CN208202839U - 一种门锁的反锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁的反锁机构，包括锁面和反锁旋钮传动装置，反锁旋钮传动装置通过连杆与锁芯相连，反锁旋钮传动装置包括旋钮部和延伸段体，延伸段体上套设有连接座，两端部与锁面相抵的弹性卡簧与连接座部分侧壁接触配合，该连接座包括依次设置的第一本体、第二本体及第三本体，第一本体上形成凸块，第二本体的截面呈方形，弹性卡簧卡设在第二本体外部，第三本体阻止弹性卡簧脱离第二本体；延伸段体的端部形成供连杆伸入的缺口部，连杆上形成突出于连杆侧壁的防倒支脚。本实用新型结构简单，安装时无需手扶连杆，安装效率高，反锁旋钮可180°旋转，安装的方向明确，减少安装的耗时，用户操作可以反馈得到良好的手感提示，用户体验佳。

Description

一种门锁的反锁机构

技术领域

本实用新型属于智能锁具技术领域，尤其是涉及一种门锁的反锁机构。

背景技术

传统门锁的反锁按钮通常可以旋转360°，这给门锁的安装带来了一定的难度，当进行安装时，须扶着连杆将其插入锁芯，由于插入锁芯的孔较小，连杆极易向上或向下倾倒，需要耗费较长的时间，降低了安装效率，但如果将连杆与锁面垂直固定连接，又会影响门锁的包装，不便于门锁的包装和运输。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种反锁旋钮可180°旋转、便于包装运输、安装简便、操作手感佳的门锁的反锁机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门锁的反锁机构，包括锁面和反锁旋钮传动装置，所述反锁旋钮传动装置通过连杆与锁芯相连，所述反锁旋钮传动装置包括旋钮部和穿过锁面上的反锁孔后与连杆配合的延伸段体，所述延伸段体上套设有连接座，两端部与锁面相抵的弹性卡簧与连接座部分侧壁接触配合，该连接座包括依次设置的第一本体、第二本体及第三本体，所述第一本体上形成可与锁面上的挡部防转配合的凸块，所述第二本体的截面呈方形，弹性卡簧卡设在第二本体外部，第三本体阻止弹性卡簧脱离第二本体；所述延伸段体的端部形成供连杆伸入的缺口部，所述连杆上形成突出于连杆侧壁的防倒支脚。本实用新型的连杆上设置有防倒支脚，因此其安装时不会向两侧倾倒，只会朝上倒下，便于门锁的包装；连接座上第二本体的截面呈方形，从而在弹性卡簧91的包覆下，旋钮部71旋转时，操作者可以明显地感受到连接座翻转到一个角度的手感提示，操作手感佳；第一本体上带有凸块，该凸块与挡部配合，防止反锁旋钮旋转360°，限制其只能旋转180°，从而安装时，不会将方向安装错误，减少了安装的耗时，提高了安装效率。

进一步的，所述延伸段体与连接座防转配合，延伸段体外壁形成凹槽，一C形卡簧卡设于凹槽内阻止连接座脱离延伸段体。装配结构简单，安装后结构相对稳固。

进一步的，所述连接座中心形成截面呈腰形的通孔，所述延伸段体的外截面与通孔适配。通孔呈腰形实现了连接座与延伸段体之间的防转配合。

进一步的，所述防倒支脚为形成于连杆端部的方形凸起，该方形凸起自连杆厚度方向的侧壁向外延伸，其底面与连杆端面齐平。连杆端部一侧带有弧形结构，另一侧为方形，从而连杆只会朝弧形结构的一侧倾倒，防止其朝两侧倾倒。

进一步的，所述锁面的背面沿反锁孔周向形成有中空环状凸起，所述挡部为该中空环状凸起外壁上对称设置的两个方形挡条，于凸块与第一个方形挡条相接触至连接座旋转带动凸块与第二个方形挡条相接触时，旋钮部旋转的角度为180°。

进一步的，所述连接座的第一本体外壁与中空环状凸起的顶面相抵，所述凸块为自第一本体外壁向外垂直弯折形成的凸块。

进一步的，所述锁面的背面形成有两个侧壁带有缺口的中空卡柱，且两个中空卡柱的缺口正对设置，缺口与反锁孔的中心位于同一直线上。带有缺口的中空卡柱使得弹性卡簧的安装变得简单，而且安装后的结构较稳固。

进一步的，所述弹性卡簧为两个直线簧体，其两端分别插入两个中空卡柱内，且其中一个弹性卡簧的部分与第二本体的第一外壁相抵，另一弹性卡簧的部分与第二本体上与第一外壁正对的第二外壁相抵。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安装时无需手扶连杆，连杆可以向上倾倒便于包装运输，其不会向下倾倒，提高了安装效率，反锁旋钮可以180°旋转，安装的方向明确，减少安装的耗时，用户操作可以反馈得到良好的手感提示，用户体验佳。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图一。

图2为本实用新型的分解结构示意图二。

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图4为图3中的D处结构放大图。

图5为图3中的C-C剖面结构示意图。

图6为反锁旋钮传动装置的部分结构示意图。

图7为连接座的结构示意图。

图8为连接座的透视结构示意图。

图9为连接座的俯视结构示意图。

图10为连接座的剖面结构示意图。

图11为图3中的B-B剖面结构示意图。

图12为图11中的E处结构放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-12所示，一种门锁的反锁机构，包括锁面1和反锁旋钮传动装置，锁面1上开设有反锁孔14，反锁旋钮传动装置包括位于锁面1外侧的旋钮部71和通过反锁孔14伸入锁面1内侧的延伸段体72，延伸段体72的端部连接有可与锁芯相连的连杆8。

连杆8为扁平的长条状结构，其端部一侧为弧形面，另一侧形成防倒支脚81，具体的，防倒支脚81为自连杆8厚度方向侧壁向外延伸的方形凸起，防倒支脚81的底面与连杆8的端面齐平，且防倒支脚81的端部均为锐利的尖角结构。放倒支脚81增大了连杆8端面的面积，增加了其竖立的稳固性，而尖角则可以有效避免其倾倒。延伸段体72的端部形成贯穿设置的缺口部721，连杆8带有放倒支脚81的一端伸入缺口部721，并通过一穿过连杆8上的圆形孔后的插销转动连接在延伸段体72上。

延伸段体72外壁上套设有连接座9，为了将连接座9固定安装在延伸段体72上，在延伸段体72的外壁开设形成凹槽722，一C形卡簧723卡设入凹槽722内，将连接座9固定在锁面1背面和C形卡簧723之间，阻止连接座9脱离延伸段体72。延伸段体72的外截面呈腰形结构，连接座9的中心开设有截面呈腰形的通孔95，即通孔95的大小、形状与延伸段体72外截面适配，而且实现了连接座9与延伸段体72的防转配合。

连接座9包括依次设置的第一本体92、第二本体93及第三本体94，第一本体92的背面边缘部分凸起形成凸块921，第二本体93的截面外圈呈方形，且相邻棱线之间为圆弧过渡，第三本体94的截面外圈呈圆形，第二本体93的截面外圈小于第一本体92和第三本体94，从而弹性卡簧91可以卡设在第一本体92和第三本体94之间，与第二本体93的外壁紧贴。于本实施例中，弹性卡簧91为两个直线簧结构，锁面1的背面沿着反锁孔14的一周形成中空环状凸起16，中空环状凸起16的外壁上对称设置有两个方形挡条即为挡部15，方形挡条位于反锁孔14的横向对称轴的下方，且平行于反锁孔14的径向设置，连接座9的第一本体92的背面与中空环状凸起16的顶面相抵，凸块921在靠近锁面1背面的一侧，从而当第一本体92的凸块921随着反锁旋钮旋转时，其自凸块921与第一方形挡条相接触旋转至凸块921与第二方向挡条相接触时，旋钮部71的旋转角度为180°。

锁面1的背面形成有两个对称位于反锁孔14两侧的中空卡柱17，两个中空卡柱17位于径向位置，且两个中空卡柱17均带有贯穿其侧壁的缺口171，即中空卡柱17的横截面呈C字形，两个中空卡柱上的缺口正对设置。弹性卡簧91为两个直线簧体，两个直线簧体的一端均通过缺口插入左侧的中空卡柱内，两个直线簧体的另一端均通过缺口插入右侧的中空卡柱内，而位于上方的直线簧体外壁与第二本体93的第一外壁相接触抵接，位于下方的直线簧体外壁与第二本体93的第二外壁相接触抵接，第二外壁与第一外壁为正对的两个外壁。

装配时，将延伸段体72通过反锁孔14伸入锁面1内部，将连接座9套设在延伸段体72上与之防转配合，在利用C形卡簧723固定，将两个弹性卡簧91分别贴着连接座9的第二本体93正对的两个外壁，并将两个弹性卡簧91的端部分别插入锁面1背面的两个中空卡柱内，从而施加外力旋转旋钮部71时，连接座9跟着旋转，当旋转至凸块921与左侧的挡部15相抵，停止旋转，当反向旋转至凸部921与右侧的挡部相抵，停止旋转，从而限制了旋钮部71的旋转角度在180°，安装时可以方便地判别方向，将连杆8带有防倒支脚81的一侧朝向安装，保证其只能向上倾倒，便于包装和运输；旋转时，由于第二本体93的外壁为方形，当旋转至弹性卡簧91与相邻的另一侧壁相抵时，用户可以感受到明显的手感提示。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种门锁的反锁机构，包括锁面(1)和反锁旋钮传动装置，所述反锁旋钮传动装置通过连杆(8)与锁芯相连，其特征在于：所述反锁旋钮传动装置包括旋钮部(71)和穿过锁面(1)上的反锁孔(14)后与连杆(8)配合的延伸段体(72)，所述延伸段体(72)上套设有连接座(9)，两端部与锁面(1)相抵的弹性卡簧(91)与连接座(9)部分侧壁接触配合，该连接座(9)包括依次设置的第一本体(92)、第二本体(93)及第三本体(94)，所述第一本体(92)上形成可与锁面(1)上的挡部(15)防转配合的凸块(921)，所述第二本体(93)的截面呈方形，弹性卡簧(91)卡设在第二本体(93)外部，第三本体(94)阻止弹性卡簧(91)脱离第二本体(93)；所述延伸段体(72)的端部形成供连杆(8)伸入的缺口部(721)，所述连杆(8)上形成突出于连杆(8)侧壁的防倒支脚(81)。

2.根据权利要求1所述的反锁机构，其特征在于：所述延伸段体(72)与连接座(9)防转配合，延伸段体(72)外壁形成凹槽(722)，一C形卡簧(723)卡设于凹槽(722)内阻止连接座(9)脱离延伸段体(72)。

3.根据权利要求2所述的反锁机构，其特征在于：所述连接座(9)中心形成截面呈腰形的通孔(95)，所述延伸段体(72)的外截面与通孔(95)适配。

4.根据权利要求1所述的反锁机构，其特征在于：所述防倒支脚(81)为形成于连杆(8)端部的方形凸起，该方形凸起自连杆(8)厚度方向的侧壁向外延伸，其底面与连杆(8)端面齐平。

5.根据权利要求1所述的反锁机构，其特征在于：所述锁面(1)的背面沿反锁孔(14)周向形成有中空环状凸起(16)，所述挡部(15)为该中空环状凸起(16)外壁上对称设置的两个方形挡条，于凸块(921)与第一个方形挡条相接触至连接座(9)旋转带动凸块(921)与第二个方形挡条相接触时，旋钮部(71)旋转的角度为180°。

6.根据权利要求5所述的反锁机构，其特征在于：所述连接座(9)的第一本体(92)外壁与中空环状凸起(16)的顶面相抵，所述凸块(921)为自第一本体(92)外壁向外垂直弯折形成的凸块。

7.根据权利要求1所述的反锁机构，其特征在于：所述锁面(1)的背面形成有两个侧壁带有缺口(171)的中空卡柱(17)，且两个中空卡柱(17)的缺口(171)正对设置，缺口(171)与反锁孔(14)的中心位于同一直线上。

8.根据权利要求7所述的反锁机构，其特征在于：所述弹性卡簧(91)为两个直线簧体，其两端分别插入两个中空卡柱(17)内，且其中一个弹性卡簧的部分与第二本体(93)的第一外壁相抵，另一弹性卡簧的部分与第二本体(93)上与第一外壁正对的第二外壁相抵。