CN208194050U - 一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置 - Google Patents

一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,外壳内部一侧设有围板,外壳一侧设有进气管,围板上部一侧设有集气罩Ⅰ,集气罩Ⅰ包括若干折弯板,折弯板截面为V型或C形,若干折弯板围成棱锥形的集气罩Ⅰ,折弯板两端通过角钢固定连接;集气罩Ⅰ上部一侧设有若干均匀布置的支水管,支水管下部一侧连接有喷头,外壳下部一侧设有循环水箱,循环水箱一侧设有补液管;循环水箱上部一侧设有电机,电机一侧设有水泵,外壳上部一侧设有集气罩Ⅱ,本实用新型先对工业烟气进行水洗,再利用喷头对含硫烟气进行喷淋,且在集气罩Ⅰ两侧生成水幕对烟气进行冲洗,增强了烟气的脱硫效果。

Description

一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置。
背景技术
脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2;石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。然而,现有的脱硫除尘设备在使用过程中存在一些问题,由于烟气的流速较快,部分烟气尚未与吸收剂反应或尚未完全反应便通过出气管排出,造成烟气脱硫除尘效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,先对工业烟气进行水洗,再利用喷头对含硫烟气进行喷淋,且在集气罩Ⅰ两侧生成水幕对烟气进行冲洗,增强了烟气的脱硫效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,包括外壳、进气管、围板、集气罩Ⅰ、循环水箱、集气罩Ⅱ、出气管,所述外壳底部设有底板,所述底板上部设有吸收剂,所述外壳内部一侧设有围板,围板为方形结构,所述外壳一侧设有进气管,所述进气管一端设有弯头,弯头下端插入吸收剂液面以下,围板侧边与外壳内壁间留有间隙,便于吸收剂流下;围板侧边通过固定杆与外壳内壁固定连接,所述围板上部一侧设有集气罩Ⅰ,所述集气罩Ⅰ包括若干折弯板,折弯板截面为V型或C形,若干折弯板围成棱锥形的集气罩Ⅰ,折弯板两端通过角钢固定连接;所述集气罩Ⅰ上部一侧设有若干均匀布置的支水管,所述支水管下部一侧连接有喷头,所述喷头为雾化喷头,雾化喷头增大了吸收剂与烟气的接触面积,增强了烟气的脱硫除尘效果;相邻支水管通过管道连接,所述外壳下部一侧设有循环水箱,所述循环水箱与外壳底部贯通,所述循环水箱一侧设有补液管,用于向循环水箱内部补充吸收剂;所述循环水箱上部一侧设有电机,所述电机一侧设有水泵,水泵的进水管插入循环水箱内部,出水管与支水管连接,电机带动水泵将循环水箱内部的吸收剂通过喷头喷出,一部分吸收剂与烟气接触,直接对烟气进行脱硫除尘,吸收剂落在集气罩Ⅰ的折弯板上,向折弯板的两侧流下,从而在折弯板的两侧均形成水幕,围板内部的烟气需要穿过水幕才能向上流通,烟气穿过水幕时,吸收剂便对烟气进行一次脱落除尘处理,若干组折弯板形成多层水幕,烟气穿过集气罩Ⅰ时完成了多次脱硫除尘处理,大大增强了烟气脱硫除尘效果;所述外壳下部一侧设有排污管,排污管上设有阀门;所述外壳上部一侧设有集气罩Ⅱ,所述集气罩Ⅱ上部一侧设有出气管。
优选的,所述围板内部一侧设有布气板,所述布气板位于进气管上部,布气板使烟气在集气罩Ⅰ内分布的更均匀,增强了烟气脱硫除尘的效果。
优选的,所述循环水箱一侧设有滤网,滤网位于循环水箱与外壳结合处,滤网避免了外壳中的污泥进入循环水箱内部造成水泵磨损,延长了水泵的使用寿命。
优选的,所述底板倾斜布置,且靠近排污管一端的高度低于远离排污管一端的高度,倾斜的底板有利于污泥向底板一端聚集排出,避免了污泥在底板上残留,保证了排污的效果。
优选的,所述底板上部一侧设有若干均匀布置的栅板,所述栅板截面为S形或N形,栅板增强了吸收剂中污泥的沉淀效果。
优选的,所述集气罩Ⅱ内部设有除雾器,除雾器对烟气中的吸收剂进行吸收,避免了吸收剂随烟气排出造成环境污染。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)先对工业烟气进行水洗,再利用喷头对含硫烟气进行喷淋,且在集气罩Ⅰ两侧生成水幕对烟气进行冲洗,增强了烟气的脱硫效果;
2)布气板使烟气在集气罩Ⅰ内分布的更均匀,增强了烟气脱硫除尘的效果;
3)滤网避免了外壳中的污泥进入循环水箱内部造成水泵磨损,延长了水泵的使用寿命;
4)倾斜的底板有利于污泥向底板一端聚集排出,避免了污泥在底板上残留,保证了排污的效果;
5)栅板增强了吸收剂中污泥的沉淀效果;
6)除雾器对烟气中的吸收剂进行吸收,避免了吸收剂随烟气排出造成环境污染。
附图说明
附图1是本实用新型一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置内部结构示意图;
附图3是本实用新型一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置中集气罩Ⅰ内部结构示意图;
图中:1-外壳,2-进气管,3-围板,4-固定杆,5-集气罩Ⅰ,6-折弯板,7-角钢,8-布气板,9-循环水箱,10-电机,11-水泵,12-进水管,13-出水管,14-支水管,15-喷头,16-滤网,17-底板,18-补液管,19-排污管,20-栅板,21-除雾器,22-集气罩Ⅱ,23-出气管。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-3,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,包括外壳1、进气管2、围板3、集气罩Ⅰ5、循环水箱9、集气罩Ⅱ22、出气管23,所述外壳1底部设有底板17,所述底板17上部设有吸收剂,所述外壳1内部一侧设有围板3,围板3为方形结构,所述外壳1一侧设有进气管2,所述进气管2一端设有弯头,弯头下端插入吸收剂液面以下,围板3侧边与外壳1内壁间留有间隙,便于吸收剂流下;围板3侧边通过固定杆4与外壳1内壁固定连接,所述围板3上部一侧设有集气罩Ⅰ5,所述集气罩Ⅰ5包括若干折弯板6,折弯板6截面为V型或C形,若干折弯板6围成棱锥形的集气罩Ⅰ5,折弯板6两端通过角钢7固定连接;所述集气罩Ⅰ5上部一侧设有若干均匀布置的支水管14,所述支水管14下部一侧连接有喷头15,所述喷头15为雾化喷头,雾化喷头增大了吸收剂与烟气的接触面积,增强了烟气的脱硫除尘效果;相邻支水管14通过管道连接,所述外壳1下部一侧设有循环水箱9,所述循环水箱9与外壳1底部贯通,所述循环水箱9一侧设有补液管18,用于向循环水箱9内部补充吸收剂;所述循环水箱9上部一侧设有电机10,所述电机10一侧设有水泵11,水泵11的进水管12插入循环水箱9内部,出水管13与支水管14连接,电机10带动水泵11将循环水箱9内部的吸收剂通过喷头15喷出,一部分吸收剂与烟气接触,直接对烟气进行脱硫除尘,吸收剂落在集气罩Ⅰ5的折弯板6上,向折弯板6的两侧流下,从而在折弯板6的两侧均形成水幕,围板3内部的烟气需要穿过水幕才能向上流通,烟气穿过水幕时,吸收剂便对烟气进行一次脱落除尘处理,若干组折弯板6形成多层水幕,烟气穿过集气罩Ⅰ5时完成了多次脱硫除尘处理,大大增强了烟气脱硫除尘效果;所述外壳1下部一侧设有排污管19,排污管19上设有阀门;所述外壳1上部一侧设有集气罩Ⅱ22,所述集气罩Ⅱ22上部一侧设有出气管23。
所述围板3内部一侧设有布气板8,所述布气板8位于进气管2上部,布气板8使烟气在集气罩Ⅰ5内分布的更均匀,增强了烟气脱硫除尘的效果。
所述循环水箱9一侧设有滤网16,滤网16位于循环水箱9与外壳1结合处,滤网16避免了外壳1中的污泥进入循环水箱9内部造成水泵11磨损,延长了水泵11的使用寿命。
所述底板17倾斜布置,且靠近排污管19一端的高度低于远离排污管19一端的高度,倾斜的底板17有利于污泥向底板17一端聚集排出,避免了污泥在底板17上残留,保证了排污的效果。
所述底板17上部一侧设有若干均匀布置的栅板20,所述栅板20截面为S形或N形,栅板20增强了吸收剂中污泥的沉淀效果。
所述集气罩Ⅱ22内部设有除雾器21,除雾器21对烟气中的吸收剂进行吸收,避免了吸收剂随烟气排出造成环境污染。
一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,其工作过如下:使用前先通过补液管将吸收剂通入循环水箱内部,加至液面位于进气管弯头下端与布气板之间,然后开启电机,使电机带动水泵将吸收剂通过雾化喷头喷出;烟气通过进气管进入外壳中的吸收剂,吸收剂对烟气进行一次水洗脱硫除尘,随后烟气向上流通,雾化喷头喷出的吸收剂落在集气罩Ⅰ的折弯板上,向折弯板的两侧流下,从而在折弯板的两侧均形成水幕,围板内部的烟气需要穿过水幕才能向上流通,烟气穿过水幕时,吸收剂便对烟气进行一次脱落除尘处理,若干组折弯板形成多层水幕,烟气穿过集气罩Ⅰ时完成了多次脱硫除尘处理,烟气穿过集气罩Ⅰ后再次在雾化喷头喷出的吸收剂的直接接触下进行脱硫除尘,大大增强了烟气脱硫除尘效果;处理后的烟气通过出气管排出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,包括外壳、进气管、围板、集气罩Ⅰ、循环水箱、集气罩Ⅱ、出气管,其特征在于所述外壳底部设有底板,所述底板上部设有吸收剂,所述外壳内部一侧设有围板,围板为方形结构,所述外壳一侧设有进气管,所述进气管一端设有弯头,弯头下端插入吸收剂液面以下,围板侧边与外壳内壁间留有间隙;围板侧边通过固定杆与外壳内壁固定连接,所述围板上部一侧设有集气罩Ⅰ,所述集气罩Ⅰ包括若干折弯板,折弯板截面为V型或C形,若干折弯板围成棱锥形的集气罩Ⅰ,折弯板两端通过角钢固定连接;所述集气罩Ⅰ上部一侧设有若干均匀布置的支水管,所述支水管下部一侧连接有喷头,所述喷头为雾化喷头;相邻支水管通过管道连接,所述外壳下部一侧设有循环水箱,所述循环水箱与外壳底部贯通,所述循环水箱一侧设有补液管;所述循环水箱上部一侧设有电机,所述电机一侧设有水泵,水泵的进水管插入循环水箱内部;所述外壳下部一侧设有排污管,排污管上设有阀门;所述外壳上部一侧设有集气罩Ⅱ,所述集气罩Ⅱ上部一侧设有出气管。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,其特征在于所述围板内部一侧设有布气板,所述布气板位于进气管上部。
3.根据权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,其特征在于所述循环水箱一侧设有滤网,滤网位于循环水箱与外壳结合处。
4.根据权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,其特征在于所述底板倾斜布置,且靠近排污管一端的高度低于远离排污管一端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,其特征在于所述底板上部一侧设有若干均匀布置的栅板,所述栅板截面为S形或N形。
6.根据权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置,其特征在于所述集气罩Ⅱ内部设有除雾器。
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