CN208195017U - 一种pvc塑料管材同步牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC塑料管材同步牵引装置，包括壳体和壳体的内部竖直安装的第一隔板，所述第一隔板上开设有进料通孔，壳体的内部设有升降台，且升降台位于第一隔板的一侧，升降台的正下方设有支撑台，且支撑台和升降台相互靠近的一侧均安装有对称设置的第一输送带，升降台的上方设有两个对称设置的推杆电机，且推杆电机安装在壳体的顶端内壁上，且推杆电机的推杆与升降台焊接，第一隔板远离升降台的一侧设有水平设置的第二隔板，第二隔板的侧壁与第一隔板和壳体的内壁焊接。本实用新型结构简单，使用方便，能够在出料时能够对输送塑料管的表面进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，为包装工作提供了便利。

Description

一种PVC塑料管材同步牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，尤其涉及一种PVC塑料管材同步牵引装置。

背景技术

塑料管加工完成后，由牵引装置进行输送包装，包装纸时工作人员利用套袋对塑料管进行套上包装，然而牵引的过程中会使得塑料管表面粘附有脏物无法清除，使得塑料管再进行包装时，需要人工进行手动包装时还要对塑料管外壁进行擦拭，劳动强度大，且非常麻烦，为此我们提出一种PVC塑料管材同步牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC塑料管材同步牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC塑料管材同步牵引装置，包括壳体和壳体的内部竖直安装的第一隔板，所述第一隔板上开设有进料通孔，壳体的内部设有升降台，且升降台位于第一隔板的一侧，升降台的正下方设有支撑台，且支撑台和升降台相互靠近的一侧均安装有对称设置的第一输送带，升降台的上方设有两个对称设置的推杆电机，且推杆电机安装在壳体的顶端内壁上，且推杆电机的推杆与升降台焊接，第一隔板远离升降台的一侧设有水平设置的第二隔板，第二隔板的侧壁与第一隔板和壳体的内壁焊接，且第一隔板和第二隔板垂直设置，且第二隔板的顶部安装水泵，水泵靠近第一隔板的一侧设有转动电机，且水泵远离第一隔板的一侧设有水箱，且水箱和转动电机均安装在第二隔板的顶部，转动电机的输出轴焊接有第一齿轮，且第一齿轮贯第二隔板，第二隔板的底部焊接有两个对称设置的固定架、环形喷水管和第二清洁筒，两个固定架之间转动连接有第一清洁筒，第一清洁筒的外壁上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述水泵的出水端通过管道与环形喷水管连接，且水泵的进水端通过管道与水箱连接。

优选的，所述壳体靠近升降台的一侧开设有进料口，壳体远离升降台的一侧开设有出料口，且壳体远离升降台的一侧底部开设有排水口，且进料口、进料通孔、出料口位置相互对应。

优选的，所述第一清洁筒的内壁上安装有刷毛，第二清洁筒的内部设有吸水棉布。

优选的，所述环形喷水管的内壁上开设有多个均匀分布的喷水孔，且喷水孔环形阵列排列。

本实用新型有益效果是：

通过壳体、支撑台、升降台、推杆电机、输送带、第一隔板、第二隔板、转动电机、转动轴、第一齿轮、水泵、进水口、水箱、水管第二清洁筒、环形喷水管、固定架，第一清洁筒、清洁刷等结构的设置，使得经过牵引装置的塑料管表面的灰尘或者粘附的杂物得到清洗，为后续包装工序提供了便利，该装置结构简单，使用方便，能够在出料时能够对输送塑料管的表面进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，为包装工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC塑料管材同步牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC塑料管材同步牵引装置的局部结构示意图。

图中：1壳体、2支撑台、3升降台、4推杆电机、5输送带、6第一隔板、7第二隔板、8转动电机、9固定架、10第一齿轮、11水泵、12第一清洁筒、13水箱、14水管、15第二清洁筒、16环形喷水管、17刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PVC塑料管材同步牵引装置，包括壳体1和壳体1的内部竖直安装的第一隔板6，第一隔板6上开设有进料通孔，壳体1的内部设有升降台3，且升降台3位于第一隔板6的一侧，升降台3的正下方设有支撑台2，且支撑台2和升降台3相互靠近的一侧均安装有对称设置的第一输送带5，升降台3的上方设有两个对称设置的推杆电机4，且推杆电机4安装在壳体1的顶端内壁上，且推杆电机4的推杆与升降台3焊接，第一隔板6远离升降台3的一侧设有水平设置的第二隔板7，第二隔板7的侧壁与第一隔板6和壳体1的内壁焊接，且第一隔板6和第二隔板7垂直设置，且第二隔板7的顶部安装水泵11，水泵11靠近第一隔板6的一侧设有转动电机8，且水泵11远离第一隔板6的一侧设有水箱13，且水箱13和转动电机8均安装在第二隔板7的顶部，转动电机8的输出轴焊接有第一齿轮10，且第一齿轮10贯第二隔板7，第二隔板7的底部焊接有两个对称设置的固定架9、环形喷水管16和第二清洁筒15，两个固定架9之间转动连接有第一清洁筒12，第一清洁筒12的外壁上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮10相互啮合。

水泵11的出水端通过管道与环形喷水管16连接，且水泵11的进水端通过管道与水箱13连接，壳体1靠近升降台3的一侧开设有进料口，壳体1远离升降台3的一侧开设有出料口，且壳体1远离升降台3的一侧底部开设有排水口，且进料口、进料通孔、出料口位置相互对应，第一清洁筒12的内壁上安装有刷毛17，第二清洁筒15的内部设有吸水棉布，环形喷水管16的内壁上开设有多个均匀分布的喷水孔，且喷水孔环形阵列排列。

工作原理：使用时通过第一输送带将塑料管进行输送，塑料管依次穿过进料通孔、第二清洁筒12、环形喷水管16和第一清洁筒15，同时启动转动电机8和水泵11，转动电机8带动第一齿轮10转动，从而使得第一齿轮10带动第二齿轮转动，从而使得第二清洁筒12转动，使得刷毛17对塑料管的外壁进行刷洗，水泵11将水箱13内的水通过环形喷水管16上的喷水孔喷出，使得塑料管外表面上的附着物冲洗掉，第二清洗筒15对水洗后的塑料管进行擦拭，清除管壁上的水珠，使得工作人员在进行套袋包装时不需要重新擦拭，该装置结构简单，使用方便，能够在出料时能够对输送塑料管的表面进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，为包装工作提供了便利

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC塑料管材同步牵引装置，包括壳体（1）和壳体（1）的内部竖直安装的第一隔板（6），其特征在于，所述第一隔板（6）上开设有进料通孔，壳体（1）的内部设有升降台（3），且升降台（3）位于第一隔板（6）的一侧，升降台（3）的正下方设有支撑台（2），且支撑台（2）和升降台（3）相互靠近的一侧均安装有对称设置的第一输送带（5），升降台（3）的上方设有两个对称设置的推杆电机（4），且推杆电机（4）安装在壳体（1）的顶端内壁上，且推杆电机（4）的推杆与升降台（3）焊接，第一隔板（6）远离升降台（3）的一侧设有水平设置的第二隔板（7），第二隔板（7）的侧壁与第一隔板（6）和壳体（1）的内壁焊接，且第一隔板（6）和第二隔板（7）垂直设置，且第二隔板（7）的顶部安装水泵（11），水泵（11）靠近第一隔板（6）的一侧设有转动电机（8），且水泵（11）远离第一隔板（6）的一侧设有水箱（13），且水箱（13）和转动电机（8）均安装在第二隔板（7）的顶部，转动电机（8）的输出轴焊接有第一齿轮（10），且第一齿轮（10）贯第二隔板（7），第二隔板（7）的底部焊接有两个对称设置的固定架（9）、环形喷水管（16）和第二清洁筒（15），两个固定架（9）之间转动连接有第一清洁筒（12），第一清洁筒（12）的外壁上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮（10）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材同步牵引装置，其特征在于，所述水泵（11）的出水端通过管道与环形喷水管（16）连接，且水泵（11）的进水端通过管道与水箱（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材同步牵引装置，其特征在于，所述壳体（1）靠近升降台（3）的一侧开设有进料口，壳体（1）远离升降台（3）的一侧开设有出料口，且壳体（1）远离升降台（3）的一侧底部开设有排水口，且进料口、进料通孔、出料口位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材同步牵引装置，其特征在于，所述第一清洁筒（12）的内壁上安装有刷毛（17），第二清洁筒（15）的内部设有吸水棉布。

5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材同步牵引装置，其特征在于，所述环形喷水管（16）的内壁上开设有多个均匀分布的喷水孔，且喷水孔环形阵列排列。