CN208195953U - 用于托举管材的托锟设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于托举管材的托锟设备，包括支架，固定在所述支架上的传动组件，传动组件包括伸缩组件、旋转组件。伸缩组件包括动力装置，动力装置内部设有伸缩杆，伸缩杆和旋转组件之间通过第二旋转连接件连接；旋转组件包括固定在支架上的固定座，安装在固定座上的第三旋转连接件，旋转组件还包括连接臂，连接臂和伸缩杆通过第二旋转连接件连接，旋转组件还包括托锟支架，托锟支架包括底板，固定于底板一侧的安装臂，托锟支架通过安装臂固定于第三旋转连接件上，连接臂、安装臂和第三旋转连接件以固定座为支点组成一个杠杆系统。本实用新型通过旋转组件让伸缩组件可以平放在支架上大大减少了设备高度和所占空间，提高了实用性。

Description

用于托举管材的托锟设备

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体地涉及一种用于托举管材的托锟设备。

背景技术

激光切管机因为其低污染、快速、不用二次加工等特点，在日常用品的加工中应用越来越广泛，例如健身器材、铁艺加工等等，托锟组件在激光切管机中作为托住管材的工装单出现，但是现有的托锟装置，气缸伸缩的方向和托锟升降的方向是相同的，气缸的行程决定了托锟的升降高低，这就意味着托锟组件的高度要高于激光切管机的高度，设备占空间大，实用性低，这样不利于大范围的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度低、占空间小、实用性强的用于托举管材的托锟设备。

本实用新型公开的一种用于托举管材的托锟设备采用的技术方案是：一种用于托举管材的托锟设备，包括支架，固定在所述支架上的传动组件，所述支架上设有底座，所述传动组件包括伸缩组件、旋转组件。

所述伸缩组件平放在所述支架上，所述伸缩组件包括动力装置，所述动力装置和所述底座之间通过第一旋转连接件连接，所述动力装置内部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸出所述动力装置的一端和所述旋转组件之间通过第二旋转连接件连接。

所述旋转组件包括固定在所述支架上的固定座，安装在所述固定座上的第三旋转连接件，所述旋转组件还包括固定于所述第三旋转连接件一侧的连接臂，所述连接臂的一端和所述伸缩杆伸出所述动力装置的一端通过所述第二旋转连接件连接，所述旋转组件还包括安装在所述第三旋转连接件另一侧的托锟支架，所述托锟支架包括底板，固定于所述底板一侧的安装臂，所述托锟支架通过所述安装臂固定于所述第三旋转连接件上，所述连接臂、所述安装臂和所述第三旋转连接件以所述固定座为支点组成一个杠杆系统，所述托锟支架还包括固定于所述底板另一侧的固定臂，所述固定臂上固定有托锟。

作为优选方案，所述安装臂包括第一安装臂和第二安装臂，所述第一安装臂和所述第二安装臂分别固定在所述底板一侧的两边。

作为优选方案，所述固定臂包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂之间设置有固定轴，所述托锟通过固定轴固定在所述第一固定臂和所述第二固定臂之间。

作为优选方案，所述第一固定臂和所述第二固定臂的前端设有分度销，所述托锟的圆周边缘设有与所述分度销对应的定位孔。

作为优选方案，所述固定座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座之间固定有所述第三旋转连接件，所述第三旋转连接件包括第一旋转轴，所述第三旋转连接件通过轴承固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间。

作为优选方案，所述第一轴承座和所述第二轴承座上均设有限位装置，所述限位装置包括限位块，所述限位块上安装有内六角螺丝。

作为优选方案，所述动力装置为气缸，所述气缸的尾部通过所述第一旋转连接件和所述底座连接，所述第一旋转连接件包括第二旋转轴，所述气缸包括设置在所述气缸内部的活塞、气缸外部的限位开关装置、进气口，所述伸缩杆的另一端固定在所述活塞上，所述伸缩杆为延气缸杆，所述延气缸杆的一端通过所述第二旋转轴连接所述连接臂，所述第二旋旋转连接件包括第三旋转轴。

作为优选方案，所述限位开关装置包括第一限位开关装置和第二限位开关装置，所述第一限位开关设置在所述气缸的头部，所述第二限位开关设置在所述气缸的底部。

作为优选方案，所述进气口包括第一进气口和第二进气口，所述第一进气口设置在所述气缸的头部，所述第二进气口设置在所述气缸的尾部。

本实用新型提供一种用于托举管材的托锟设备，动力装置驱动伸缩杆收缩，伸缩杆的一端通过第二旋转连接件拉动连接臂的一端，带动连接臂通过第三旋转连接件绕固定座转动，第三旋转连接件转动从而带动安装臂转动，从而安装臂带动托锟支架将托锟升高。动力装置驱动伸缩杆伸出，伸缩杆的一端通过第二旋转连接推动连接臂的一端，带动连接臂通过第三旋转连接件绕固定座朝相反的方向转动，第三旋转连接件反向转动从而带动安装臂也朝相反的方向转动，然后安装臂带动托锟支架将托锟下降。本实用新型的旋转组件的所述连接臂、所述安装臂和所述第三旋转连接件以所述固定座为支点组成一个杠杆系统，通过这个杠杆系统，只需要拉动和推动连接臂的一端就可以实现托锟的托举和下降，从而可以将伸缩组件平放在支架上，伸缩组件和托锟升降的方向不相同，大大降低了托锟机构的高度，减少了设备所占空间，实用性加强，有利于大范围生产应用。

附图说明

图1是本实用新型的用于托举管材的托锟设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1，一种用于托举管材的托锟设备，包括支架10，固定在所述支架10上的传动组件，所述支架上设有底座12，所述传动组件包括伸缩组件20、旋转组件30。

所述伸缩组件20平放在所述支架上，所述伸缩组件包括动力装置22，所述动力装置22和所述底座12之间通过第一旋转连接件连接，所述动力装置22内部设有伸缩杆24，所述伸缩杆24伸出所述动力装置22的一端和所述旋转组件30之间通过第二旋转连接件连接。

所述旋转组件30包括固定在所述支架10上的固定座31，安装在所述固定座31上的第三旋转连接件，所述旋转组件30还包括固定于所述第三旋转连接件一侧的连接臂32，所述连接臂32的一端和所述伸缩杆24伸出所述动力装置22的一端通过所述第二旋转连接件连接，所述旋转组件30还包括安装在所述第三旋转连接件另一侧的托锟支架，所述托锟支架包括底板，固定于所述底板一侧的安装臂33，所述托锟支架通过所述安装臂33固定于所述第三旋转连接件上，所述连接臂32、所述安装臂33和所述第三旋转连接件以所述固定座31为支点组成一个杠杆系统，所述托锟支架还包括固定于所述底板另一侧的固定臂34，所述固定臂34上固定有托锟35。

所述安装臂33包括第一安装臂和第二安装臂，所述第一安装臂和所述第二安装臂分别固定在所述底板一侧的两边。第一安装臂和第二安装臂两个固定更加的牢靠。

所述固定臂34包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂之间设置有固定轴36，所述托锟通过固定轴36固定在所述第一固定臂和所述第二固定臂之间。所述第一固定臂和所述第二固定臂的前端设有分度销37，所述托锟35的圆周边缘设有与所述分度销37对应的定位孔。通过分度销37和定位孔，根据需要托举的材料的不同，可以使托锟35使用不同的接触面。

所述固定座31包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座之间固定有所述第三旋转连接件，所述第三旋转连接件包括第一旋转轴，所述第三旋转连接件通过轴承固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间。所述第一轴承座和所述第二轴承座上均设有限位装置38，所述限位装置38包括限位块，所述限位块上安装有内六角螺丝。限位装置38可以防止托锟支架转动过渡，限位的角度可以通过内六角螺丝来调节。

所述动力装置22为气缸，所述气缸的尾部通过所述第一旋转连接件和所述底座12连接，所述第一旋转连接件包括第二旋转轴，所述气缸包括设置在所述气缸内部的活塞、气缸外部的限位开关装置26、进气口28，所述伸缩杆24的另一端固定在所述活塞上，所述伸缩杆24为延气缸杆，所述延气缸杆的一端通过所述第二旋转轴连接所述连接臂32，所述第二旋旋转连接件包括第三旋转轴。

所述限位开关装置26包括第一限位开关装置和第二限位开关装置，所述第一限位开关设置在所述气缸的头部，所述第二限位开关设置在所述气缸的底部。

所述进气口28包括第一进气口和第二进气口，所述第一进气口设置在所述气缸的头部，所述第二进气口设置在所述气缸的尾部。

具体的，当气体从第一进气口进入气缸时，气体推动气缸内的活塞向尾部运动，带动延气缸杆收缩，收缩的同时气缸头部会下降，配合收缩动作，防止损坏机器。当气缸下降到一定位置会触发到第一限位开关装置，反馈给控制系统后，然后停止从第一进气口给气缸通气，使设备保持稳定状态。当第一进气口停止通气，气体从第二进气口进入气缸时，气体推动气缸内的活塞向尾部运动，带动延气缸杆向前伸，收缩的同时气缸头部会上升，配合收缩动作，防止机器损坏。当气缸上升到一定位置会触发到第二限位开关装置，反馈给控制系统后，停止从第二进气口给气缸装置通气，设备保持卧倒状态。

本实用新型提供一种用于托举管材的托锟设备，动力装置驱动伸缩杆收缩，伸缩杆的一端通过第二旋转连接件拉动连接臂的一端，带动连接臂通过第三旋转连接件绕固定座转动，第三旋转连接件转动从而带动安装臂转动，从而安装臂带动托锟支架将托锟升高。动力装置驱动伸缩杆伸出，伸缩杆的一端通过第二旋转连接推动连接臂的一端，带动连接臂通过第三旋转连接件绕固定座朝相反的方向转动，第三旋转连接件反向转动从而带动安装臂也朝相反的方向转动，然后安装臂带动托锟支架将托锟下降。本实用新型的旋转组件的所述连接臂、所述安装臂和所述第三旋转连接件以所述固定座为支点组成一个杠杆系统，通过这个杠杆系统，只需要拉动和推动连接臂的一端就可以实现托锟的托举和下降，从而可以将伸缩组件平放在支架上，伸缩组件和托锟升降的方向不相同，大大降低了托锟机构的高度，减少了设备所占空间，实用性加强，有利于大范围生产应用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种用于托举管材的托锟设备，包括支架，固定在所述支架上的传动组件，所述支架上设有底座，所述传动组件包括伸缩组件、旋转组件，其特征在于：所述伸缩组件平放在所述支架上，所述伸缩组件包括动力装置，所述动力装置和所述底座之间通过第一旋转连接件连接，所述动力装置内部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸出所述动力装置的一端和所述旋转组件之间通过第二旋转连接件连接；所述旋转组件包括固定在所述支架上的固定座，安装在所述固定座上的第三旋转连接件，所述旋转组件还包括固定于所述第三旋转连接件一侧的连接臂，所述连接臂的一端和所述伸缩杆伸出所述动力装置的一端通过所述第二旋转连接件连接，所述旋转组件还包括安装在所述第三旋转连接件另一侧的托锟支架，所述托锟支架包括底板，固定于所述底板一侧的安装臂，所述托锟支架通过所述安装臂固定于所述第三旋转连接件上，所述连接臂、所述安装臂和所述第三旋转连接件以所述固定座为支点组成一个杠杆系统，所述托锟支架还包括固定于所述底板另一侧的固定臂，所述固定臂上固定有托锟。

2.如权利要求1所述的托锟设备，其特征在于：所述安装臂包括第一安装臂和第二安装臂，所述第一安装臂和所述第二安装臂分别固定在所述底板一侧的两边。

3.如权利要求1所述的托锟设备，其特征在于：所述固定臂包括第一固定臂和第二固定臂，所述第一固定臂和所述第二固定臂之间设置有固定轴，所述托锟通过固定轴固定在所述第一固定臂和所述第二固定臂之间。

4.如权利要求3所述的托锟设备，其特征在于：所述第一固定臂和所述第二固定臂的前端设有分度销，所述托锟的圆周边缘设有与所述分度销对应的定位孔。

5.如权利要求1所述的托锟设备，其特征在于：所述固定座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座之间固定有所述第三旋转连接件，所述第三旋转连接件包括第一旋转轴，所述第三旋转连接件通过轴承固定在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间。

6.如权利要求5所述的托锟设备，其特征在于：所述第一轴承座和所述第二轴承座上均设有限位装置，所述限位装置包括限位块，所述限位块上安装有内六角螺丝。

7.如权利要求1所述的托锟设备，其特征在于：所述动力装置为气缸，所述气缸的尾部通过所述第一旋转连接件和所述底座连接，所述第一旋转连接件包括第二旋转轴，所述气缸包括设置在所述气缸内部的活塞、气缸外部的限位开关装置、进气口，所述伸缩杆的另一端固定在所述活塞上，所述伸缩杆为延气缸杆，所述延气缸杆的一端通过所述第二旋转轴连接所述连接臂，所述第二旋转连接件包括第三旋转轴。

8.如权利要求7所述的托锟设备，其特征在于：所述限位开关装置包括第一限位开关装置和第二限位开关装置，所述第一限位开关设置在所述气缸的头部，所述第二限位开关设置在所述气缸的底部。

9.如权利要求7所述的托锟设备，其特征在于：所述进气口包括第一进气口和第二进气口，所述第一进气口设置在所述气缸的头部，所述第二进气口设置在所述气缸的尾部。