CN208195527U - 一种钢筋套筒挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋套筒挤压机,包括挤压箱,所述挤压箱上设置有上升按钮,所述上升按钮一侧设置有下降按钮,所述下降按钮一侧设置有进料按钮,所述进料按钮一侧设置有出料按钮,所述出料按钮一侧设置有胶合剂按钮,所述上升按钮底部设置有套筒进口,所述挤压箱一侧设置有钢筋进口,所述挤压箱内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压杆,所述挤压杆底部设置有上挤压头,所述上挤压头底部设置有下挤压头,所述下挤压头上设置有喷孔,所述挤压腔一侧设置有油泵,所述油泵顶部设置有油管一,所述挤压腔通过油管一与油泵连接,所述油管一上设置有油阀,该钢筋套筒挤压机挤压效果好,使用方便快捷,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种钢筋套筒挤压机,属于建筑辅助器械技术领域。
背景技术
钢筋套筒挤压机是用于将特制钢套筒挤压变形而使钢筋与钢套筒咬合连接成一体的专用设备,套筒固定在钢筋上能有效的延长钢筋的长度,在建筑工程使用时能增大钢筋的强度,使建筑的桥梁和房屋等质量更好,对于现在的钢筋套筒挤压机来说,一方面挤压咬合效果不好,钢筋与套筒之间的连接不稳定,导致钢筋与套筒容易发生滑落现象,实用性不高,另一方面工作效率较低,需要人为的把套筒先套在钢筋上,才能进行下一步的挤压咬合,浪费时间,而且需要人为的进行挪动钢筋的位置,使用较为麻烦,不能增加套筒与钢筋之间的紧固性,实用性不高。
因此,我们需要一种钢筋套筒挤压机来帮助解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢筋套筒挤压机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖,工作效率高,实用性强,方便快捷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢筋套筒挤压机,包括挤压箱,所述挤压箱上设置有上升按钮,所述上升按钮一侧设置有下降按钮,所述下降按钮一侧设置有进料按钮,所述进料按钮一侧设置有出料按钮,所述出料按钮一侧设置有胶合剂按钮,所述上升按钮底部设置有套筒进口,所述挤压箱一侧设置有钢筋进口,所述挤压箱内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压杆,所述挤压杆底部设置有上挤压头,所述上挤压头底部设置有下挤压头,所述下挤压头上设置有喷孔,所述挤压腔一侧设置有油泵,所述油泵顶部设置有油管一,所述挤压腔通过油管一与油泵连接,所述油管一上设置有油阀,所述油泵上设置有油管二,所述油泵底部设置有油箱,所述油箱通过油管二与油泵连接,所述油箱底部设置有蓄电池,所述蓄电池一侧设置有从动轴,所述从动轴底部设置有主动轴,所述主动轴和从动轴上均设置有传送弹性带,所述主动轴底部设置有气泵,所述气泵上设置有通气管,所述通气管上设置有通气阀,所述气泵一侧设置有胶合剂箱,所述胶合剂箱通过通气管与气泵连接,所述胶合剂箱一侧设置有连接管,所述喷孔通过连接管与胶合剂箱连接,所述挤压箱内设置有电动机,所述电动机上设置有输出轴,所述主动轴通过输出轴与电动机连接,所述挤压箱底部设置有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式,主动轴和从动轴上均套设有摩擦垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主动轴、从动轴和传送弹性带的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支脚的数量为4个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蓄电池通过电线与油泵、气泵和电动机连接。
本实用新型的有益效果:
1.该钢筋套筒挤压机采用一体式结构进行设计,避免了传统挤压头在外侧容易使油管缠绕的现象发生,提高工作效率,采用主动轴与从动轴传送钢筋,使工作更加快捷方便;
2.该钢筋套筒挤压机采用半圆形上挤压头与下挤压头配合挤压,保障挤压效果,胶合剂能有效的去除钢筋与套筒挤压后之间的间隙,使连接效果更好,实用性强;
3.该钢筋套筒挤压机设计新颖,工作效率高,实用性强,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋套筒挤压机的结构示意图;
图2为本实用新型一种钢筋套筒挤压机的剖视图;
图3为本实用新型一种钢筋套筒挤压机的局部剖视图;
图4为本实用新型一种钢筋套筒挤压机的挤压杆剖视图;
图中:1-挤压箱、2-钢筋进口、3-套筒进口、4-支脚、5-上升按钮、6-下降按钮、7-进料按钮、8-出料按钮、9-胶合剂按钮、10-油泵、11-油管一、12-油管二、13-油阀、14-挤压腔、15-挤压杆、16- 上挤压头、17-下挤压头、18-喷孔、19-连接管、20-胶合剂箱、21- 气泵、22-通气管、23-通气阀、24-蓄电池、25-油箱、26-电动机、 27-输出轴、28-主动轴、29-从动轴、30-传送弹性带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋套筒挤压机,包括挤压箱,所述挤压箱上设置有上升按钮,所述上升按钮一侧设置有下降按钮,所述下降按钮一侧设置有进料按钮,所述进料按钮一侧设置有出料按钮,所述出料按钮一侧设置有胶合剂按钮,所述上升按钮底部设置有套筒进口,所述挤压箱一侧设置有钢筋进口,所述挤压箱内设置有挤压腔,所述挤压腔内设置有挤压杆,所述挤压杆底部设置有上挤压头,所述上挤压头底部设置有下挤压头,所述下挤压头上设置有喷孔,所述挤压腔一侧设置有油泵,所述油泵顶部设置有油管一,所述挤压腔通过油管一与油泵连接,所述油管一上设置有油阀,所述油泵上设置有油管二,所述油泵底部设置有油箱,所述油箱通过油管二与油泵连接,所述油箱底部设置有蓄电池,所述蓄电池一侧设置有从动轴,所述从动轴底部设置有主动轴,所述主动轴和从动轴上均设置有传送弹性带,所述主动轴底部设置有气泵,所述气泵上设置有通气管,所述通气管上设置有通气阀,所述气泵一侧设置有胶合剂箱,所述胶合剂箱通过通气管与气泵连接,所述胶合剂箱一侧设置有连接管,所述喷孔通过连接管与胶合剂箱连接,所述挤压箱内设置有电动机,所述电动机上设置有输出轴,所述主动轴通过输出轴与电动机连接,所述挤压箱底部设置有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式,主动轴和从动轴上均套设有摩擦垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主动轴、从动轴和传送弹性带的数量均为个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支脚的数量为个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蓄电池通过电线与油泵、气泵和电动机连接。
工作原理:在使用该钢筋套筒挤压机时,首先蓄电池24为本装置提供所需电能,把挤压箱1放置在合适的位置,然后把需要连接的套筒从套筒进口3放入,套筒滑落到下挤压头17上,把需要连接的钢筋从钢筋进口2插入,按住进料按钮7,电动机26开始工作,电动机26带动输出轴27开始转动,输出轴27带动主动轴28开始转动,主动轴28带动传送弹性带30开始转动,钢筋从动轴29上的传送弹性带30与主动轴28上的传送弹性带30之间的间隙移动,按住胶合剂按钮9,气泵21开始工作,通气管22上的通气阀23打开,气压通过通气管22进入胶合剂箱20内,挤压胶合剂箱20内的胶合剂进入连接管19内,最后从喷孔18内喷出,在钢筋顶端喷上胶合剂后,松开胶合剂按钮9,气泵21停止工作,通气管22上的通气阀23关闭,然后当钢筋移动到套环内部一段后,松下进料按钮7,电动机26 停止工作,传送弹性带30停止钢筋的传送,按住下降按钮6,油泵 10开始工作,油管一11上的油阀13打开,油泵10通过油管二12 从油箱25内抽出液压油,通过油管一11把液压油抽进挤压腔14内,挤压腔14内的挤压杆15挤压向下,挤压杆15带动上挤压头16向下,上挤压头16与下挤压头17共同作用,对套筒和钢筋进行挤压连接,挤压到一定程度时,松下下降按钮6,油泵10停止工作,油阀13关闭,按住上升按钮5,油泵10开始工作,油阀13打开,油泵10通过油管一11对挤压腔14进行抽取液压油,液压油通过油管二12流到油箱25内,挤压杆15上升到一定程度时,松下上升按钮5,油泵 10停止工作,油阀13关闭,按住出料按钮8,电动机26开始反转,电动机26带动输出轴27进行反转,输出轴27带动主动轴28进行反转,钢筋再从动轴29上的传送弹性带30与主动轴28上的传送弹性带30之间的间隙移动,带动套筒从钢筋进口2滑出,松下出料按钮 8,电动机26停止工作,钢筋与套筒挤压完毕,重复上述过程进行其他钢筋与套筒之间的连接咬合,该钢筋套筒挤压机设计新颖,工作效率高,实用性强,方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢筋套筒挤压机,其特征在于,包括挤压箱(1),所述挤压箱(1)上设置有上升按钮(5),所述上升按钮(5)一侧设置有下降按钮(6),所述下降按钮(6)一侧设置有进料按钮(7),所述进料按钮(7)一侧设置有出料按钮(8),所述出料按钮(8)一侧设置有胶合剂按钮(9),所述上升按钮(5)底部设置有套筒进口(3),所述挤压箱(1)一侧设置有钢筋进口(2),所述挤压箱(1)内设置有挤压腔(14),所述挤压腔(14)内设置有挤压杆(15),所述挤压杆(15)底部设置有上挤压头(16),所述上挤压头(16)底部设置有下挤压头(17),所述下挤压头(17)上设置有喷孔(18),所述挤压腔(14)一侧设置有油泵(10),所述油泵(10)顶部设置有油管一(11),所述挤压腔(14)通过油管一(11)与油泵(10)连接,所述油管一(11)上设置有油阀(13),所述油泵(10)上设置有油管二(12),所述油泵(10)底部设置有油箱(25),所述油箱(25)通过油管二(12)与油泵(10)连接,所述油箱(25)底部设置有蓄电池(24),所述蓄电池(24)一侧设置有从动轴(29),所述从动轴(29)底部设置有主动轴(28),所述主动轴(28)和从动轴(29)上均设置有传送弹性带(30),所述主动轴(28)底部设置有气泵(21),所述气泵(21)上设置有通气管(22),所述通气管(22)上设置有通气阀(23),所述气泵(21)一侧设置有胶合剂箱(20),所述胶合剂箱(20)通过通气管(22)与气泵(21)连接,所述胶合剂箱(20) 一侧设置有连接管(19),所述喷孔(18)通过连接管(19)与胶合剂箱(20)连接,所述挤压箱(1)内设置有电动机(26),所述电动机(26)上设置有输出轴(27),所述主动轴(28)通过输出轴(27)与电动机(26)连接,所述挤压箱(1)底部设置有支脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒挤压机,其特征在于:主动轴(28)和从动轴(29)上均套设有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒挤压机,其特征在于:所述主动轴(28)、从动轴(29)和传送弹性带(30)的数量均为2个。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒挤压机,其特征在于:所述支脚(4)的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒挤压机,其特征在于:所述蓄电池(24)通过电线与油泵(10)、气泵(21)和电动机(26)连接。
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