CN208197903U - 一种胶水裱糊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶水裱糊机，包括机箱，所述机箱内设置有控制器，机箱上设置有传送带及位于传送带一侧的安装板，所述传送带上方沿传送方向依次设置有压平装置、涂胶装置及抹胶装置，所述压平装置连接有第一伺服电缸，所述涂胶装置连接有第二伺服电缸，所述抹胶装置连接有第三伺服电缸，所述第一伺服电缸、第二伺服电缸及第三伺服电缸均与安装板固定连接，且第一伺服电缸、第二伺服电缸及第三伺服电缸均与控制器电连接。本实用新型提供的胶水裱糊机能根据书壳等物的厚度对机器进行相应调节，使得裱糊机的适应范围更广，能降低企业的生产成本。

Description

一种胶水裱糊机

技术领域

本实用新型涉及书本制作技术领域，尤其是涉及一种胶水裱糊机。

背景技术

在制作带有书壳的精装书，或者其他一些需要涂胶的纸制品等物时，一般需要在裱糊机上对书壳等物进行涂胶处理。但是目前市面上的裱糊机在涂胶时由于糊轮的位置固定，使得一种机型只能适应一种厚度的书壳等物进行涂胶，使得装置的适用范围窄，想要对多种厚度的书壳等物进行涂胶时，往往需要多台裱糊机，这不仅会增加设备的占地面积，对厂房造成负担，也会提高生产成本，降低生产商的利润。

发明内容

本实用新型提供了一种胶水裱糊机，以解决现有裱糊机无法适应多种厚度书壳等物进行涂胶的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种胶水裱糊机，包括机箱，所述机箱内设置有控制器，机箱上设置有传送带及位于传送带一侧的安装板，所述传送带上方沿传送方向依次设置有压平装置、涂胶装置及抹胶装置，所述压平装置连接有第一伺服电缸，所述涂胶装置连接有第二伺服电缸，所述抹胶装置连接有第三伺服电缸，所述第一伺服电缸、第二伺服电缸及第三伺服电缸均与安装板固定连接，且第一伺服电缸、第二伺服电缸及第三伺服电缸均与控制器电连接。

更进一步地，所述涂胶装置包括糊轮、设置于糊轮一侧的涂胶辊、设置于涂胶辊一侧的刮胶辊及用于带动糊轮、涂胶辊及刮胶辊转动的驱动装置，所述涂胶辊下方设置有胶水盆，所述涂胶辊下端浸没在胶水盆中，所述第二伺服电缸连接有第一支撑板，所述胶水盆下方设置有用于支撑胶水盆的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有与第一支撑板固定连接的竖直板，所述糊轮、涂胶辊及刮胶辊两端均设置有用于支撑动糊轮、涂胶辊及刮胶辊的第一连接板，所述第一连接板与第一支撑板固定连接；在使用时，涂胶辊沾取胶水盆中的胶水，刮胶辊将涂胶辊上多余的胶水刮落，使其滴落在胶水盆中，涂胶辊继续转动，将胶水涂在糊轮上，使糊轮均匀地沾上胶水，而后在转动过程中将胶水涂在传送带上的书壳等物上，既能完成涂胶，又能帮助传送，使书壳等物能正常离开糊轮。

更进一步地，所述胶水盆内设置有液位感应器，所述液位感应器与控制器电连接，胶水盆一侧设置有进胶管；当液位感应器感应到胶水盆内胶量不足时，控制器发出警告，可从进胶管向胶水盆内补充胶液，以免影响涂胶的进行。

更进一步地，所述驱动装置包括带动糊轮转动的第一转轴、带动涂胶辊转动的第二转轴及带动刮胶辊转动的第三转轴，所述第二转轴连接有带动第二转轴转动的第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于第二支撑板上，且第一驱动电机与控制器电连接，所述第二转轴上设置有传动齿轮，所述第一转轴上设置有与传动齿轮相啮合的第一驱动齿轮，所述第三转轴上设置有与传动齿轮相啮合的第二驱动齿轮；带装置运行时，由控制器控制第一驱动电机转动，带动第二转轴及传动齿轮转动，并由传动齿轮带动第一驱动齿轮及第二驱动齿轮转动，从而使得糊轮、涂胶辊及刮胶辊一起转动，且三者的转动方向相得益彰，使得既能正常涂胶，又能节省能源。

更进一步地，所述压平装置包括与第一伺服电缸相连的第三支撑板及设置于第三支撑板下方的压平辊，所述压平辊设置有带动压平辊转动的第四转轴，所述第四转轴连接有与第三支撑板固定连接的第二连接板，第四转轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与控制器电连接，所述第三支撑板上设置有用于放置第二驱动电机的第一载物板；利用压平辊对书壳等物进行提前压平，使其到达涂胶装置下方时能保持平整，使得涂胶更为均匀。

更进一步地，所述抹胶装置包括与第三伺服电缸连接的第四支撑板及设置于第四支撑板下方的抹胶辊，所述抹胶辊外设置有不粘层，所述抹胶辊设置有带动抹胶辊转动的第五转轴，所述第五转轴连接有与第四支撑板固定连接的第三连接板，第五转轴连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机与控制器电连接，所述第四支撑板上设置有用于放置第三驱动电机的第二载物板；利用抹胶辊将书壳等物上的胶压平，进一步促进涂胶均匀，使得最终制得的产品更为美观。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的胶水裱糊机在使用时，先根需要涂胶书壳等物的厚度利用控制器对第一伺服气缸、第二伺服气缸及第三伺服气缸进行调控，从而对压平装置、涂胶装置及抹胶装置与传送带之间的距离进行调节，使其能适应书壳等物的厚度，达到最好的涂胶效果，既能避免压坏书壳等物，也能避免书壳等物不能与涂胶装置等接触，造成涂胶失败的情况的发生；调整完成后，将需要涂胶的书壳等物放置在传送带上，先由压平装置对书壳等物进行压平操作，增加其平整度，有利于涂胶均匀，而后由传送带带动其到达涂胶装置下方进行涂胶，涂胶完成后由传送带传送至抹胶装置下方，将涂上的胶抹平，使得后期粘贴后整个产品更为美观；本装置能适应不同厚度的书壳等物进行涂胶操作，使装置的适用范围更广，有利于降低生产成本，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型涂胶装置结构示意图；

图中标记为：1-机箱，2-传送带，3-安装板，4-压平装置，5-涂胶装置，6-抹胶装置，401-第一伺服电缸，402-压平辊，403-第二驱动电机，404-第三支撑板，405-第四转轴，406-第二连接板，407-第一载物板，501-第二伺服电缸，502-第一支撑板，503-竖直板，504-糊轮，505-涂胶辊，506-刮胶辊，507-胶水盆，508-进胶管，509-第二支撑板，510-第一驱动电机，511-传动齿轮，512-第二驱动齿轮，513-第三转轴，514-第一驱动齿轮，515-第一连接板，516-第一转轴，601-第三伺服电缸，602-第四支撑板，603-抹胶辊，604-第三连接板，605-第五转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种胶水裱糊机，包括机箱1，机箱1内设置有控制器，控制器用于对装置各项功能进行统一控制，同时作为具体实施方式，机箱1上可设置相应的控制旋钮进行控制，这均是常规设置，在此不再进行赘述；机箱1上设置有传送带2，传送带2由传送辊带动转动，以实现对书壳等物的运输，且传送辊连接有驱动传送辊转动的电机等物，这均是本领域的常规设置，在此不再进行赘述；传送带2上方沿着书壳等物前进的方向依次设置有压平装置4、涂胶装置5及抹平装置，且传送带2一侧设置有用于安装上述装置的安装板3，安装板3与机箱1固定连接，压平装置4连接有带动压平装置4上下移动的第一伺服电缸401，涂胶装置5连接有带动涂胶装置5上下移动的第二伺服电缸501，抹胶装置6连接有带动抹胶装置6上下移动的第三伺服电缸601，且第一伺服电缸401、第二伺服电缸501及第三伺服电缸601均与控制器电连接，由控制器统一进行控制，同时伺服电缸可以对伸缩的距离、停顿的时间等进行较为精准的控制，有利于对书壳等物进行较为精准的涂胶操作，使得制得的书本更为美观；另外在第一伺服电缸401、第二伺服电缸501及第三伺服电缸601下方均设置有与安装板3固定连接的承载板来对第一伺服电缸401、第二伺服电缸501及第三伺服电缸601进行支撑，而相应的压平装置4、涂胶装置5及抹胶装置6则设置在承载板下方，并分别与第一伺服电缸401、第二伺服电缸501及第三伺服电缸601相连。

工作原理：在使用时，先根需要涂胶书壳等物的厚度利用控制器对第一伺服气缸、第二伺服气缸及第三伺服气缸进行调控，从而对压平装置4、涂胶装置5及抹胶装置6与传送带2之间的距离进行调节，使其能适应书壳等物的厚度，调整完成后，将需要涂胶的书壳等物放置在传送带2上，先由压平装置4对书壳等物进行压平操作，增加其平整度，有利于涂胶均匀，而后由传送带2带动其到达涂胶装置5下方进行涂胶，涂胶完成后由传送带2传送至抹胶装置6下方，将涂上的胶抹平，使得后期粘贴后整个产品更为美观。

其中，请参见图2所示，作为涂胶装置5的一种具体实施方式，涂胶装置5包括糊轮504、设置于糊轮504一侧的涂胶辊505、设置于涂胶辊505一侧的刮胶辊506及用于带动糊轮504、涂胶辊505及刮胶辊506转动的驱动装置，且糊轮504与涂胶辊505相靠，由涂胶辊505将胶水涂在糊轮504上，再由糊轮504涂在书壳等物上，而涂胶辊505与刮胶辊506相靠，刮胶辊506上均布有刮胶刀，由刮胶刀将涂胶轮上沾染的多余胶水刮掉，使得涂胶轮能为糊轮504均匀上胶；涂胶辊505下方设置有胶水盆507，涂胶辊505下端浸没在胶水盆507中，并且胶水盆507延伸至刮胶辊506下方，使得刮胶辊506上的胶水能顺利滴落在胶水盆507中，避免胶水四处滴落影响工作环境；第二伺服电缸501连接有第一支撑板502，其他涂胶装置5的组件均设置在第一支撑板502下方，并由第一支撑板502提供支撑，使其能在第一伺服电缸401的带动下进行上下移动，胶水盆507下方设置有用于支撑胶水盆507的第二支撑板509，第二支撑板509上设置有与第一支撑板502固定连接的竖直板503，同时，作为胶水盆507及第二支撑板509的一种优化实施方式，胶水盆507可以朝着涂胶辊505方向倾斜，为了提供相应支撑，第二支撑板509也相应进行倾斜，即低的一端均位于涂胶辊505下方，这一设置可以使胶水能集聚在涂胶辊505下方，增加胶水的利用率，同时从刮胶辊506上滴落的胶水也可以滑到涂胶辊505下方以进行二次利用；糊轮504、涂胶辊505及刮胶辊506两端均设置有用于支撑糊轮504、涂胶辊505及刮胶辊506的第一连接板515，第一连接板515与第一支撑板502固定连接；在使用时，涂胶辊505沾取胶水盆507中的胶水，刮胶辊506将涂胶辊505上多余的胶水刮落，使其滴落在胶水盆507中，涂胶辊505继续转动，将胶水涂在糊轮504上，使糊轮504均匀地沾上胶水，而后在转动过程中将胶水涂在传送带2上的书壳等物上，既能完成涂胶，又能帮助传送，使书壳等物能正常离开糊轮504。

进一步地，驱动装置包括带动糊轮504转动的第一转轴516、带动涂胶辊505转动的第二转轴及带动刮胶辊506转动的第三转轴513，第二转轴连接有带动第二转轴转动的第一驱动电机510，其中，第一驱动电机510可以为伺服电机、步进电机中的任意一种，以对转速等进行较好的控制，第一驱动电机510固定于第二支撑板509上，且第一驱动电机510与控制器电连接，第二转轴上设置有传动齿轮511，第一转轴516上设置有与传动齿轮511相啮合的第一驱动齿轮514，第三转轴513上设置有与传动齿轮511相啮合的第二驱动齿轮512；装置运行时，由控制器控制第一驱动电机510转动，带动第二转轴及传动齿轮511转动，并由传动齿轮511带动第一驱动齿轮514及第二驱动齿轮512转动，从而使得糊轮504、涂胶辊505及刮胶辊506一起转动，且三者的转动方向相得益彰，使得既能正常涂胶，又能节省能源。

实施例2

本实施例所述的胶水裱糊机与实施例1所述的胶水裱糊机大致相同，其最大的不同之处在于，压平装置4包括与第一伺服电缸401相连的第三支撑板404及设置于第三支撑板404下方的压平辊402，压平辊402设置有带动压平辊402转动的第四转轴405，第四转轴405连接有与第三支撑板404固定连接的第二连接板406，第四转轴405连接有第二驱动电机403，其中，第二驱动电机403可以为伺服电机、步进电机中的任意一种，以对转速等进行较好的控制，第二驱动电机403与控制器电连接，第三支撑板404上设置有用于放置第二驱动电机403的第一载物板407；利用压平辊402对书壳等物进行提前压平，使其到达涂胶装置5下方时能保持平整，使得涂胶更为均匀。

实施例3

本实施例所述的胶水裱糊机与实施例1所述的胶水裱糊机大致相同，其最大的不同之处在于，抹胶装置6包括与第三伺服电缸601连接的第四支撑板602及设置于第四支撑板602下方的抹胶辊603，抹胶辊603外设置有不粘层，以免胶水粘在抹胶辊603上，抹胶辊603设置有带动抹胶辊603转动的第五转轴605，第五转轴605连接有与第四支撑板602固定连接的第三连接板604，第五转轴605连接有第三驱动电机，其中，第三驱动电机可以为伺服电机、步进电机中的任意一种，以对转速等进行较好的控制，第三驱动电机与控制器电连接，第四支撑板602上设置有用于放置第三驱动电机的第二载物板；利用抹胶辊603将书壳等物上的胶压平，进一步促进涂胶均匀，使得最终制得的产品更为美观。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶水裱糊机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有控制器，机箱(1)上设置有传送带(2)及位于传送带(2)一侧的安装板(3)，所述传送带(2)上方沿传送方向依次设置有压平装置(4)、涂胶装置(5)及抹胶装置(6)，所述压平装置(4)连接有第一伺服电缸(401)，所述涂胶装置(5)连接有第二伺服电缸(501)，所述抹胶装置(6)连接有第三伺服电缸(601)，所述第一伺服电缸(401)、第二伺服电缸(501)及第三伺服电缸(601)均与安装板(3)固定连接，且第一伺服电缸(401)、第二伺服电缸(501)及第三伺服电缸(601)均与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种胶水裱糊机，其特征在于，所述涂胶装置(5)包括糊轮(504)、设置于糊轮(504)一侧的涂胶辊(505)、设置于涂胶辊(505)一侧的刮胶辊(506)及用于带动糊轮(504)、涂胶辊(505)及刮胶辊(506)转动的驱动装置，所述涂胶辊(505)下方设置有胶水盆(507)，所述涂胶辊(505)下端浸没在胶水盆(507)中，所述第二伺服电缸(501)连接有第一支撑板(502)，所述胶水盆(507)下方设置有用于支撑胶水盆(507)的第二支撑板(509)，所述第二支撑板(509)上设置有与第一支撑板(502)固定连接的竖直板(503)，所述糊轮(504)、涂胶辊(505)及刮胶辊(506)两端均设置有用于支撑动糊轮(504)、涂胶辊(505)及刮胶辊(506)的第一连接板(515)，所述第一连接板(515)与第一支撑板(502)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种胶水裱糊机，其特征在于，所述胶水盆(507)内设置有液位感应器，所述液位感应器与控制器电连接，胶水盆(507)一侧设置有进胶管(508)。

4.如权利要求2所述的一种胶水裱糊机，其特征在于，所述驱动装置包括带动糊轮(504)转动的第一转轴(516)、带动涂胶辊(505)转动的第二转轴及带动刮胶辊(506)转动的第三转轴(513)，所述第二转轴连接有带动第二转轴转动的第一驱动电机(510)，所述第一驱动电机(510)固定于第二支撑板(509)上，且第一驱动电机(510)与控制器电连接，所述第二转轴上设置有传动齿轮(511)，所述第一转轴(516)上设置有与传动齿轮(511)相啮合的第一驱动齿轮(514)，所述第三转轴(513)上设置有与传动齿轮(511)相啮合的第二驱动齿轮(512)。

5.如权利要求1所述的一种胶水裱糊机，其特征在于，所述压平装置(4)包括与第一伺服电缸(401)相连的第三支撑板(404)及设置于第三支撑板(404)下方的压平辊(402)，所述压平辊(402)设置有带动压平辊(402)转动的第四转轴(405)，所述第四转轴(405)连接有与第三支撑板(404)固定连接的第二连接板(406)，第四转轴(405)连接有第二驱动电机(403)，所述第二驱动电机(403)与控制器电连接，所述第三支撑板(404)上设置有用于放置第二驱动电机(403)的第一载物板(407)。

6.如权利要求1所述的一种胶水裱糊机，其特征在于，所述抹胶装置(6)包括与第三伺服电缸(601)连接的第四支撑板(602)及设置于第四支撑板(602)下方的抹胶辊(603)，所述抹胶辊(603)外设置有不粘层，所述抹胶辊(603)设置有带动抹胶辊(603)转动的第五转轴(605)，所述第五转轴(605)连接有与第四支撑板(602)固定连接的第三连接板(604)，第五转轴(605)连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机与控制器电连接，所述第四支撑板(602)上设置有用于放置第三驱动电机的第二载物板。