CN208195705U - 一种新型驱动机械卡盘 - Google Patents

一种新型驱动机械卡盘 Download PDF

Info

Publication number
CN208195705U
CN208195705U CN201820793008.1U CN201820793008U CN208195705U CN 208195705 U CN208195705 U CN 208195705U CN 201820793008 U CN201820793008 U CN 201820793008U CN 208195705 U CN208195705 U CN 208195705U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slot
rod
limiting slot
driving mechanical
swivel becket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820793008.1U
Other languages
English (en)
Inventor
熊博昌
邓菁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Engineering Institute
Original Assignee
Hubei Engineering Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Engineering Institute filed Critical Hubei Engineering Institute
Priority to CN201820793008.1U priority Critical patent/CN208195705U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208195705U publication Critical patent/CN208195705U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型驱动机械卡盘,包括装置本体,所述装置本体沿一周开有环槽,所述环槽内套装有转动环,所述转动环外侧表面等距设有若干个的连接杆,所述连接杆上设有支撑杆,所述连接杆侧表面倾斜设有连接板,所述连接板上开有滑动限位槽,所述连接板上表面位于滑动限位槽两侧均设有直线刻度尺,所述支撑杆侧表面合页连接有穿过滑动限位槽的测量杆,所述测量杆上位于直线刻度尺处设有角度指针,所述转动环拼装后形状圆形且拼装位置分别设有插块与插槽,所述支撑杆与测量杆之间连接有用于复位角度的连接弹簧。本实用新型在卡盘夹紧棒料时可以进行接触测量出棒料存在歪斜的问题,防止车床在加工时棒料切削跳动撞刀的问题。

Description

一种新型驱动机械卡盘
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是一种新型驱动机械卡盘。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
特别是加工管状产品,在夹紧工作时如果夹紧力太大会将管状产品夹变形,如果夹紧过程中发生偏斜,容易发生致命的事故,本技术为弥补这点特此设计一种新卡盘,通过内侧进行夹紧并且可以进行微调,防止夹料偏斜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型驱动机械卡盘。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型驱动机械卡盘,包括装置本体,所述装置本体沿一周开有环槽,所述环槽内套装有转动环,所述转动环外侧表面等距设有若干个的连接杆,所述连接杆上设有支撑杆,所述连接杆侧表面倾斜设有连接板,所述连接板上开有滑动限位槽,所述连接板上表面位于滑动限位槽两侧均设有直线刻度尺,所述支撑杆侧表面合页连接有穿过滑动限位槽的测量杆,所述测量杆上位于直线刻度尺处设有角度指针,所述转动环拼装后形状圆形且拼装位置分别设有插块与插槽,所述支撑杆与测量杆之间连接有用于复位角度的连接弹簧。
优选的,所述插块相对两侧表面设有限位块,所述插槽内设有与限位块相啮合的限位槽。
优选的,所述插块与插槽的长度、宽度与深度相匹配且插块与插槽在拼装时具有弯曲的弧线角度。
优选的,所述连接杆的数量为4-6个且相邻之间的距离相等。
优选的,所述测量杆一端设有防护胶套。
利用本实用新型的技术方案制作的新型驱动机械卡盘,在卡盘夹紧棒料时可以进行接触测量出棒料存在歪斜的问题,防止车床在加工时棒料切削跳动撞刀的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述新型驱动机械卡盘的结构示意图;
图2是本实用新型所述新型驱动机械卡盘的转动环拆开状态图;
图3是本实用新型所述新型驱动机械卡盘的直线刻度尺俯视图;
图中,1、装置本体;2、环槽;3、转动环;4、连接杆;5、支撑杆;6、连接板;7、限位槽;8、防护胶套;9、滑动限位槽;10、直线刻度尺;11、测量杆;12、角度指针;13、插块;14、插槽;15、连接弹簧;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型驱动机械卡盘,包括装置本体1,所述装置本体1沿一周开有环槽2,所述环槽2内套装有转动环3,所述转动环3外侧表面等距设有若干个的连接杆4,所述连接杆4上设有支撑杆5,所述连接杆4侧表面倾斜设有连接板6,所述连接板6上开有滑动限位槽97,所述连接板6上表面位于滑动限位槽97两侧均设有直线刻度尺10,所述支撑杆5侧表面合页连接有穿过滑动限位槽97的测量杆11,所述测量杆11上位于直线刻度尺10处设有角度指针12,所述转动环3拼装后形状圆形且拼装位置分别设有插块13与插槽14,所述支撑杆5与测量杆11之间连接有用于复位角度的连接弹簧15;所述插块13相对两侧表面设有限位块16,所述插槽14内设有与限位块16相啮合的限位槽7;所述插块13与插槽14的长度、宽度与深度相匹配且插块13与插槽14在拼装时具有弯曲的弧线角度;所述连接杆4的数量为4-6个且相邻之间的距离相等;所述测量杆11一端设有防护胶套8。
在本技术方案中,装置本体1为车床主轴端连接的转盘与卡爪的结合。
具体使用时:将棒料夹在装置本体1上,转动环3套装在环形槽内并且将插块13与插槽14拼接完成套装,手动张开测量杆11,将测量杆11的防护胶套8与棒料接触,接触后测量杆11在滑动限位槽97内停留在一个位置后,根据角度指针12指向的直线刻度尺10上的数值进行对比,可以查看棒料在哪个位置偏斜,该装置可适用于棒料、四边形切削料、五边形边形切削料以及六边形边形切削料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型驱动机械卡盘,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体沿一周开有环槽,所述环槽内套装有转动环,所述转动环外侧表面等距设有若干个的连接杆,所述连接杆上设有支撑杆,所述连接杆侧表面倾斜设有连接板,所述连接板上开有滑动限位槽,所述连接板上表面位于滑动限位槽两侧均设有直线刻度尺,所述支撑杆侧表面合页连接有穿过滑动限位槽的测量杆,所述测量杆上位于直线刻度尺处设有角度指针,所述转动环拼装后形状圆形且拼装位置分别设有插块与插槽,所述支撑杆与测量杆之间连接有用于复位角度的连接弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种新型驱动机械卡盘,其特征在于,所述插块相对两侧表面设有限位块,所述插槽内设有与限位块相啮合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型驱动机械卡盘,其特征在于,所述插块与插槽的长度、宽度与深度相匹配且插块与插槽在拼装时具有弯曲的弧线角度。
4.根据权利要求1所述的一种新型驱动机械卡盘,其特征在于,所述连接杆的数量为4-6个且相邻之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型驱动机械卡盘,其特征在于,所述测量杆一端设有防护胶套。
CN201820793008.1U 2018-05-25 2018-05-25 一种新型驱动机械卡盘 Expired - Fee Related CN208195705U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820793008.1U CN208195705U (zh) 2018-05-25 2018-05-25 一种新型驱动机械卡盘

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820793008.1U CN208195705U (zh) 2018-05-25 2018-05-25 一种新型驱动机械卡盘

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208195705U true CN208195705U (zh) 2018-12-07

Family

ID=64516583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820793008.1U Expired - Fee Related CN208195705U (zh) 2018-05-25 2018-05-25 一种新型驱动机械卡盘

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208195705U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107598887B (zh) 一种多功能划线台
CN202539975U (zh) 可调角度斜面加工定位装置
CN204209477U (zh) 一种压铸变形产品孔定位气动夹具
CN208195705U (zh) 一种新型驱动机械卡盘
CN208514184U (zh) 一种轴类多角位键槽找正工装
CN204094487U (zh) 一种支撑架夹具
CN204555861U (zh) 一种可换头的深度游标卡尺
CN106767328B (zh) 一种粗磨凸轮型线检测装置
CN103737248B (zh) 一种同切点偏心轴的键槽加工方法
CN105486189B (zh) 一种汽车检具卡座
CN204584794U (zh) 双向自动定位分度夹具
CN203076657U (zh) 一种孔深定位装置
CN105522225A (zh) 大模数长齿条加工方法
CN105058478A (zh) 一种纸管分切机
CN108972033A (zh) 一种提高圆形削边壳体类零件精度的装夹方法及装置
CN201446416U (zh) 三叶叶轮键槽加工工装
CN211103939U (zh) 一种多功能机械加工量具
CN210125920U (zh) 一种立式车床回转体工件超大直径外圆或内孔的加工量具
CN204954955U (zh) 一种夹紧纸管分切机
CN210952567U (zh) 基于千分尺的短止口检具
CN108381220B (zh) 一种可调节机械用夹具
CN203712318U (zh) 一种数控机床用夹具
CN108747452B (zh) 径向位移可调的叶片专用夹具
CN104457526A (zh) 一种倒角用检具
CN204748106U (zh) 多功能精密平口钳

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181207

Termination date: 20190525

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee