CN208194089U - 一种海绵铜提取过程中的废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，包括依次连接的收集罐、中和罐以及一级填料塔，收集罐下部左右两侧分别设有进气口和出水口，收集罐上端左右两侧分别设有进水口和出气口，中和罐下部的左侧设有进气口，中和罐上部右侧设有出气口，中和罐底部设有出液口，收集罐的出气口通过第一输送管与中和罐的进气口连接，第一输送管上设有风机，中和罐内的上部和底部分别设有蛇形输液管，蛇形输液管上设有多个朝向中和罐内部喷射的第一喷嘴；收集罐内由上至下依次设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板上分别设有第一透气孔和第二透气孔，且第二透气孔的直径大于第一透气孔的直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及酸性气体处理领域。
背景技术
在铜矿石中提炼金属铜的过程中需要对铜矿石进行煅烧，在煅烧的过程中会产生大量的烟泥，这些烟泥中含有大量的铅和铜，具有较高的经济价值，因此这些烟泥会被进行进一步提炼，在提炼的过程中需要加入水和硫酸并在高温环境下进行反应，可以得到铅泥和海绵铜，此过程会产生高温的水汽，这些水汽中携带有硫酸等酸性物质，会随废气一起排出，这些废气需要在废气处理装置中与大量的碱性液体中和之后才能排出，耗费资源多，且现有的废气处理装置处理效果差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，废气处理效果好且节约资源。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，包括依次连接的收集罐、中和罐以及一级填料塔，收集罐下部左右两侧分别设有进气口和出水口，收集罐上端左右两侧分别设有进水口和出气口，中和罐下部的左侧设有进气口，中和罐上部右侧设有出气口，中和罐底部设有出液口，收集罐的出气口通过第一输送管与中和罐的进气口连接，第一输送管上设有风机，中和罐内的上部和底部分别设有蛇形输液管，蛇形输液管上设有多个朝向中和罐内部喷射的第一喷嘴；收集罐内由上至下依次设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板上分别设有第一透气孔和第二透气孔，且第二透气孔的直径大于第一透气孔的直径。
所述一级填料塔包括壳体，壳体上端设有注水口和排气孔，壳体下部侧面设有进气口，壳体的进气口通过第二输送管与中和罐的出气口连接，壳体底面上设有排液口，壳体内的上端设有第二喷嘴，壳体内的上部设有填料层，壳体上的第二喷嘴通过循环输液管与壳体底面上的排液口连接，循环输液管上设有增压泵。
所述循环输液管上设有PH计和加料罐。
所述中和罐为矩形罐体。
所述收集罐内设有液位计。
本实用新型结构简单，使用方便，通过收集罐可对废气中的酸性物质进行回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型蛇形输液管结构示意图；
图3为本实用新型一级填料塔结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，包括依次连接的收集罐1、中和罐2以及一级填料塔3，收集罐1下部左右两侧分别设有进气口和出水口4，废气通过收集罐1下部左侧的进气口进入到收集罐1内，收集罐1上端左右两侧分别设有进水口5和出气口，收集罐1内通过进水口5加注有清水，废气进入清水后温度降低，废气中的水蒸气液化，同时其携带的部分酸性物质溶于收集罐1中，将收集罐1内的水通过出水口4加注到烟泥中，从而减少了烟泥在提炼时所需的硫酸，节约了材料。
收集罐1内由上至下依次设有第一过滤板201和第二过滤板202，第一过滤板201和第二过滤板202上分别设有第一透气孔203和第二透气孔204，且第二透气孔204的直径大于第一透气孔203的直径，废气在进入收集罐1之后会产生大气泡，大气泡向上运动的过程中先经过第二透气孔204，大气泡破裂变成小气泡，气泡在破裂的过程中与水充分接触，使废气中的酸性物质更容易溶于水，气泡从第二透气孔204排出后再进入第一透气孔203中，进一步破裂，从而提高废气中酸性物质的回收率。
中和罐2下部的左侧设有进气口，中和罐2上部右侧设有出气口，中和罐2底部设有出液口6，收集罐1的出气口通过第一输送管7与中和罐2的进气口连接，第一输送管7上设有风机8，风机8将收集罐1中的废气送入到中和罐2中，中和罐2内的上部和底部分别设有蛇形输液管9，蛇形输液管9上设有多个朝向中和罐2内部喷射的第一喷嘴11，蛇形输液管9与外部碱性溶液输送装置连接，上下两个蛇形输液管9通过第一喷嘴11同时向中和罐2内部喷洒碱性雾气，从而与废气中的酸性物质进行中和反应，两个蛇形输液管9同时喷洒碱性雾气使碱性雾气在中和罐2内的分布更加均匀；外部碱性溶液输送装置的进料口也可以与出液口6连接形成循环管路，从而节约资源。
一级填料塔3包括壳体12，壳体12上端设有注水口13和排气孔14，壳体12下部侧面设有进气口，壳体12的进气口通过第二输送管15与中和罐2的出气口连接，壳体12底面上设有排液口，壳体12内的上端设有第二喷嘴16，壳体12内的上部设有填料层17，壳体12上的第二喷嘴16通过循环输液管18与壳体12底面上的排液口连接，循环输液管18上设有增压泵19，第二喷嘴16喷出的碱性液体经过填料层17向下运动，壳体12内的废气向上运动，在经过填料层17的过程中废气与碱性液体充分接触从而将废气中残留的酸性物质去除，经过一级填料塔3的废气符合国家排放标准，可以直接排放。
循环输液管18上设有PH计20和加料罐21，通过PH计20观测壳体12内碱性液体的PH值，加料罐21中储存有PH值较高的溶液，当壳体12内碱性液体的PH值低于设定值时，打开加料罐21对壳体12内添加PH值较高的碱性溶液，当壳体12内碱性液体的PH值高于设定值时，通过注水口13向壳体12内加入清水。
中和罐2为矩形罐体，便于蛇形输液管9的安装。
收集罐1内设有液位计，通过液位计观察收集罐1内的水位，从而调节收集罐1内的储水量。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，其特征在于：包括依次连接的收集罐、中和罐以及一级填料塔，收集罐下部左右两侧分别设有进气口和出水口，收集罐上端左右两侧分别设有进水口和出气口，中和罐下部的左侧设有进气口，中和罐上部右侧设有出气口，中和罐底部设有出液口，收集罐的出气口通过第一输送管与中和罐的进气口连接，第一输送管上设有风机，中和罐内的上部和底部分别设有蛇形输液管，蛇形输液管上设有多个朝向中和罐内部喷射的第一喷嘴；收集罐内由上至下依次设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板上分别设有第一透气孔和第二透气孔，且第二透气孔的直径大于第一透气孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，其特征在于：所述一级填料塔包括壳体，壳体上端设有注水口和排气孔，壳体下部侧面设有进气口，壳体的进气口通过第二输送管与中和罐的出气口连接，壳体底面上设有排液口，壳体内的上端设有第二喷嘴，壳体内的上部设有填料层，壳体上的第二喷嘴通过循环输液管与壳体底面上的排液口连接，循环输液管上设有增压泵。
3.根据权利要求2所述的一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，其特征在于：所述循环输液管上设有PH计和加料罐。
4.根据权利要求1所述的一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，其特征在于：所述中和罐为矩形罐体。
5.根据权利要求1所述的一种海绵铜提取过程中的废气处理设备，其特征在于：所述收集罐内设有液位计。
Priority Applications (1)
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| CN201820381652.8U CN208194089U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种海绵铜提取过程中的废气处理设备 |
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| CN208194089U true CN208194089U (zh) | 2018-12-07 |
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2018
- 2018-03-21 CN CN201820381652.8U patent/CN208194089U/zh active Active
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