CN208200745U - 一种高灵活度的灯管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灯管切割设备技术领域，尤其涉及一种高灵活度的灯管切割设备，包括支撑柱、控制柜、数控水刀、横梁和工作台，控制柜设置在支撑柱的顶部，工作台设置在支撑柱的一侧，工作台上设有支撑底座以及设在支撑底座一侧的辊轴，辊轴一端设有连动杆，连动杆的另一端连接有链轮，链轮的一端设有转动轴；横梁架设在工作台的正上方，数控水刀通过滑块滑动设在横梁上，数控水刀的顶端与高压水泵相连通。相比于现有技术，一方面，本实用新型采用数控水刀在横梁上移动的结构，增加了可移动性，提高了切割时的灵活性；另一方面，本实用新型采用水刀切割取代现有的点火喷嘴及刀轮切割，能够提高切割的安全性和环保性，并有效提高生产效率和产品质量。

Description

一种高灵活度的灯管切割设备

技术领域

本实用新型属于灯管切割设备技术领域，尤其涉及一种高灵活度的灯管切割设备。

背景技术

玻璃管是制做节能灯的基本材料，完成制作的第一步就是对灯管进行切割，现有技术中，灯管的切割一般采用人力推动玻璃管经过切割刀具，完成对灯管的切割，容易对作业人员造成烫伤，从而发生安全事故，并且人力操作会导致灯管长度难于把握，导致灯管尺寸误差较大，不利于灯管的批量生产和标准化，由于灯管本身易碎，人力操作可能会导致用力过猛等，使灯管的成品率下降，尽管在申请号为 201410783946.X的申请文件中提出了一种灯管切割设备，包括机架、驱动装置、供气装置、调整装置、辊轴装置和喷嘴，驱动装置和辊轴装置设置于机架，驱动装置驱动辊轴装置，调整装置设置于辊轴装置的一侧，喷嘴设置于辊轴装置的另一侧，且喷嘴与供气装置连通，辊轴装置包括第一辊轴装置、第二辊轴装置和第三辊轴装置，第一辊轴装置、第二辊轴装置和第三辊轴装置平行设置。通过将废旧的灯管放置在第一辊轴装置和第二辊轴装置之间，就可以对灯管进行自动切割，进而提高了操作安全性、灯管切割的成品率，有利于灯管的批量生产和标准化。但是，其存在以下两方面的不足：第一、灵活度不够，在切割时，切割装置和加热装置的位置固定，不便于对切割长度的掌握。第二、其采用点火喷嘴的方式实现对灯管的切割，该种切割方式在灯管切割时需要将玻璃管进行加热，容易对作业人员造成烫伤，从而发生安全事故，而且操作程序相对复杂和繁琐，不利于提高生产效率。为此，我们提出一种高灵活度的灯管切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有的灯管切割设备灵活度差、安全性和环保性低、操作复杂的不足，而提供一种灵活度高、安全环保、操作简便的灯管切割设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高灵活度的灯管切割设备，包括支撑柱、控制柜、数控水刀、横梁和工作台，所述控制柜设置在所述支撑柱的顶部，所述工作台设置在所述支撑柱的一侧，所述工作台上设置有支撑底座以及设置在支撑底座一侧的辊轴，所述辊轴的一端设置有连动杆，所述连动杆的另一端连接有链轮，所述链轮的一端设置有转动轴；所述横梁架设在所述工作台的正上方，所述数控水刀通过滑块滑动设置在所述横梁上，所述数控水刀的顶端与高压水泵相连通，所述数控水刀的切割压力为220～420Mpa。

作为本实用新型所述的高灵活度的灯管切割设备的一种改进，所述数控水刀通过高压管道与所述高压水泵相连通。

作为本实用新型所述的高灵活度的灯管切割设备的一种改进，所述数控水刀的切割压力为250～350Mpa。

作为本实用新型所述的高灵活度的灯管切割设备的一种改进，所述控制柜的一侧设置有数显屏，所述数显屏和所述数控水刀分别与所述控制柜电性连接。其中，控制柜的设置，在使用过程中，方便调节切割水压的大小，而数显屏的设置，则是为了方便直观的观察此时水压的供应数值以及高压水泵的剩余水量。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种高灵活度的灯管切割设备，包括支撑柱、控制柜、数控水刀、横梁和工作台，所述控制柜设置在所述支撑柱的顶部，所述工作台设置在所述支撑柱的一侧，所述工作台上设置有支撑底座以及设置在支撑底座一侧的辊轴，所述辊轴一端设置有连动杆，所述连动杆的另一端连接有链轮，所述链轮的一端设置有转动轴；所述横梁架设在所述工作台的正上方，所述数控水刀通过滑块滑动设置在所述横梁上，所述数控水刀的顶端与高压水泵相连通，所述数控水刀的切割压力为220～420Mpa。相比于现有技术，一方面，本实用新型采用数控水刀在横梁上移动的结构，增加了可移动性，提高了切割时的灵活性，长度的调节更加方便；另一方面，本实用新型采用水刀切割取代现有的点火喷嘴及刀轮切割，能够大大提高切割的安全性和环保性，切割过程中不会产生灰尘，而且切口平滑，不会产生粗糙的、有毛刺的边缘，有效提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的辊轴结构俯视图。

图中：1-支撑柱；2-控制柜；3-数显屏；4-横梁；5-数控水刀；6-滑块； 7-高压管道；8-高压水泵；9-连动杆；10-链轮；11-转动轴；12-工作台； 13-辊轴；14-支撑底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1～2所示，一种高灵活度的灯管切割设备，包括支撑柱1、控制柜2、数控水刀5、横梁4和工作台12，控制柜2设置在支撑柱1的顶部，工作台12设置在支撑柱1的一侧，工作台12上设置有支撑底座14以及设置在支撑底座14一侧的辊轴13，辊轴13的一端设置有连动杆9，连动杆9的另一端连接有链轮10，链轮10的一端设置有转动轴11；横梁4 架设在工作台12的正上方，数控水刀5通过滑块6滑动设置在横梁4上，数控水刀5的顶端通过高压管道7与高压水泵8相连通，数控水刀5的切割压力为220～420Mpa，优选为250～350Mpa。

其中，控制柜2的一侧设置有数显屏3，数显屏3和数控水刀5 分别与控制柜2电性连接。其中，控制柜2的设置，在使用过程中，方便调节切割水压的大小，而数显屏3的设置，则是为了方便直观的观察此时水压的供应数值以及高压水泵8的剩余水量。

本实用新型工作时，将灯管放置在辊轴13上，通过设置的控制柜2，使得设备处于运行状态，确定切割位置后，利用电动机和链轮10带动辊轴13转动，用数控水刀5对准切割处进行切割。相比于现有技术，一方面，本实用新型采用数控水刀5在横梁4上移动的结构，增加了可移动性，提高了切割时的灵活性，长度的调节更加方便；另一方面，本实用新型采用水刀切割取代现有的点火喷嘴及刀轮切割，能够大大提高切割的安全性和环保性，切割过程中不会产生灰尘，而且切口平滑，不会产生粗糙的、有毛刺的边缘，有效提高生产效率和产品质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (4)

1.一种高灵活度的灯管切割设备，其特征在于：包括支撑柱、控制柜、数控水刀、横梁和工作台，所述控制柜设置在所述支撑柱的顶部，所述工作台设置在所述支撑柱的一侧，所述工作台上设置有支撑底座以及设置在支撑底座一侧的辊轴，所述辊轴的一端设置有连动杆，所述连动杆的另一端连接有链轮，所述链轮的一端设置有转动轴；所述横梁架设在所述工作台的正上方，所述数控水刀通过滑块滑动设置在所述横梁上，所述数控水刀的顶端与高压水泵相连通，所述数控水刀的切割压力为220～420Mpa。

2.根据权利要求1所述的高灵活度的灯管切割设备，其特征在于：所述数控水刀通过高压管道与所述高压水泵相连通。

3.根据权利要求1所述的高灵活度的灯管切割设备，其特征在于：所述数控水刀的切割压力为250～350Mpa。

4.根据权利要求1所述的高灵活度的灯管切割设备，其特征在于：所述控制柜的一侧设置有数显屏，所述数显屏和所述数控水刀分别与所述控制柜电性连接。