CN208196941U - 一种模切机多功能进纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切机多功能进纸装置，包括基座和顶座，所述基座的上方安装有送纸辊，所述送纸辊的两端芯轴安装在轴承内，轴承固定安装在基座上方的轴座上；所述送纸辊上方安装有防止瓦楞纸板翘起的挡板，所述挡板和顶座为一体式结构，所述顶座前端面中部安装有用于对瓦楞纸板加湿的雾化装置，所述顶座的后端安装有风机，所述风机的下方设置有呈方形的风门。本实用新型通过在进纸辊的上方安装有雾化装置和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机多功能进纸装置。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。模切机的瓦楞纸板进入模切时，会产生大量的粉尘，严重污染车间的工作环境，给工人的健康带来危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种模切机多功能进纸装置，通过在进纸辊的上方安装有雾化装置和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种模切机多功能进纸装置，包括基座和顶座，所述基座的上方安装有送纸辊，所述送纸辊右端的芯轴通过锁环和驱动机传动连接，所述送纸辊的两端芯轴安装在轴承内，轴承固定安装在基座上方的轴座上；所述送纸辊上方安装有防止瓦楞纸板翘起的挡板，所述挡板和顶座为一体式结构，所述顶座前端面中部安装有用于对瓦楞纸板加湿的雾化装置，所述雾化装置的下方凸出设置有不低于一个的雾化喷头，所述顶座的后端面中部安装有用于将瓦楞纸板吹干的风机，所述风机的下方设置有呈方形的风门；所述驱动机通过定位螺钉安装在基座和顶座的右侧连接板上。
进一步地，所述基座和顶座通过两侧的壁板连接固定，所述壁板和基座通过螺栓固定连接，所述壁板和顶座通过螺栓固定连接。
进一步地，所述顶座的中部设置有用于安装雾化装置和风机的方孔，所述方孔的下方开口处设置有一圈向内的凸起，所述凸起和顶座为一体式结构，所述凸起用于定位雾化装置和风机，保证雾化装置和风机的稳定性。
进一步地，所述驱动机的转轴和送纸辊的芯轴通过锁紧环连接固定，所述锁紧环和转轴通过键槽结构保持同步，所述锁紧环和送纸辊的芯轴通过键槽结构保持同步。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在进纸辊的上方安装有雾化装置和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图。
图中：1、基座，2、顶座，3、进纸棍，4、雾化装置，5、驱动机，6、芯轴，7、轴座，8、挡板，9、雾化喷头，10、定位螺钉，11、风机，12、风门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的后视图。
实施例一
本实用新型涉及一种模切机多功能进纸装置，包括基座1和顶座2，所述基座1的上方安装有送纸辊3，所述送纸辊3右端的芯轴6通过锁环和驱动机5传动连接，所述送纸辊3的两端芯轴6安装在轴承内，轴承固定安装在基座1上方的轴座6上；所述送纸辊3上方安装有防止瓦楞纸板翘起的挡板8，所述挡板8和顶座2为一体式结构，所述顶座2前端面中部安装有用于对瓦楞纸板加湿的雾化装置4，所述雾化装置4的下方凸出设置有不低于一个的雾化喷头9，所述顶座2的后端面中部安装有用于将瓦楞纸板吹干的风机11，所述风机11的下方设置有呈方形的风门12；所述驱动机5通过定位螺钉10安装在基座1和顶座2的右侧连接板上。
进一步地，所述基座1和顶座2通过两侧的壁板连接固定，所述壁板和基座1通过螺栓固定连接，所述壁板和顶座2通过螺栓固定连接。
进一步地，所述顶座2的中部设置有用于安装雾化装置4和风机11的方孔，所述方孔的下方开口处设置有一圈向内的凸起，所述凸起和顶座2为一体式结构，所述凸起用于定位雾化装置4和风机11，保证雾化装置4和风机11的稳定性。
进一步地，所述驱动机5的转轴和送纸辊3的芯轴通过锁紧环连接固定，所述锁紧环和转轴通过键槽结构保持同步，所述锁紧环和送纸辊3的芯轴通过键槽结构保持同步。
实施例二
本装置在使用时，将瓦楞纸板的前端部送入送纸辊3和挡板8的间隙内，开启雾化装置4，水雾通过雾化喷头9均匀喷洒在瓦楞纸板上，保持瓦楞纸板一定的湿度，送纸辊3进一步将瓦楞纸板送入模切机进行模切工作；模切完成后模切机尾部的风机11开始工作，将模切后的瓦楞纸板做干化处理，处理完成后通过送纸辊3将瓦楞纸板转出；本实用新型通过在进纸辊的上方安装有雾化装置4和烘干装置，瓦楞纸板进入模切机时，对瓦楞纸板表面做雾化处理，处理后的瓦楞纸板在模切时产生的粉尘量大大减少，很好的改善了车间的生产环境，模切成型后的瓦楞纸板使用风机进行风干处理，风干处理后导出模切机，较为方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模切机多功能进纸装置，包括基座和顶座，所述基座的上方安装有送纸辊，其特征在于，所述送纸辊右端的芯轴通过锁环和驱动机传动连接，所述送纸辊的两端芯轴安装在轴承内，轴承固定安装在基座上方的轴座上；所述送纸辊上方安装有防止瓦楞纸板翘起的挡板，所述挡板和顶座为一体式结构，所述顶座前端面中部安装有用于对瓦楞纸板加湿的雾化装置，所述雾化装置的下方凸出设置有不低于一个的雾化喷头，所述顶座的后端面中部安装有用于将瓦楞纸板吹干的风机，所述风机的下方设置有呈方形的风门；所述驱动机通过定位螺钉安装在基座和顶座的右侧连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种模切机多功能进纸装置，其特征在于：所述基座和顶座通过两侧的壁板连接固定，所述壁板和基座通过螺栓固定连接，所述壁板和顶座通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切机多功能进纸装置，其特征在于：所述顶座的中部设置有用于安装雾化装置和风机的方孔，所述方孔的下方开口处设置有一圈向内的凸起，所述凸起和顶座为一体式结构，所述凸起用于定位雾化装置和风机。
4.根据权利要求1所述的一种模切机多功能进纸装置，其特征在于：所述驱动机的转轴和送纸辊的芯轴通过锁紧环连接固定，所述锁紧环和转轴通过键槽结构保持同步，所述锁紧环和送纸辊的芯轴通过键槽结构保持同步。
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2018
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