CN208202347U - 上层板面钢筋支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上层板面钢筋支撑装置，包括支撑块和用于对支撑块进行支撑的支腿，支撑块的下方设置有一根竖向延伸的连接杆，连接杆朝向支撑块的一端穿过所述支撑块且伸出于支撑块上方，连接杆的另一端弯折形成轴线方向与连接杆轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆，连接杆与支撑块转动配合，连接杆上且位于支撑块上方的杆身设置有能够抵接在支撑块上以对连接杆进行限位的限位部。本实用新型结构简单，能够轻松的移开对钢筋的支撑，以便操作者更方便的移除支撑装置，降低了操作者的操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施工技术领域，具体涉及一种上层板面钢筋支撑装置。
背景技术
近期我国建筑行业高速发展，发展趋势也由原来粗放式向精细化方向发展，其施工质量要求也越老越高，要求施工单位对质量控制手段更加标准化、精确化，其中钢筋工程是目前比重较大的一个分项工程，其施工质量直接影响到工程品质及结构安全。钢筋工程主要包括钢筋加工制作、安装两个工序，其施工质量对该分项工程的验收和评定起直接作用。钢筋安装工程主要检查其钢筋直径、数量、间距等参数是否满足设计及规范要求，其中钢筋间距的控制工作量大，且最能体现质量管理水平的一个控制点。在房屋建筑施工过程中，楼板上层板面钢筋施工通常是采用支撑装置将钢筋进行支撑，然后在进行绑扎，待所有钢筋绑扎完成后，在安装马蹬钢筋进行支撑，此时就可以拆除相应支撑装置。但是支撑装置同样支撑着钢筋，要取出支撑装置，就必须向外拖动，如果支撑装置周边地面不平整，那么就会对支撑装置的移动造成阻碍，另外支撑装置在外移的过程中，会与地面发生摩擦，而这个摩擦力大于支撑装置与钢筋之间的摩擦力，无疑增加了操作者的操作难度。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种方便移除对钢筋支撑，降低操作者操作难度的上层板面钢筋支撑装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种上层板面钢筋支撑装置，包括支撑块和用于对支撑块进行支撑的支腿，支撑块的下方设置有一根竖向延伸的连接杆，连接杆朝向支撑块的一端穿过所述支撑块且伸出于支撑块上方，连接杆的另一端弯折形成轴线方向与连接杆轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆，连接杆与支撑块转动配合，连接杆上且位于支撑块上方的杆身设置有能够抵接在支撑块上以对连接杆进行限位的限位部。
在本实用新型中，在对钢筋进行支撑前，转动连接杆，使支撑杆的轴线方向与待支撑钢筋的长度方向垂直，这样便于在支撑杆上放置钢筋进行支撑。当不在需要对钢筋进行支撑后，只需要转动连接杆，使支撑杆从钢筋上移开即可，其与钢筋之间的摩擦力小于与地面的摩擦力，这样就能够较为轻松的移开对钢筋的支撑。当支撑杆移开对钢筋的支撑后，就能够轻松方便的的移除支撑装置，同时也降低了操作者的操作难度。
作为优化，所述连接杆远离所述支撑杆的一端向外延伸设置有与所述连接杆同轴设置的拧转螺柱，拧转螺柱的外径小于所述连接杆的直径，所述连接杆远离所述支撑杆的一端还设置有拧转手柄，拧转手柄包括柄芯，柄芯上开设有手柄安装螺孔且通过手柄安装螺孔螺纹连接在拧转螺柱上，拧转螺柱的长度大于手柄安装螺孔的长度，拧转螺柱远离所述连接杆的一端螺纹连接有手柄锁紧螺母以对柄芯进行锁紧固定，柄芯的外表面上以手柄安装螺孔轴线为中心绕其均匀间隔凸起形成有四根柄杆，四根柄杆位于同一平面上且其所在平面与手柄安装螺孔的轴线方向相垂直。操作者可以用手作用在柄杆上对连接杆进行旋转操作，这样使用简单方便。
作为优化，所述柄杆由其靠近于所述柄芯一端沿所述柄杆轴线方向向外直径逐渐增大。这样更方便操作者进行操作。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，能够轻松的移开对钢筋的支撑，以便操作者更方便的移除支撑装置，降低了操作者的操作难度。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的上层板面钢筋支撑装置，包括支撑块1和用于对支撑块1进行支撑的支腿2，支撑块1的下方设置有一根竖向延伸的连接杆3，连接杆3朝向支撑块1的一端穿过所述支撑块1且伸出于支撑块1上方，连接杆3的另一端弯折形成轴线方向与连接杆3轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆4，连接杆3与支撑块1转动配合，连接杆3上且位于支撑块1上方的杆身设置有能够抵接在支撑块1上以对连接杆3进行限位的限位部5。
本具体实施方式中，所述连接杆3远离所述支撑杆4的一端向外延伸设置有与所述连接杆同轴设置的拧转螺柱6，拧转螺柱6的外径小于所述连接杆3的直径，所述连接杆3远离所述支撑杆4的一端还设置有拧转手柄，拧转手柄包括柄芯7，柄芯7上开设有手柄安装螺孔且通过手柄安装螺孔螺纹连接在拧转螺柱6上，拧转螺柱6的长度大于手柄安装螺孔的长度，拧转螺柱6远离所述连接杆3的一端螺纹连接有手柄锁紧螺母8以对柄芯7进行锁紧固定，柄芯7的外表面上以手柄安装螺孔轴线为中心绕其均匀间隔凸起形成有四根柄杆9，四根柄杆9位于同一平面上且其所在平面与手柄安装螺孔的轴线方向相垂直。
本具体实施方式中，所述柄杆9由其靠近于所述柄芯7一端沿所述柄杆9轴线方向向外直径逐渐增大。
在具体实施的过程中，所述拧转螺柱上且位于所述手柄锁紧螺母与所述柄芯之间的柱身上套设有能够避免所述手柄锁紧螺母松动的弹簧垫圈。
所述支腿为两个且分别位于所述支撑块的两端，所述支腿包括竖直设置的导向套管，导向套管的一端固定连接在支撑块的底面上，导向套管的另一端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端伸入于导向套管内且能够沿导向套管轴线方向与其滑动配合，螺纹杆的另一端固定连接有支撑脚板，螺纹杆的杆身上螺纹配合有能够对螺纹杆伸入导向套管内长度进行限位调节的调节螺母。可以调节支撑块的高度以满足不同施工要求。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (3)
1.一种上层板面钢筋支撑装置，包括支撑块和用于对支撑块进行支撑的支腿，其特征在于：支撑块的下方设置有一根竖向延伸的连接杆，连接杆朝向支撑块的一端穿过所述支撑块且伸出于支撑块上方，连接杆的另一端弯折形成轴线方向与连接杆轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆，连接杆与支撑块转动配合，连接杆上且位于支撑块上方的杆身设置有能够抵接在支撑块上以对连接杆进行限位的限位部。
2.根据权利要求1所述的上层板面钢筋支撑装置，其特征在于：所述连接杆远离所述支撑杆的一端向外延伸设置有与所述连接杆同轴设置的拧转螺柱，拧转螺柱的外径小于所述连接杆的直径，所述连接杆远离所述支撑杆的一端还设置有拧转手柄，拧转手柄包括柄芯，柄芯上开设有手柄安装螺孔且通过手柄安装螺孔螺纹连接在拧转螺柱上，拧转螺柱的长度大于手柄安装螺孔的长度，拧转螺柱远离所述连接杆的一端螺纹连接有手柄锁紧螺母以对柄芯进行锁紧固定，柄芯的外表面上以手柄安装螺孔轴线为中心绕其均匀间隔凸起形成有四根柄杆，四根柄杆位于同一平面上且其所在平面与手柄安装螺孔的轴线方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的上层板面钢筋支撑装置，其特征在于：所述柄杆由其靠近于所述柄芯一端沿所述柄杆轴线方向向外直径逐渐增大。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820069883.5U CN208202347U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 上层板面钢筋支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820069883.5U CN208202347U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 上层板面钢筋支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208202347U true CN208202347U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64491141
Family Applications (1)
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| CN201820069883.5U Active CN208202347U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 上层板面钢筋支撑装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208202347U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112502443A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-03-16 | 中冶天工集团有限公司 | 一种钢筋提升装置及操作方法 |
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2018
- 2018-01-16 CN CN201820069883.5U patent/CN208202347U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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