CN208193005U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了粉碎杯盖弹开时浆液喷溅不安全的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎组件、控制电路，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎电机与控制电路电连接，粉碎杯盖铰接于机体，机体设有锁止粉碎杯盖的开盖按钮，开盖按钮上设有锁止件，控制电路包括与锁止件连动的电路开关，锁止件锁住开盖按钮使电路开关导通，锁止件解锁开盖按钮使电路开关断开。本实用新型主要用于提高食品加工机使用的安全性。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、控制电路，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎电机与控制电路电连接，粉碎杯盖铰接于机体，机体设有锁止粉碎杯盖的开盖按钮。食品加工机在功能执行过程中，如果用户打开粉碎杯盖时，一般通过触发微动开关动作，由控制电路检测到微动开关动作造成的信号变化后来控制粉碎电机停止工作，这样的方式存在以下风险：1.开盖按钮没有保护机构，用户在功能执行过程中可随意打开操作，导致粉碎杯盖打开，而粉碎杯盖会自动弹起，并且弹起的时间非常短，控制电路检测到粉碎杯盖打开的触发信号后控制粉碎电机停止工作，由于粉碎电机的转动惯性并没有完全停止，在粉碎杯盖自动弹起的过程中，粉碎杯体内的浆液还处于高速旋转状态，因此粉碎杯盖突然打开时易造成浆液喷出，存在烫伤用户的风险；2.个别用户存在需中途加料的问题，但用户在制浆过程中不知道什么时候可以打开粉碎杯盖，若在粉碎电机在工作状态打开时存在烫伤风险，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，在粉碎杯盖打开之前使食品加工机先停止工作，提高使用的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、控制电路，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎电机与控制电路电连接，粉碎杯盖铰接于机体，机体设有锁止粉碎杯盖的开盖按钮，开盖按钮上设有锁止件，控制电路包括与锁止件连动的电路开关，锁止件锁住开盖按钮使电路开关导通，锁止件解锁开盖按钮使电路开关断开。

进一步的，所述控制电路包括控制芯片、电源电路和电机驱动电路，控制芯片由电源电路供电，控制芯片控制电机驱动电路导通或断开，电源电路连接外部电源，电机驱动电路与电源电路电连接，粉碎电机电连接于电机驱动电路中，电路开关电连接于电源电路和电机驱动电路之间。

进一步的，所述控制电路包括用于判断电路开关导通或断开的电流检测电路，电流检测电路设于电路开关的下游侧并与控制芯片电连接。

进一步的，所述电流检测电路包括采样电阻，采样电阻的下游侧与控制芯片的检测端口电连接来输出采样信号。

进一步的，所述机体设有用于指示开盖按钮锁止状态或解锁状态的指示器，指示器与控制电路电连接。

进一步的，所述粉碎杯体设有加热器，控制电路包括控制加热器工作的加热电路，加热电路与电机驱动电路并联，加热电路位于电路开关的下游侧，控制芯片控制加热电路导通或断开。

进一步的，所述控制芯片包括计时器，加热电路导通后，控制芯片通过计时器设定间歇利用电流检测电路判断电路开关的状态。

进一步的，所述粉碎杯体设有温度检测器，控制芯片接收并记录温度检测器的温度检测结果，控制芯片包括用于记录电路开关在食品加工机当前功能执行过程中是否断开过的计算判断模块，控制芯片在加热阶段根据计算判断模块的记录结果控制加热电路工作。

进一步的，所述控制电路包括控制芯片、电源电路和电机驱动电路，控制芯片由电源电路供电，控制芯片控制电机驱动电路导通或断开，电源电路连接外部电源，电机驱动电路与电源电路电连接，粉碎电机电连接于电机驱动电路中，电路开关电连接于电源电路的上游侧。

进一步的，所述控制电路包括控制芯片、电源电路和电机驱动电路，控制芯片由电源电路供电，控制芯片控制电机驱动电路导通或断开，电源电路连接外部电源，电机驱动电路与电源电路电连接，粉碎电机电连接于电机驱动电路中，电路开关电连接于电机驱动电路中。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，利用锁止件将开盖按钮锁止，避免开盖按钮被意外操作后导致粉碎杯盖打开，提高使用的安全性；其次，通过电路开关与锁止件连动，如果锁止件没有开盖按钮锁止，由电路开盖保持断开，食品加工机就无法开始工作，避免用户忘记将开盖按钮锁止好，自然也可以避免开盖按钮在食品加工机工作过程中被意外操作导致粉碎杯盖打开的情况，而如果用户要打开粉碎杯盖，则需要先操作锁止件解锁开盖按钮，然后才能操作开盖按钮，而在此之前，电路开盖因与锁止件连动而断开，食品加工机在用户操作开盖按钮之前就停止了工作，也就是在粉碎杯盖自动弹起之前就已经停止了工作，所以操作锁止件和操作开盖按钮之间的时间差足够让粉碎电机停止旋转，让粉碎杯体内的浆液停止旋转或旋转速度大大降低，因此能够避免在粉碎杯盖打开后出现浆液喷溅的情况，进一步提高用户使用的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中控制电路的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、控制电路，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎电机与控制电路电连接，粉碎杯盖铰接于机体，机体设有锁止粉碎杯盖的开盖按钮，开盖按钮上设有锁止件，控制电路包括与锁止件连动的电路开关，锁止件锁住开盖按钮使电路开关导通，锁止件解锁开盖按钮使电路开关断开。

首先，利用锁止件将开盖按钮锁止，避免开盖按钮被意外操作后导致粉碎杯盖打开，提高使用的安全性；其次，通过电路开关与锁止件连动，如果锁止件没有开盖按钮锁止，由电路开盖保持断开，食品加工机就无法开始工作，避免用户忘记将开盖按钮锁止好，自然也可以避免开盖按钮在食品加工机工作过程中被意外操作导致粉碎杯盖打开的情况，而如果用户要打开粉碎杯盖，则需要先操作锁止件解锁开盖按钮，然后才能操作开盖按钮，而在此之前，电路开盖因与锁止件连动而断开，食品加工机在用户操作开盖按钮之前就停止了工作，也就是在粉碎杯盖自动弹起之前就已经停止了工作，所以操作锁止件和操作开盖按钮之间的时间差足够让粉碎电机停止旋转，让粉碎杯体内的浆液停止旋转或旋转速度大大降低，因此能够避免在粉碎杯盖打开后出现浆液喷溅的情况，进一步提高用户使用的安全性。

而利用电路开关控制食品加工机停止工作的方式有多种，下面结构具体实施例来说明。

实施例一：

如图1所示，控制电路包括控制芯片100、电源电路101和电机驱动电路102，控制芯片100由电源电路101供电，控制芯片100控制电机驱动电路102导通或断开，电源电路101连接外部电源，电机驱动电路102与电源电路101电连接，粉碎电机1电连接于电机驱动电路102中，电路开关S1电连接于电源电路101和电机驱动电路102之间。

由于电路开关S1断开会将粉碎电机1断开，而不影响电源电路101的供电，因此控制芯片100仍然处于工作状态，可以供用户操作并选择食品加工机的相应功能，同时保存当前执行的功能。如果用户中途加料后再盖好粉碎杯盖，控制芯片100可以继续执行当前功能程序，因此用户的使用体验也能够得到提升。

为了检测到电路开关S1的导通或断开，控制电路包括用于判断电路开关S1导通或断开的电流检测电路，电流检测电路设于电路开关S1的下游侧并与控制芯片100电连接。电流检测电路可以采用常见的电路结构即可，本实施例采用比较简单的方式，电流检测电路包括采样电阻R13，采样电阻R13的下游侧与控制芯片100的检测端口Iad电连接来输出采样信号，根据采样电阻R13的电压变化量转化为电流大小的方式实现电流检测。

为了让用户能够直观了解到开盖按钮处于锁止或解锁状态，可以在机体设有用于指示开盖按钮锁止状态或解锁状态的指示器，指示器与控制电路电连接。指示器可以采用指示灯、蜂鸣器、显示屏等常见配件。食品加工机也可以通过指示器提醒用户开盖按钮未锁止，同时也可以通过指示器来指示食品加工机何时可以解锁开盖按钮来打开粉碎杯盖，何时不允许解锁开盖按钮，因此用户不需要判断食品加工机的工作状态，有利于用户进行中途加料等动作，使用体验得以提升。

由于食品加工机一般还具备加热熟化功能，因此会在粉碎杯体设有加热器RG，粉碎杯盖打开后，如果加热器RG仍然保持工作，浆液处于沸腾状态，也有可能出现喷溅的情况，为避免这一情况，控制电路包括控制加热器RG工作的加热电路103，加热电路103与电机驱动电路102并联，加热电路103位于电路开关S1的下游侧，控制芯片100控制加热电路103导通或断开。由于电路开关S1断开，加热电路103就断电无法工作，从而避免粉碎杯盖打开后浆液继续沸腾，使用安全性得以提高。

当电路开关S1导通时，粉碎电机1和加热器RG处于可控制状态，控制芯片100通过端口T11控制可控硅TRC1实现加热器RG控制，包括加热器RG通断电、调节加热功率等；控制芯片100通过端口T12控制可控硅TRC2实现粉碎电机1控制，包括粉碎电机1通断电、调节电机转速等。当电路开关S1断开后，粉碎电机1、加热器RG与电源电路101断开，同时控制芯片100也无法通过端口控制粉碎电机1和加热器RG。

控制芯片100包括计时器，加热电路103导通后，控制芯片100通过计时器设定间歇利用电流检测电路判断电路开关S1的状态。由于电路开关S1断开后，控制芯片100未断电，通过间歇判断电路开关S1的状态，可以及时恢复功能继续执行。

一般情况下，用户盖好粉碎杯盖将开盖按钮锁止，然后选定功能，食品加工机开始执行相应功能时，先是让加热器RG以固定的加热功率加热一定时间，控制芯片100通过检测端口Iad检测电流值，并做以下判断：当控制芯片100检测的电流值为零时，可以判断为电路开关S1处于断开状态，食品加工机停止功能执行并提示用户；当控制芯片100检测的电流值处于设定的电流阀值范围内时，可以判断为电路开关S1处于导通状态，继续执行后续流程。在功能执行过程中，控制芯片100检测的电流值为零时，判断电路开关S1断开，则可以记录当前工作状态并进入等待状态，在一定时间范围内如果检测到电路开关S1又导通了，则可以继续执行当前的功能。

为了优化食品加工机的功能执行过程中的流程控制，粉碎杯体设有温度检测器，控制芯片100接收并记录温度检测器的温度检测结果，控制芯片100包括用于记录电路开关S1在食品加工机当前功能执行过程中是否断开过的计算判断模块，控制芯片100在加热阶段根据计算判断模块的记录结果控制加热电路103工作。可以利用计算判断模块增加电路开关S1的断开记录标志，断开记录标志为0时，说明当前功能执行过程中，电路开关S1不曾断开过，断开记录标志为1时，说明当前功能执行过程中，电路开关S1断开过。

食品加工机开始执行用户选择的功能后，进入第一阶段：采用设定功率加热一定时间，控制芯片100根据电流检测电路判断。当检测的电流为零时，判断电路开关S1处于断开状态，通过指示器提示用户操作锁止件将开盖按钮锁止，等待一定时间后，继续采用设定功率加热一定时间，电流检测电路检测电流供控制芯片100进行判断，如此循环，直到控制芯片100判断电路开关S1处于导通状态，指示器提示用户粉碎杯盖已锁死，然后断开记录标志置归0，食品加工机进入第二阶段。

第二阶段以加热阶段为例，控制芯片100首先判断断开记录标志是否为1。若断开记录标志为1，则为此前功能执行过程中电路开关S1被断开过且现已闭合，再判断加热方式是否为加热至设定温度，若是，则根据断开前流程参数步骤执行继续加热并将断开记录标志归0，若否，则先采用设定功率加热至断开前的浆液温度，这样由于电路开关S1断开后引起浆液温度下降过多导致定时加热效果打折的问题得到改善，再根据断开前流程参数步骤执行继续加热并将断开记录标志归0，执行加热阶段的程序完毕后进入第三阶段。若断开记录标志为0，则根据流程参数执行加热，控制芯片100继续根据电流检测电路检测电流值，若为零时，记录流程执行步骤参数和浆液温度，断开记录标志置1，进入电路开关S1状态循环判断流程，直到电路开关S1导通，根据流程参数执行加热工作，执行加热阶段的程序完毕后进入第三阶段；若为非零时，根据流程参数执行加热工作，执行加热阶段的程序完毕后进入第三阶段。

第三阶段以粉碎阶段为例，控制芯片100首先判断断开记录标志是否为1。若断开记录标志为1，则为此前功能执行过程中电路开关S1断开过且现已闭合，则先采用设定功率加热至断开前浆液温度，这样可以实现制浆温度的补偿，有利于改善由于电路开关S1断开后温度下降导致粉碎效果下降和噪声增加的情况，再根据断开前流程参数步骤执行继续粉碎并将断开记录标志归0，执行粉碎工作完毕后继续下一阶段。若断开记录标志为0，根据流程参数执行加热，控制芯片100继续根据电流检测电路检测电流值，若为零时，记录流程执行步骤参数和浆液温度，断开记录标志置1，进入电路开关S1状态循环判断流程，直到电路开关S1导通，根据流程参数执行粉碎工作，执行粉碎阶段的程序完毕后进入下一阶段；若为非零时，根据流程参数执行粉碎工作，执行粉碎阶段的程序完毕后进入下一阶段。

以上利用浆液温度补偿加热的方式，保证整个制浆过程和制浆效果不受影响，确保食品加工的成品口感好，提升用户体验。

实施例二：

在本实施例中，控制电路包括控制芯片100、电源电路101和电机驱动电路102，控制芯片100由电源电路101供电，控制芯片100控制电机驱动电路102导通或断开，电源电路101连接外部电源，电机驱动电路102与电源电路101电连接，粉碎电机1电连接于电机驱动电路102中，与实施例一不同的是，电路开关S1电连接于电源电路101的上游侧。本实施例中，电路开关S1断开，则所有用电部件都会断电，所以要求将开盖按钮锁止后才能对食品加工机进行相应的操作。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

在本实施例中，控制电路包括控制芯片100、电源电路101和电机驱动电路102，控制芯片100由电源电路101供电，控制芯片100控制电机驱动电路102导通或断开，电源电路101连接外部电源，电机驱动电路102与电源电路101电连接，粉碎电机1电连接于电机驱动电路102中，与实施例一不同的是，电路开关S1电连接于电机驱动电路102中。电路开关S1断开后，粉碎电机就会断电停止工作。

考虑到还有加热器，可以将电路开关S1设在两个同步联动的开关，一个电连接在电机驱动电路102中，另一个电连接在加热电路103中。电路开关S1断开后，粉碎电机和加热器会同步停止工作。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、控制电路，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎电机与控制电路电连接，粉碎杯盖铰接于机体，机体设有锁止粉碎杯盖的开盖按钮，其特征在于，所述开盖按钮上设有锁止件，控制电路包括与锁止件连动的电路开关，锁止件锁住开盖按钮使电路开关导通，锁止件解锁开盖按钮使电路开关断开。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述控制电路包括控制芯片、电源电路和电机驱动电路，控制芯片由电源电路供电，控制芯片控制电机驱动电路导通或断开，电源电路连接外部电源，电机驱动电路与电源电路电连接，粉碎电机电连接于电机驱动电路中，电路开关电连接于电源电路和电机驱动电路之间。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述控制电路包括用于判断电路开关导通或断开的电流检测电路，电流检测电路设于电路开关的下游侧并与控制芯片电连接。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述电流检测电路包括采样电阻，采样电阻的下游侧与控制芯片的检测端口电连接来输出采样信号。

5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述机体设有用于指示开盖按钮锁止状态或解锁状态的指示器，指示器与控制电路电连接。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体设有加热器，控制电路包括控制加热器工作的加热电路，加热电路与电机驱动电路并联，加热电路位于电路开关的下游侧，控制芯片控制加热电路导通或断开。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述控制芯片包括计时器，加热电路导通后，控制芯片通过计时器设定间歇利用电流检测电路判断电路开关的状态。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体设有温度检测器，控制芯片接收并记录温度检测器的温度检测结果，控制芯片包括用于记录电路开关在食品加工机当前功能执行过程中是否断开过的计算判断模块，控制芯片在加热阶段根据计算判断模块的记录结果控制加热电路工作。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述控制电路包括控制芯片、电源电路和电机驱动电路，控制芯片由电源电路供电，控制芯片控制电机驱动电路导通或断开，电源电路连接外部电源，电机驱动电路与电源电路电连接，粉碎电机电连接于电机驱动电路中，电路开关电连接于电源电路的上游侧。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述控制电路包括控制芯片、电源电路和电机驱动电路，控制芯片由电源电路供电，控制芯片控制电机驱动电路导通或断开，电源电路连接外部电源，电机驱动电路与电源电路电连接，粉碎电机电连接于电机驱动电路中，电路开关电连接于电机驱动电路中。