CN207761304U - 板面钢筋间距控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板面钢筋间距控制装置，包括沿直线设置的支撑部，支撑部的两端分别安装有能够对支撑部进行高度调节的高度调节支腿，高度调节支腿包括导向套管，导向套管的一端固定连接在支撑部的底面上，导向套管的另一端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端伸入于导向套管内且能够沿导向套管轴线方向与其滑动配合，螺纹杆的另一端固定连接有支撑脚板，螺纹杆的杆身上螺纹配合有能够对螺纹杆伸入导向套管内长度进行限位调节的调节螺母，支撑部上沿其长度方向间隔设置有多个能够对钢筋进行支撑的钢筋支撑装置。本实用新型结构简单，使用方便，能够对根据不同板面钢筋的间距快速调整，以达到准确控制的目的，满足了对施工要求和质量的严格控制。

Description

板面钢筋间距控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种施工技术领域，具体涉及一种板面钢筋间距控制装置。

背景技术

近期我国建筑行业高速发展，发展趋势也由原来粗放式向精细化方向发展，其施工质量要求也越老越高，要求施工单位对质量控制手段更加标准化、精确化，其中钢筋工程是目前比重较大的一个分项工程，其施工质量直接影响到工程品质及结构安全。钢筋工程主要包括钢筋加工制作、安装两个工序，其施工质量对该分项工程的验收和评定起直接作用。钢筋安装工程主要检查其钢筋直径、数量、间距等参数是否满足设计及规范要求，其中钢筋间距的控制工作量大，且最能体现质量管理水平的一个控制点。在房屋建筑施工过程中，楼板板面钢筋往往面积大，长度方向和宽度方向都较大。底层板面钢筋通常采用在底模上划线确定间距的方式，但是上层板面钢筋无法通过有效的手段控制器与底层板面钢筋的间距，经常在绑扎完成后返工整改，另外间距的不规范也会对马蹬钢筋的安装造成影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供施工简单方便，钢筋间距控制尺寸准确，施工质量高的板面钢筋间距控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种板面钢筋间距控制装置，包括沿直线设置的支撑部，支撑部的两端分别安装有能够对支撑部进行高度调节的高度调节支腿，高度调节支腿包括导向套管，导向套管的一端固定连接在支撑部的底面上，导向套管的另一端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端伸入于导向套管内且能够沿导向套管轴线方向与其滑动配合，螺纹杆的另一端固定连接有支撑脚板，螺纹杆的杆身上螺纹配合有能够对螺纹杆伸入导向套管内长度进行限位调节的调节螺母，支撑部上沿其长度方向间隔设置有多个能够对钢筋进行支撑的钢筋支撑装置。

在本实用新型中，将板面钢筋间距控制装置分别置于楼板底模的四个对边的位置，然后旋转调节螺母，对螺纹杆伸入导向套管的长度进行调节，进而调节支撑部上钢筋支撑装置与底模之间的距离，上层板面钢筋在铺设中，钢筋的两端就分别放置在其相应一侧支撑部上的钢筋支撑装置上，对钢筋进行支撑，这样钢筋与底层板面钢筋之间的间距就能够得到控制，对马蹬钢筋的安装也不会造成影响。钢筋工程施工完成后，只需要移开板面钢筋间距控制装置即可，这样上、底层板面钢筋之间间距控制尺寸准确，施工操作简单方便，施工要求和质量也更加符合规范。

作为优化，所述支撑部包括两个相对设置的固定块，两个固定块之间设置有两根相互平行且沿两个固定块相对方向延伸的滑杆，滑杆的两端分别固定连接在两个固定块上，所述钢筋支撑装置包括滑块，滑块上开设有两个滑孔且通过两个滑孔分别与两根滑杆滑动连接以使滑块能够沿滑杆轴线方向进行滑动。板面钢筋为横向钢筋和纵向钢筋所构成的井字形结构，相邻两平行钢筋之间的间距也有相应的施工规范，钢筋的端部放置在滑块上，利用滑块对钢筋进行支撑，然后滑块在两根滑杆上滑动，调整相邻两块滑块之间的间距就能够起到调整相邻两平行钢筋之间的间距，其结构简单，操作简单方便。

作为优化，所述滑块的下方设置有一根连接杆，连接杆的轴线方向垂直于两根所述滑杆所在平面，连接杆朝向所述滑块的一端穿过所述滑块且伸出于所述滑块上方，连接杆的另一端弯折形成轴线方向与连接杆轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆，连接杆与所述滑块转动配合，连接杆上且位于所述滑块上方的杆身设置有能够抵接在所述滑块上以对连接杆进行限位的限位部。在上层板面钢筋完成绑扎以及马蹬钢筋的安装后上层板面钢筋就能够依靠马蹬钢筋进行支撑，转动位于滑块上方位置的连接杆，使连接杆下方的支撑杆随之转动方向，离开对钢筋的支撑，之后就能够轻松移开板面钢筋间距控制装置。

作为优化，位于所述固定块与所述滑块之间以及位于两个相邻所述滑块之间均设置有滑块间距调整装置，滑块间距调整装置包括两块调整块，两块调整块沿所述滑杆轴线方向布置，两块调整块均与两根所述滑杆滑动连接以能够沿所述滑杆轴线方向进行滑动，两个调整块之间设置有调整套管，调整套管的轴线方向平行于所述滑杆的轴线方向，位于调整套管的两端分别设置有旋向相反的调整螺杆，调整套管两端的内孔孔壁上分别设置有与其所在一侧调整螺杆螺纹配合的内螺纹，调整螺杆的一端与其所在一侧的内螺纹螺纹连接，调整螺杆另一端固定连接在其所在一侧的调整块上。滑块能够在滑杆上移动，在施工过程中，施工人员在钢筋绑扎的过程中容易触碰到滑块造成滑块移位影响钢筋间隔尺寸。通过设置滑块间距调整装置，根据相应施工规范要求，转动调整套管，其两端旋向相反的调整螺杆就会沿相对或相反方向移动，进而调整两端调整块之间的距离，相邻两个滑块间距调整装置的滑块就通过调整块的抵接限位，避免了误碰导致的移位返工操作。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，能够对根据不同板面钢筋的间距快速调整，以达到准确控制的目的，满足了对施工要求和质量的严格控制。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施方式中的板面钢筋间距控制装置，包括沿直线设置的支撑部，支撑部的两端分别安装有能够对支撑部进行高度调节的高度调节支腿，高度调节支腿包括导向套管1，导向套管1的一端固定连接在支撑部的底面上，导向套管1的另一端设置有螺纹杆2，螺纹杆2的一端伸入于导向套管1内且能够沿导向套管1轴线方向与其滑动配合，螺纹杆2的另一端固定连接有支撑脚板3，螺纹杆2的杆身上螺纹配合有能够对螺纹杆2伸入导向套管1内长度进行限位调节的调节螺母4，支撑部上沿其长度方向间隔设置有多个能够对钢筋进行支撑的钢筋支撑装置。

本具体实施方式中，所述支撑部包括两个相对设置的固定块5，两个固定块5之间设置有两根相互平行且沿两个固定块5相对方向延伸的滑杆6，滑杆6的两端分别固定连接在两个固定块5上，所述钢筋支撑装置包括滑块7，滑块7上开设有两个滑孔且通过两个滑孔分别与两根滑杆6滑动连接以使滑块7能够沿滑杆6轴线方向进行滑动。

本具体实施方式中，所述滑块7的下方设置有一根连接杆8，连接杆8的轴线方向垂直于两根所述滑杆6所在平面，连接杆8朝向所述滑块7的一端穿过所述滑块7且伸出于所述滑块7上方，连接杆8的另一端弯折形成轴线方向与连接杆8轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆9，连接杆8与所述滑块7转动配合，连接杆8上且位于所述滑块7上方的杆身设置有能够抵接在所述滑块7上以对连接杆8进行限位的限位部10。

本具体实施方式中，位于所述固定块5与所述滑块7之间以及位于两个相邻所述滑块7之间均设置有滑块间距调整装置，滑块间距调整装置包括两块调整块11，两块调整块11沿所述滑杆6轴线方向布置，两块调整块11均与两根所述滑杆6滑动连接以能够沿所述滑杆6轴线方向进行滑动，两个调整块11之间设置有调整套管12，调整套管12的轴线方向平行于所述滑杆6的轴线方向，位于调整套管12的两端分别设置有旋向相反的调整螺杆13，调整套管12两端的内孔孔壁上分别设置有与其所在一侧调整螺杆13螺纹配合的内螺纹，调整螺杆13的一端与其所在一侧的内螺纹螺纹连接，调整螺杆13另一端固定连接在其所在一侧的调整块11上。

在具体实施的过程中，滑杆6的两端分别向外延伸设置有与其同轴设置的插接部，插接部为外径沿所述滑杆6轴线方向向外逐渐减小的锥形头，固定块5上且对应锥形头的位置凹设有与锥形头外形相配合以使锥形头插入的锥形孔，锥形头的表面上沿锥形头周向方向环设有一圈卡槽，卡槽内嵌入有一圈弹性橡胶圈，弹性橡胶圈远离卡槽槽底的部分伸出于卡槽槽口外，当锥形头插入于锥形孔内时，弹性橡胶圈能够通过自身弹性变形卡入于锥形孔内，通过弹性橡胶圈的变形能够使锥形头插紧在锥形孔内。

所述连接杆8远离所述支撑杆9的一端向外延伸设置有与所述连接杆8同轴设置的拧转螺柱14，拧转螺柱14的外径小于所述连接杆8的直径，所述连接杆8远离所述支撑杆9的一端还设置有拧转手柄，拧转手柄包括柄芯15，柄芯15上开设有手柄安装螺孔且通过手柄安装螺孔螺纹连接在拧转螺柱14上，拧转螺柱14的长度大于手柄安装螺孔的长度，拧转螺柱14远离所述连接杆8的一端螺纹连接有手柄锁紧螺母16以对柄芯15进行锁紧固定，柄芯15的外表面上以手柄安装螺孔轴线为中心绕其均匀间隔凸起形成有四根柄杆17，四根柄杆17位于同一平面上且其所在平面与手柄安装螺孔的轴线方向相垂直。操作者可以用手作用在柄杆上对连接杆进行旋转操作，这样使用简单方便。

所述柄杆17由其靠近于所述柄芯15一端沿所述柄杆17轴线方向向外直径逐渐增大。这样更方便操作者进行操作。

所述拧转螺柱14上且位于所述手柄锁紧螺母16与所述柄芯15之间的柱身上套设有能够避免所述手柄锁紧螺母16松动的弹簧垫圈。

所述调整套管12的外表面上沿其周向环设有一圈滚花纹，滚花纹位于所述调整套管12长度方向上的中间位置，滚花纹沿所述调整套管12轴线方向上的长度为所述调整套管12长度的一半。这样操作者手掌作用在其上进行操作的时候，能够增加与其之间的摩擦力，方便操作。

所述调整螺杆13上且与所述调整块11固定连接的一端设置有条形连接块，所述调整螺杆13与条形连接块的一侧板面固定连接且条形连接板的中心位于所述调整螺杆13的轴线延长线上，条形连接板上且位于所述调整螺杆13两侧的板面上设置有连接螺钉且通过连接螺钉固定连接在所述调整块11上。便于拆卸，在未使用的时候，拆卸后容易堆放。

所述调整块11包括叠合且通过螺栓固定在一起的上半块和下半块，上半块上和下半块上相贴合的两个表面均设置有相应的两个半圆槽，当上半块和下半块叠合在一起时，上半块上的两个半圆槽能够与下半块上的两个半圆槽合拢形成以使相应所述滑杆6穿过且与其滑动配合的通孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (4)

1.一种板面钢筋间距控制装置，其特征在于：包括沿直线设置的支撑部，支撑部的两端分别安装有能够对支撑部进行高度调节的高度调节支腿，高度调节支腿包括导向套管，导向套管的一端固定连接在支撑部的底面上，导向套管的另一端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端伸入于导向套管内且能够沿导向套管轴线方向与其滑动配合，螺纹杆的另一端固定连接有支撑脚板，螺纹杆的杆身上螺纹配合有能够对螺纹杆伸入导向套管内长度进行限位调节的调节螺母，支撑部上沿其长度方向间隔设置有多个能够对钢筋进行支撑的钢筋支撑装置。

2.根据权利要求1所述的板面钢筋间距控制装置，其特征在于：所述支撑部包括两个相对设置的固定块，两个固定块之间设置有两根相互平行且沿两个固定块相对方向延伸的滑杆，滑杆的两端分别固定连接在两个固定块上，所述钢筋支撑装置包括滑块，滑块上开设有两个滑孔且通过两个滑孔分别与两根滑杆滑动连接以使滑块能够沿滑杆轴线方向进行滑动。

3.根据权利要求2所述的板面钢筋间距控制装置，其特征在于：所述滑块的下方设置有一根连接杆，连接杆的轴线方向垂直于两根所述滑杆所在平面，连接杆朝向所述滑块的一端穿过所述滑块且伸出于所述滑块上方，连接杆的另一端弯折形成轴线方向与连接杆轴线方向相垂直以用于放置钢筋的支撑杆，连接杆与所述滑块转动配合，连接杆上且位于所述滑块上方的杆身设置有能够抵接在所述滑块上以对连接杆进行限位的限位部。

4.根据权利要求2所述的板面钢筋间距控制装置，其特征在于：位于所述固定块与所述滑块之间以及位于两个相邻所述滑块之间均设置有滑块间距调整装置，滑块间距调整装置包括两块调整块，两块调整块沿所述滑杆轴线方向布置，两块调整块均与两根所述滑杆滑动连接以能够沿所述滑杆轴线方向进行滑动，两个调整块之间设置有调整套管，调整套管的轴线方向平行于所述滑杆的轴线方向，位于调整套管的两端分别设置有旋向相反的调整螺杆，调整套管两端的内孔孔壁上分别设置有与其所在一侧调整螺杆螺纹配合的内螺纹，调整螺杆的一端与其所在一侧的内螺纹螺纹连接，调整螺杆另一端固定连接在其所在一侧的调整块上。