CN208200027U - 一种便于收放缆线的电缆线盘 - Google Patents

Abstract

一种电缆线盘，涉及电线电缆领域。包括底座、侧板、提手、线盘本体和压线组件。提手和底座均连接于侧板的同一侧并分设于侧板沿高度方向的相对两端。线盘本体可转动地连接于侧板并位于提手和底座之间。压线组件包括导线筒、压线杆和压线柱。压线柱一端连接于提手并朝线盘本体延伸，另一端开设有沿其轴向延伸的导向孔。压线杆可滑动地容置于导向孔，导线筒可转动地连接于压线杆的远离压线柱的一端。导线筒的转动轴心线同线盘本体的转动轴心线平行设置，压线杆的轴心线垂直于线盘本体的转动轴心线设置。压线杆同导向孔的底部之间抵接有弹性构件。其能保证在收线过程中使缆线保持合适的松紧度，还能提高放线的准确性和缆线的可操作性。

Description

一种便于收放缆线的电缆线盘

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，具体而言，涉及一种便于收放缆线的电缆线盘。

背景技术

现有的线盘在使用过程中收放线非常不方便，在放线过程中缆线容易出现多股同时脱出的问题，在收线过程中还容易出现缆线松弛的问题，非常不利于缆线的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线盘，其能够保证在收线过程中使缆线保持合适的松紧度，并促进缆线平整收卷。同时还能够保证在放线过程中缆线逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种便于收放缆线的电缆线盘，其包括：底座、侧板、提手、线盘本体和压线组件。提手和底座均连接于侧板的同一侧并分设于侧板沿高度方向的相对两端。线盘本体可转动地连接于侧板并位于提手和底座之间。压线组件包括导线筒、压线杆和压线柱。压线柱一端连接于提手并朝线盘本体延伸，另一端开设有沿其轴向延伸的导向孔。压线杆可滑动地容置于导向孔，导线筒可转动地连接于压线杆的远离压线柱的一端。导线筒的转动轴心线同线盘本体的转动轴心线平行设置，压线杆的轴心线垂直于线盘本体的转动轴心线设置。压线杆同导向孔的底部之间抵接有弹性构件，以使导线筒能够保持同旋绕于线盘本体的缆线相抵。

进一步地，压线柱和压线杆均沿侧板的高度方向设置。

进一步地，沿线盘本体的轴向，导线筒的长度略小于线盘本体的绕线筒的长度。

进一步地，导线筒可拆卸地连接于压线杆，线盘本体可拆卸地连接于侧板。

进一步地，侧板的远离线盘本体一侧凹设有沿其高度方向延伸的第一滑槽，第一滑槽的远地端还设置有用于遮盖第一滑槽的挡板，挡板同第一滑槽的内端壁连接，挡板的两侧边同第一滑槽的内侧壁之间具有间隙。侧板的远离线盘本体一侧还设有两个支柱，两个支柱分设于第一滑槽的两侧。

电缆线盘还包括活动组件，活动组件包括滑板和活动杆。滑板可滑动地容置于第一滑槽，滑板的外侧具有两个导向柱，两个导向柱分设于滑板的两侧边缘。导向柱具有垂直于滑板延伸设置的第二滑槽。滑板的外侧具有柔性垫。

活动杆包括拨动杆、轴杆、直线轴承和横杆。拨动杆和直线轴承连接于轴杆的相对两侧并均沿轴杆的径向设置，拨动杆和直线轴承同轴设置，横杆连接于直线轴承的远离轴杆一端并同直线轴承的活动端连接，横杆同轴杆平行设置。轴杆可转动地连接于两个支柱之间，横杆连接于两个导向柱之间且可滑动地配合于第二滑槽。拨动杆为伸缩杆，直线轴承套设有弹性件，弹性件抵接于活动端和轴杆之间。

拨动杆具有第一转动止点和第二转动止点。拨动杆位于第一转动止点时，拨动杆位于轴杆的远离地面一侧，滑板位于第一滑槽的远离挡板一端。拨动杆位于第二转动止点时，拨动杆位于轴杆的靠近地面一侧，滑板收纳于滑槽和挡板之间，导向柱容纳于间隙。

进一步地，轴杆平行于侧板的板面设置，且轴杆的转动轴心线垂直于滑槽的延伸方向设置。

进一步地，弹性构件和弹性件为弹簧。

进一步地，导向柱设于滑板的远地端。

进一步地，线盘本体的远离侧板的一侧设有用于转动线盘本体的转动把手。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的电缆线盘利用压线组件来对旋绕于线盘本体的缆线进行疏导，由于弹性构件的弹力作用，压线杆会推动导线筒朝缆线移动并使导线筒始终具有朝缆线所在一侧移动的趋势，于是导线筒能够始终与缆线相抵。

当电缆线盘在回收缆线时，由于导线筒对缆线具有压紧的作用，能够使被回收的缆线保持一定的张力旋绕于线盘本体上，这有助于缆线旋绕于线盘本体之后具有合适的松紧度，避免缆线松弛。同时，由于导线筒对缆线具有持续的压紧力，能够使缆线保持一定的平整度，使旋绕于线盘本体的缆线呈现较高的规整度，有助于缆线的保存，避免损伤缆线。随着旋绕于线盘本体的缆线增多，缆线的厚度会增加，而导线筒则会推动压线杆朝压线柱中滑动，从而为缆线让位。

当电缆线盘在释放缆线时，由于导线筒对缆线始终具有压紧的作用，缆线在释放过程中始终是以被拉直的状态放出的，这使得对缆线的设置变得非常方便，不容易在释放过程中打结或卡死，大大提高了放线和布线的效率。

总体而言，本实用新型实施例提供的电缆线盘能够保证在收线过程中使缆线保持合适的松紧度，并促进缆线平整收卷。同时还能够保证在放线过程中缆线逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆线盘的第一工作状态的示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为图1中电缆线盘的第二工作状态的示意图；

图4为图1中电缆线盘的第三工作状态的示意图；

图5为图1中电缆线盘的另一视角的示意图；

图6为图4中电缆线盘的另一视角的示意图。

图标：1000-电缆线盘；100-底座；200-侧板；210-第一滑槽；220-挡板；230-间隙；240-支柱；300-提手；400-线盘本体；410-转动把手；510-滑板；520-导向柱；521-第二滑槽；530-拨动杆；540-轴杆；550-直线轴承；560-弹性件；570-横杆；610-导线筒；620-压线杆；630-压线柱；631-导向孔；632-弹性构件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～6，本实施例提供一种便于收放缆线的电缆线盘1000。电缆线盘1000包括：底座100、侧板200、提手300、线盘本体400和压线组件。

提手300和底座100均连接于侧板200的同一侧并分设于侧板200沿高度方向的相对两端。线盘本体400可转动地连接于侧板200并位于提手300和底座100之间。

压线组件包括导线筒610、压线杆620和压线柱630。压线柱630一端连接于提手300并朝线盘本体400延伸，另一端开设有沿其轴向延伸的导向孔631。压线杆620可滑动地容置于导向孔631，导线筒610可转动地连接于压线杆620的远离压线柱630的一端。

导线筒610的转动轴心线同线盘本体400的转动轴心线平行设置，压线杆620的轴心线垂直于线盘本体400的转动轴心线设置。压线杆620同导向孔631的底部之间抵接有弹性构件632，以使导线筒610能够保持同旋绕于线盘本体400的缆线相抵。

电缆线盘1000利用压线组件来对旋绕于线盘本体400的缆线进行疏导，由于弹性构件632的弹力作用，压线杆620会推动导线筒610朝缆线移动并使导线筒610始终具有朝缆线所在一侧移动的趋势，于是导线筒610能够始终与缆线相抵。

当电缆线盘1000在回收缆线时，由于导线筒610对缆线具有压紧的作用，能够使被回收的缆线保持一定的张力旋绕于线盘本体400上，这有助于缆线旋绕于线盘本体400之后具有合适的松紧度，避免缆线松弛。同时，由于导线筒610对缆线具有持续的压紧力，能够使缆线保持一定的平整度，使旋绕于线盘本体400的缆线呈现较高的规整度，有助于缆线的保存，避免损伤缆线。随着旋绕于线盘本体400的缆线增多，缆线的厚度会增加，而导线筒610则会推动压线杆620朝压线柱630中滑动，从而为缆线让位。

当电缆线盘1000在释放缆线时，由于导线筒610对缆线始终具有压紧的作用，缆线在释放过程中始终是以被拉直的状态放出的，这使得对缆线的设置变得非常方便，不容易在释放过程中打结或卡死，大大提高了放线和布线的效率。

总体而言，电缆线盘1000能够保证在收线过程中使缆线保持合适的松紧度，并促进缆线平整收卷。同时还能够保证在放线过程中缆线逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

进一步地，在本实施例中，压线柱630和压线杆620均沿侧板200的高度方向设置。

进一步地，沿线盘本体400的轴向，导线筒610的长度略小于线盘本体400的绕线筒的长度。这样保证了导线筒610对线盘本体400上的每股缆线都能进行有效整理。

进一步地，导线筒610可拆卸地连接于压线杆620，线盘本体400可拆卸地连接于侧板200。当更换不通过规格的线盘本体400之后，通过更换合适长度的导线筒610能够继续对新的线盘本体400的缆线进行整理。

进一步地，侧板200的远离线盘本体400一侧凹设有沿其高度方向延伸的第一滑槽210，第一滑槽210的远地端还设置有用于遮盖第一滑槽210的挡板220，挡板220同第一滑槽210的内端壁连接，挡板220的两侧边同第一滑槽210的内侧壁之间具有间隙230。侧板200的远离线盘本体400一侧还设有两个支柱240，两个支柱240分设于第一滑槽210的两侧。

电缆线盘1000还包括活动组件，活动组件包括滑板510和活动杆。滑板510可滑动地容置于第一滑槽210，滑板510的外侧具有两个导向柱520，两个导向柱520分设于滑板510的两侧边缘。导向柱520具有垂直于滑板510延伸设置的第二滑槽521。滑板510的外侧具有柔性垫。

活动杆包括拨动杆530、轴杆540、直线轴承550和横杆570。拨动杆530和直线轴承550连接于轴杆540的相对两侧并均沿轴杆540的径向设置，拨动杆530和直线轴承550同轴设置，横杆570连接于直线轴承550的远离轴杆540一端并同直线轴承550的活动端连接，横杆570同轴杆540平行设置。轴杆540可转动地连接于两个支柱240之间，横杆570连接于两个导向柱520之间且可滑动地配合于第二滑槽521。拨动杆530为伸缩杆，直线轴承550套设有弹性件560，弹性件560抵接于活动端和轴杆540之间。

拨动杆530具有第一转动止点和第二转动止点。拨动杆530位于第一转动止点时，拨动杆530位于轴杆540的远离地面一侧，滑板510位于第一滑槽210的远离挡板220一端。拨动杆530位于第二转动止点时，拨动杆530位于轴杆540的靠近地面一侧，滑板510收纳于滑槽和挡板220之间，导向柱520容纳于间隙230。

电缆线盘1000的拨动杆530位于第一转动止点时，滑板510位于第一滑槽210的远离挡板220一端，即滑板510位于第一滑槽210的近地端。此时，将拨动杆530收缩起来，即可使电缆线盘1000的活动组件转变为收纳状态，在该状态下，电缆线盘1000方便提携。

在提携过程中，用手抓住提手300并使侧板200抵靠在腿部的外侧。由于在该状态下，滑板510位于第一滑槽210的远离挡板220一端且滑板510的外侧具有柔性垫，能够将滑板510的外侧抵靠在膝盖的旁侧，为提携电缆线盘1000提供一个支点，这样更便于顺利将电缆线盘1000提起，同时能够降低提起电缆线盘1000的难度，使整个提携过程更加省力。设置于滑板510的柔性垫能够大大减小腿部所受的压强，以免压伤腿部，同时也能够避免在提携过程中由于电缆线盘1000晃动而划伤腿部。

当将拨动杆530由第一转动止点朝第二转动止点转动时，拨动杆530发生转动后会带动直线轴承550转动，在转动过程中，横杆570会沿着第二滑槽521向滑板510所在的一侧滑动，且横杆570会同时通过导向柱520推动滑板510沿着第一滑槽210朝第一滑槽210的远地端滑动。当横杆570与第二滑槽521的靠近滑板510的一端相抵后，随着转动的继续，横杆570具有进一步滑动的趋势，此时横杆570便会推动直线轴承550的活动端朝轴杆540所在的一侧滑动，同时压缩弹性件560。当拨动杆530转动至与滑板510垂直后，横杆570对弹性件560的压缩量达到最大。随着拨动杆530进一步转动，弹性件560推动直线轴承550逐渐复位，横杆570也会逐渐朝第二滑槽521的远离滑板510的一端滑动。当拨动杆530由第一转动止点转动至第二转动止点转动后，拨动杆530则位于轴杆540的靠近地面一侧，滑板510会滑入挡板220和第一滑槽210之间的空隙中，而间隙230则用于为导向柱520让位。最终，滑板510收纳于滑槽和挡板220之间，导向柱520容纳于间隙230中。

此时，伸展开的拨动杆530的自由端可以插入施工场地的泥土中，对电缆线盘1000进行一定辅助支撑，同时能够有效防止电缆线盘1000发生晃动。

需要说明的是，在将拨动杆530由第一转动止点朝第二转动止点转动的过程中，可以先将拨动杆530伸展开再进行转动，这样在转动过程中能够更加方便省力。

此外，当拨动杆530位于第一转动止点和第二转动止点时，由于弹性件560的弹力作用，能够阻碍直线轴承550的活动端朝轴杆540滑动，即能够阻碍整个活动杆转动，对整个活动杆具有锁定作用，能够避免活动杆在无人工操作时在第一转动止点和第二转动止点之间随意转动，大大提高了电缆线盘1000的稳定性和可靠性。

进一步地，当拨动杆530位于第二转动止点时，滑板510收纳于滑槽和挡板220之间，挡板220能够有效防止在施工过程中滑板510的柔性垫沾染污渍，保证柔性垫的清洁度，进而防止在提携电缆线盘1000的过程中柔性垫将裤腿弄脏。

进一步地，在本实施例中，提手300同底座100均垂直于侧板200设置，轴杆540平行于侧板200的板面设置，且轴杆540的转动轴心线垂直于滑槽的延伸方向设置。弹性构件632和弹性件560采用弹簧。

进一步地，导向柱520设于滑板510的远地端。通过该设计，能够在保证滑板510的正常功能的基础上有效缩短滑板510的长度。

进一步地，线盘本体400的远离侧板200的一侧设有用于转动线盘本体400的转动把手410，从而更便于缆线的回收。

综上所述，电缆线盘1000能够保证在收线过程中使缆线保持合适的松紧度，并促进缆线平整收卷。同时还能够保证在放线过程中缆线逐股释放，提高放线的准确性和缆线的可操作性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于收放缆线的电缆线盘，其特征在于，包括：底座、侧板、提手、线盘本体和压线组件；所述提手和所述底座均连接于所述侧板的同一侧并分设于所述侧板沿高度方向的相对两端；所述线盘本体可转动地连接于所述侧板并位于所述提手和所述底座之间；所述压线组件包括导线筒、压线杆和压线柱；所述压线柱一端连接于所述提手并朝所述线盘本体延伸，另一端开设有沿其轴向延伸的导向孔；所述压线杆可滑动地容置于所述导向孔，所述导线筒可转动地连接于所述压线杆的远离所述压线柱的一端；所述导线筒的转动轴心线同所述线盘本体的转动轴心线平行设置，所述压线杆的轴心线垂直于所述线盘本体的转动轴心线设置；所述压线杆同所述导向孔的底部之间抵接有弹性构件，以使所述导线筒能够保持同旋绕于所述线盘本体的缆线相抵。

2.根据权利要求1所述的电缆线盘，其特征在于，所述压线柱和所述压线杆均沿所述侧板的高度方向设置。

3.根据权利要求1所述的电缆线盘，其特征在于，沿所述线盘本体的轴向，所述导线筒的长度略小于所述线盘本体的绕线筒的长度。

4.根据权利要求1所述的电缆线盘，其特征在于，所述导线筒可拆卸地连接于所述压线杆，所述线盘本体可拆卸地连接于所述侧板。

5.根据权利要求1所述的电缆线盘，其特征在于，所述侧板的远离所述线盘本体一侧凹设有沿其高度方向延伸的第一滑槽，所述第一滑槽的远地端还设置有用于遮盖所述第一滑槽的挡板，所述挡板同所述第一滑槽的内端壁连接，所述挡板的两侧边同所述第一滑槽的内侧壁之间具有间隙；所述侧板的远离所述线盘本体一侧还设有两个支柱，两个所述支柱分设于所述第一滑槽的两侧；

所述电缆线盘还包括活动组件，所述活动组件包括滑板和活动杆；所述滑板可滑动地容置于所述第一滑槽，所述滑板的外侧具有两个导向柱，两个所述导向柱分设于所述滑板的两侧边缘；所述导向柱具有垂直于所述滑板延伸设置的第二滑槽；所述滑板的外侧具有柔性垫；

所述活动杆包括拨动杆、轴杆、直线轴承和横杆；所述拨动杆和所述直线轴承连接于所述轴杆的相对两侧并均沿所述轴杆的径向设置，所述拨动杆和所述直线轴承同轴设置，所述横杆连接于所述直线轴承的远离所述轴杆一端并同所述直线轴承的活动端连接，所述横杆同所述轴杆平行设置；所述轴杆可转动地连接于两个所述支柱之间，所述横杆连接于两个所述导向柱之间且可滑动地配合于所述第二滑槽；所述拨动杆为伸缩杆，所述直线轴承套设有弹性件，所述弹性件抵接于所述活动端和所述轴杆之间；

所述拨动杆具有第一转动止点和第二转动止点；所述拨动杆位于所述第一转动止点时，所述拨动杆位于所述轴杆的远离地面一侧，所述滑板位于所述第一滑槽的远离所述挡板一端；所述拨动杆位于所述第二转动止点时，所述拨动杆位于所述轴杆的靠近地面一侧，所述滑板收纳于所述滑槽和所述挡板之间，所述导向柱容纳于所述间隙。

6.根据权利要求5所述的电缆线盘，其特征在于，所述轴杆平行于所述侧板的板面设置，且所述轴杆的转动轴心线垂直于所述滑槽的延伸方向设置。

7.根据权利要求5所述的电缆线盘，其特征在于，所述弹性构件和所述弹性件为弹簧。

8.根据权利要求5所述的电缆线盘，其特征在于，所述导向柱设于所述滑板的远地端。

9.根据权利要求5所述的电缆线盘，其特征在于，所述线盘本体的远离所述侧板的一侧设有用于转动所述线盘本体的转动把手。