述外壳表面涂覆有耐硫化氢防腐蚀层，提高石油开采装置的耐腐蚀性能。

较优的，所述内壳7内壁对应加热器5处安装有温控器，通过温控器可以对石油运输管道温度加强监控，保证石油顺畅运输，又不会产生多余的能耗。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变形，这些简单变形均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种石油开采装置，其特征在于：包括伺服电机（1）、减速电机（2）、活动板（3）、内筒（4）、加热器（5）、外壳（6）、内壳（7）、热敏封隔器（8）和高压封隔器（9），所述伺服电机（1）和减速电机（2）驱动活动板（3）在内筒（4）内上下往复运动，活动板（3）底部连接有加热器（5）；所述加热器（5）下方设有固定块（51），固定块（51）下方固定连接有滤罩（52），滤罩（52）内设有叶片（53），叶片（53）均匀安装在固定块（51）底部；

所述外壳（6）外壁安装有热敏封隔器（8）和高压封隔器（9），内壳（7）外壁设有电热带（71）；所述内壳（7）内壁对称安装有挡板（72），挡板（72）的下端开口处设有滤网（73），滤网（73）中间通过弹簧连接有防漏塞（74）；所述外壳（6）底部设有进油管（10），外壳（6）上方设有出油管（11）。

2.如权利要求1所述的石油开采装置，其特征在于：所述固定块（51）上安装有GPS定位器、经纬度传感器和无线信号器。

3.如权利要求1或2所述的石油开采装置，其特征在于：所述电热带（71）为自控温电热带，其呈螺旋状等间距排列在内壳（7）外壁上。

4.如权利要求1所述的石油开采装置，其特征在于：所述叶片（53）的数量为4-8片，且叶片（53）为中心厚周边薄的锥形结构。

5.如权利要求1所述的石油开采装置，其特征在于：外壳（6）由保护层（61）与保温层（62）构成。

6.如权利要求1所述的石油开采装置，其特征在于：所述外壳表面涂覆有耐硫化氢防腐蚀层。

7.如权利要求3所述的石油开采装置，其特征在于：所述内壳（7）内壁对应加热器（5）处安装有温控器。

8.如权利要求1所述的石油开采装置，其特征在于：所述出油管（11）上设有电磁阀（111）。