CN208195371U - 一种铜管加工用冲孔机 - Google Patents

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胡遐秋
胡克福
罗光炎
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Abstract

本实用新型公开了一种铜管加工用冲孔机,其结构包括底座和钻座,所述底座的的下方设有固定杆、转动轴、支撑柱和移动轮,所述固定杆固定连接在所述底座的左右两侧,所述支撑柱通过转动轴与所述固定杆固定连接,所述移动轮固定连接在所述底座的下端,所述底座的上方设有滑轨、固定座和调节盘,所述滑轨位于所述底座的上表面。通过转动轴和支撑柱的设计,能有效的增强冲孔机的稳定性,防止冲孔机在加工的过程中发生移动,给工作人员带来安全问题,提高了冲孔机加工过程中的安全性,通过将钻头设计成锥子型,能有效的将冲过孔的铜管进行翻边,增加了冲孔机的使用范围,提高了冲孔机使用时的便捷性。

Description

一种铜管加工用冲孔机
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,具体为一种铜管加工用冲孔机。
背景技术
目前,现有的铜管加工用冲孔机还存在着一些不足的地方,例如;现有的铜管加工用冲孔机一般都会在冲孔机的下方设置移动轮,虽然解决了方便移动的问题,但是冲孔机在加工的过程中容易发生移动,从而给工作人员带来安全问题,而且现有的铜管加工用冲孔机在加工时不能将冲过孔的铜管进行翻边,这将会导致冲孔过的铜管进行二次翻边步骤,影响铜管加工的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铜管加工用冲孔机,通过转动轴和支撑柱的设计,能有效的增强冲孔机的稳定性,防止冲孔机在加工的过程中发生移动,给工作人员带来安全问题,提高了冲孔机加工过程中的安全性,通过将钻头设计成锥子型,能有效的将冲过孔的铜管进行翻边,增加了冲孔机的使用范围,提高了冲孔机使用时的便捷性。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铜管加工用冲孔机,包括底座和钻座,所述底座的的下方设有固定杆、转动轴、支撑柱和移动轮,所述固定杆固定连接在所述底座的左右两侧,所述支撑柱通过转动轴与所述固定杆固定连接,所述移动轮固定连接在所述底座的下端,所述底座的上方设有滑轨、固定座和调节盘,所述滑轨位于所述底座的上表面,所述固定座活动连接在所述滑轨的内部,所述调节盘活动连接在所述固定座的右端;所述底座的左侧设有操作箱,所述操作箱上设有调节杆、固定盘和轨道,所述调节杆活动连接在所述操作箱的中间处,所述固定盘固定连接在所述操作箱右端的中间处,所述轨道固定连接在所述操作箱的上端,所述轨道的内部设有滑块,所述滑块的上端固定连接钻座,所述钻座上设有螺旋柱、联接体、钻头松紧键和钻头,所述螺旋柱活动连接在所述钻座的右上端,所述联接体固定连接在所述螺旋柱的下端,所述钻头松紧键固定连接在所述钻座的右下方,所述钻头固定连接在所述联接体的下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动轴贯穿所述固定杆,并且能在所述固定杆的内部自由转动。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定座的左上方设有铜管卡销。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述轨道呈凹字型,所述轨道通过铆钉的方式与所述操作箱相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺旋柱能在所述钻座的内部自由转动,所述钻头呈锥子型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种铜管加工用冲孔机,通过转动轴和支撑柱的设计,能有效的增强冲孔机的稳定性,防止冲孔机在加工的过程中发生移动,给工作人员带来安全问题,提高了冲孔机加工过程中的安全性,通过将钻头设计成锥子型,能有效的将冲过孔的铜管进行翻边,增加了冲孔机的使用范围,提高了冲孔机使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种铜管加工用冲孔机的主视图;
图2为本实用新型一种铜管加工用冲孔机的扩大图;
图中:底座1,钻座2,固定杆3,转动轴4,支撑柱5,移动轮6,滑轨7,固定座8,调节盘9,操作箱10,调节杆11,固定盘12,轨道13,滑块14,螺旋柱15,联接体16,钻头松紧键17,钻头18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜管加工用冲孔机,包括底座1和钻座2,所述底座1的的下方设有固定杆3、转动轴4、支撑柱5和移动轮6,所述固定杆3固定连接在所述底座1的左右两侧,所述支撑柱5通过转动轴4与所述固定杆3固定连接,所述移动轮6固定连接在所述底座1的下端,所述底座1的上方设有滑轨7、固定座8和调节盘9,所述滑轨7位于所述底座1的上表面,所述固定座8活动连接在所述滑轨7的内部,所述调节盘9活动连接在所述固定座8的右端;所述底座1的左侧设有操作箱10,所述操作箱10上设有调节杆11、固定盘12和轨道13,所述调节杆11活动连接在所述操作箱10的中间处,所述固定盘12固定连接在所述操作箱10右端的中间处,所述轨道13固定连接在所述操作箱10的上端,所述轨道13的内部设有滑块14,所述滑块14的上端固定连接钻座2,所述钻座2上设有螺旋柱15、联接体16、钻头松紧键17和钻头18,所述螺旋柱15活动连接在所述钻座2的右上端,所述联接体16固定连接在所述螺旋柱15的下端,所述钻头松紧键17固定连接在所述钻座2的右下方,所述钻头18固定连接在所述联接体16的下端;所述转动轴4贯穿所述固定杆3,并且能在所述固定杆3的内部自由转动,能有效的实现支撑柱5的折叠;所述固定座8的左上方设有铜管卡销,能有效的提高了铜管的固定效果;所述轨道13呈凹字型,所述轨道13通过铆钉的方式与所述操作箱10相连接,能有效的让钻座2在轨道13自由滑动;所述螺旋柱15能在所述钻座2的内部自由转动,所述钻头18呈锥子型,能有效的提高了冲孔的效率。
在冲孔机需要移动时,首先将支撑柱5通过转动轴4转动到与固定杆3保持在同一水平面,然后让移动轮6与地面接触,当冲孔机找到一个适当的位置后,再转动支撑柱5,将支撑柱5与固定杆3呈90度角,再通过钻头18进行对铜管冲孔,在钻头18冲过孔拔出来的时候,锥子型的钻头18会自动将翻边从铜管的内部翻转到铜管的外部。
本实用新型的底座1,钻座2,固定杆3,转动轴4,支撑柱5,移动轮6,滑轨7,固定座8,调节盘9,操作箱10,调节杆11,固定盘12,轨道13,滑块14,螺旋柱15,联接体16,钻头松紧键17,钻头18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过转动轴4和支撑柱5的设计,能有效的增强冲孔机的稳定性,防止冲孔机在加工的过程中发生移动,给工作人员带来安全问题,提高了冲孔机加工过程中的安全性,通过将钻头18设计成锥子型,能有效的将冲过孔的铜管进行翻边,增加了冲孔机的使用范围,提高了冲孔机使用时的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜管加工用冲孔机,包括底座(1)和钻座(2),其特征在于:所述底座(1)的下方设有固定杆(3)、转动轴(4)、支撑柱(5)和移动轮(6),所述固定杆(3)固定连接在所述底座(1)的左右两侧,所述支撑柱(5)通过转动轴(4)与所述固定杆(3)固定连接,所述移动轮(6)固定连接在所述底座(1)的下端,所述底座(1)的上方设有滑轨(7)、固定座(8)和调节盘(9),所述滑轨(7)位于所述底座(1)的上表面,所述固定座(8)活动连接在所述滑轨(7)的内部,所述调节盘(9)活动连接在所述固定座(8)的右端;
所述底座(1)的左侧设有操作箱(10),所述操作箱(10)上设有调节杆(11)、固定盘(12)和轨道(13),所述调节杆(11)活动连接在所述操作箱(10)的中间处,所述固定盘(12)固定连接在所述操作箱(10)右端的中间处,所述轨道(13)固定连接在所述操作箱(10)的上端,所述轨道(13)的内部设有滑块(14),所述滑块(14)的上端固定连接钻座(2),所述钻座(2)上设有螺旋柱(15)、联接体(16)、钻头松紧键(17)和钻头(18),所述螺旋柱(15)活动连接在所述钻座(2)的右上端,所述联接体(16)固定连接在所述螺旋柱(15)的下端,所述钻头松紧键(17)固定连接在所述钻座(2)的右下方,所述钻头(18)固定连接在所述联接体(16)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冲孔机,其特征在于:所述转动轴(4)贯穿所述固定杆(3),并且能在所述固定杆(3)的内部自由转动。
3.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冲孔机,其特征在于:所述固定座(8)的左上方设有铜管卡销。
4.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冲孔机,其特征在于:所述轨道(13)呈凹字型,所述轨道(13)通过铆钉的方式与所述操作箱(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冲孔机,其特征在于:所述螺旋柱(15)能在所述钻座(2)的内部自由转动,所述钻头(18)呈锥子型。
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