CN208192960U - 一种低噪音食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括机座、设于机座内的电机和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体、设于杯体底部的杯座和用于盖合杯体的杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，所述杯体的底部设有加热体，杯体包括内杯体和设于内杯体外部的外杯体，内杯体和外杯体之间设有封闭腔，封闭腔的单侧宽度为W，0.5mm≤W≤15mm。封闭腔具有阻碍噪音传播的作用，能有效降低机体工作时的噪音，有利于提高使用体验。0.5mm≤W≤15mm，合理设置封闭腔的大小，使其更好的满足降噪要求。

Description

一种低噪音食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种低噪音食品加工机。

背景技术

目前，使用食品加工机进行食材料理已经成为了一种较为流行的生活方式，一方面能满足营养摄入的需求，另一方面能满足现在人们崇尚个性口味的需求。食品加工机工作时，电机带动粉碎刀高速旋转，粉碎刀的刀片在旋转时与物料发生碰撞，同时，物料在刀片的带动下与杯体发生碰撞，刀片与物料之间的碰撞、物料与杯体之间的碰撞都会产生噪音。由于现有食品加工机的搅拌杯一般采用单层结构，隔音效果不明显，加上电机工作时的声音，机体工作时的噪音较大，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能有效降低工作噪音的低噪音食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的低噪音食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体、设于杯体底部的杯座和用于盖合杯体的杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，所述杯体的底部设有加热体，杯体包括内杯体和设于内杯体外部的外杯体，内杯体和外杯体之间设有封闭腔，封闭腔的单侧宽度为W，0.5mm≤W≤15mm。

优选的，所述内杯体包括内杯身，外杯体包括外杯身，封闭腔设于内杯身的外壁和外杯身的内壁之间。

优选的，所述内杯身的顶端与外杯身的顶端密封接触，内杯身的底端和外杯身的底端均密封接触于加热体。

优选的，所述内杯体包括内杯身和内杯底，外杯体包括外杯身和外杯底，内杯身的顶端与外杯身的顶端密封接触，封闭腔包括设于内杯身外壁和外杯身内壁之间的侧封闭腔及设于内杯底底壁和外杯底顶壁之间的底封闭腔。

优选的，所述加热体设于内杯体内的底部，加热体的周向密封接触于内杯体。

优选的，所述粉碎刀包括刀轴和刀片，内杯底的中心部位上凸形成刀座，刀座的顶部设有供刀轴穿过的轴孔，刀座上设有底端开口的凹腔，凹腔内设有轴承套，轴承套内设有套设于刀轴上且用于支撑刀轴的轴承。

优选的，所述封闭腔为真空封闭腔；或者，所述封闭腔内填充有隔音物质。

优选的，所述杯盖包括外杯盖和设于外杯盖内的内杯盖，内杯盖和外杯盖之间设有密封隔腔。

优选的，所述密封隔腔为真空密封隔腔，或者，所述密封隔腔内填充有隔音物质。

优选的，所述加热体包括导热盘，导热盘的底部设有加热管或加热丝或加热膜或PTC加热片；或者，所述加热体包括导磁盘和设于导磁盘底部的电磁线盘。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的食品加工机具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对现有食品加工机的结构进行了改进，搅拌杯的杯体采用内杯体和外杯体结合的双层结构，并在内杯体和外杯体之间设置封闭腔。封闭腔具有阻碍噪音传播的作用，能有效降低机体工作时的噪音，有利于提高使用体验。0.5mm≤W≤15mm，合理设置封闭腔的大小，使其更好的满足降噪要求。若W＜0.5mm，封闭腔的单侧宽度较小，降噪效果不明显。若W＞15mm，会明显缩减杯体内腔的容积或明显增大杯体的外形尺寸，影响整机的正常使用或整体美观度。

2、内杯体包括内杯身、外杯体包括外杯身时，内杯身的外壁和外杯身的内壁之间的空隙形成封闭腔，此时的封闭腔环绕内杯身的周向设置，能很好的实现降低机体工作噪音的目的。

3、内杯身的顶端与外杯身的顶端密封接触，有效避免果蔬汁在取用时或液体在清洗时渗入封闭腔内，使封闭腔保持清洁，从而有利于提高食用安全性。内杯身的底端和外杯身的底端均密封接触于加热体，加热体作为杯底封闭内杯身的下端口和外杯身的下端口，有利于节约内杯体和外杯体的生产用料。另外，加热体在加热时直接与内杯体中的物料接触，能有效提高加热效率。

4、内杯体包括内杯身和内杯底、外杯体包括外杯身和外杯底时，封闭腔由侧封闭腔和底封闭腔构成，封闭腔包绕住整个内杯体，进一步提升封闭腔阻碍噪音传播的作用，从而有利于提高降噪效果。

5、加热体直接设于内杯体内的底部，加热体在加热时直接与内杯体中的物料接触，能有效提高加热效率。加热体的周向密封接触于内杯体，避免内杯体中的物料渗入加热体和内杯底之间，保证机体的工作安全性。

6、内杯底的中心部位形成刀座，粉碎刀通过刀轴与轴承、轴承套的配合转动安装于内杯底上，省去了专用于安装粉碎刀的刀盘，有利于简化内杯体的结构和降低生产成本。

7、封闭腔设置成真空封闭腔，或者，在封闭腔内填充隔音物质，真空封闭腔或隔音物质具有吸音效果，能进一步阻碍噪音的传播，从而有利于进一步提高降噪效果。

8、杯盖设置成由内杯盖和外杯盖结合的双层结构，并在内杯盖和外杯盖之间设置密封隔腔，通过密封隔腔阻碍噪音自杯体的上部向外传播，有利于全方位提高降噪效果。

9、密封隔腔设置成真空密封隔腔，或者，在密封隔腔内填充隔音物质，真空密封隔腔或隔音物质具有吸音效果，能进一步阻碍噪音自杯体上部向外传播，从而进一步提高全方位降噪效果。

10、加热体采用电阻加热的方式或电磁加热的方式对杯体中的物料进行加热，加热方式简单、加热效果好，便于用户根据季节或自身的食用要求进行选择，更好的满足使用要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中杯体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一食品加工机中杯体顶部的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例二食品加工机中杯盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三食品加工机中杯体的结构示意图；

图6图5中A处的放大视图。

图中，1-机座，2-电机，30-搅拌杯，4-杯体，41-内杯体，411-内杯身，412-包边，413-内杯底，414-刀座，415-轴孔，416-凹腔，417-轴承套，418-轴承，42-外杯体，421-外杯身，422-凸沿，423-外杯底，43-封闭腔，431-侧封闭腔，432-底封闭腔，44-密封圈，5-杯座，6-杯盖，61-外杯盖，62-内杯盖，63-密封隔腔，64-环形凸台，65-投料通道，7-粉碎刀，71-刀轴，72-刀片，73-第一密封圈，74-第二密封圈，8-加热体，81-导热盘，82-加热管，83-通孔，9-刀盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的低噪音食品加工机，包括机座1、设于机座内的电机2和设于机座上的搅拌杯30，搅拌杯30包括杯体4、设于杯体底部的杯座5和用于盖合杯体的杯盖6，杯体4内设有由电机驱动的粉碎刀7，杯体4的底部设有加热体8。杯体4包括内杯体41和设于内杯体外部的外杯体42，内杯体和外杯体之间设有封闭腔43。封闭腔43具有阻碍噪音传播的作用，能有效降低机体工作时的噪音，有利于提高使用体验。

如图2所示，本实施例中，内杯体41包括内杯身411，外杯体42包括外杯身421，外杯身421环绕内杯身411的周向设置，封闭腔43设于内杯身411的外壁和外杯身421的内壁之间，封闭腔环绕内杯身的周向设置。内杯身411的顶端与外杯身421的顶端密封接触，内杯身411的底端和外杯身421的底端均密封接触于加热体8。

本实施例中，封闭腔43的单侧宽度为W，0.5mm≤W≤15mm。本实施例中，W可以设置为0.5mm、2mm、6mm、9mm、12mm、15mm，封闭腔43的单侧宽度可以根据杯体4的具体位置合理设置，具体到本实施例中，封闭腔43上部和下部的单侧宽度较小，封闭腔43中间部位的单侧宽度较大，封闭腔43中间部位的单侧宽度优选设置为12mm。

如图3所示，本实施例中，为了实现内杯身411的顶端和外杯身421的顶端之间的密封接触，外杯身421的顶面设有一圈向上凸出的凸沿422，内杯身411的顶端外翻形成包边412，包边412包覆于凸沿422上。为了更好的实现密封接触，包边412的底面与外杯身421的顶面之间还设有密封圈44，通过密封圈44保证内杯身411顶端和外杯身421顶端之间的密封接触。

加热体8包括导热盘81和设于导热盘底部的加热管82，导热盘81的顶部设有用于安装粉碎刀的刀盘9。粉碎刀7包括刀轴71和设于刀轴顶端的刀片72，刀轴71转动安装于刀盘9的中心处，导热盘81上设有供刀轴穿过的通孔83。外杯身421的底端和内杯身411的底端均密封连接于刀盘9，且外杯身的底端位于内杯身底端的外周。具体到本实施例中，外杯身421的底端和刀盘9之间、内杯身411的底端和刀盘9之间均可以通过焊接的方式实现密封固定连接。

本实施例中，为了提高降噪效果，封闭腔43为真空封闭腔，即封闭腔内被抽成真空状态。真空封闭腔具有吸音效果，能进一步阻碍噪音的传播。

使用时，将物料投入内杯体41中，盖合杯盖6，接通电源并启动。食品加工机工作过程中，物料与粉碎刀的刀片72碰撞发出的噪音、物料与内杯体41碰撞发出的噪音在真空封闭腔的阻碍作用下减弱，从而实现有效降低机体工作时噪音音量的目的，提高用户的使用体验。

可以理解的是，本实施例中内杯身411的顶端和外杯身421的顶端之间还可以通过其他方式实现密封接触，如在包边412的内壁和凸沿422的外壁之间设置密封圈，或者，采用焊接等方式使内杯身411的顶端和外杯身421的顶端密封固定连接在一起。

可以理解的是，本实施例中导热盘81和刀盘9可以结合设为一体，此时，导热盘81既对杯体4中的物料实现加热目的，又用于安装粉碎刀7，导热盘81和刀轴71之间密封接触。

可以理解的是，本实施例中外杯身421的底端和刀盘9之间、内杯身411的底端和刀盘9之间还可以采用其他合理的方式实现密封接触，如用耐高温的食品级胶水填充外杯身421的底端和刀盘9之间的间隙及内杯身411的底端和刀盘9之间的间隙。

可以理解的是，本实施例中的加热管82也可以采用加热丝或加热膜或PTC加热片等电阻式加热元件进行替代。

可以理解的是，本实施例中的加热体8也可以采用电磁加热的结构，此时，加热体8包括导磁盘和设于导磁盘底部的电磁线盘。加热时，导磁盘因切割电磁线盘通电后产生的磁力线生热对杯体4中的物料进行加热。

可以理解的是，本实施例中的封闭腔43也可以采用常规状态下的封闭腔，即无需对封闭腔进行真空处理。

可以理解的是，本实施例为了提高降噪效果，也可以在封闭腔43内填充隔音物质，隔音物质可以采用隔音棉或油体或水体等合适的材料。

可以理解的是，本实施例还包括设于机座内的控制板，电机2和加热体8均电接于控制板。

实施例二

如图4所示，本实用新型实施例二与上述实施例一的区别之处在于，为了进一步提高降噪效果，杯盖6包括外杯盖61和设于外杯盖内的内杯盖62，内杯盖和外杯盖之间设有密封隔腔63。通过密封隔腔63阻碍噪音自杯体4的上部向外传播，有利于全方位提高降噪效果。

为了提高密封隔腔63的降噪效果，密封隔腔设置为真空密封隔腔，即密封隔腔内被抽成真空状态，真空密封隔腔具有吸音效果，能进一步阻碍噪音的传播。

具体到本实施例中，内杯盖62呈上凹的薄壁壳体状。外杯盖61的中心部位设有向下延伸形成且中空的环形凸台64，环形凸台的内腔形成投料通道65，内杯盖62的顶部设有供环形凸台64穿过中心孔，内杯盖位于中心孔处的边缘密封接触于环形凸台的外壁。

本实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，本实施例中的密封隔腔63也可以采用常规状态下的密封隔腔，即无需对密封隔腔进行真空处理。

可以理解的是，本实施例为了提高降噪效果，也可以在密封隔腔63内填充隔音物质，隔音物质可以采用隔音棉或油体或水体等合适的材料。

实施例三

如图5所示，本实用新型实施例三与上述实施例一的区别之处在于，内杯体41还包括设于内杯身411底端的内杯底413，外杯体42还包括设于外杯身421底端的外杯底423，外杯底位于内杯体的底部。封闭腔43包括侧封闭腔431和底封闭腔432，侧封闭腔431设于内杯身411的外壁和外杯身421的内壁之间，底封闭腔432设于内杯底413的底壁和外杯底432的顶壁之间，封闭腔43包绕住整个内杯体41，进一步提升封闭腔阻碍噪音传播的作用。

底封闭腔432的高度为W1，0.5mm≤W1≤15mm，具体来说，W1可以设置为0.5mm、2mm、6mm、9mm、12mm、15mm，本实施例中W1优选设置为12mm。

加热体8设于内杯体41内的底部，加热体8位于内杯底413的上方，导热盘81的周向密封接触于内杯身411的内壁。为了实现导热盘81和内杯身411之间的密封接触，可以在导热盘的周向外壁和内杯身的内壁之间设置密封圈。

如图6所示，内杯底413的中心部位上凸形成刀座414，刀座的顶部设有供刀轴71穿过的轴孔415，刀座上设有底端开口的凹腔416，凹腔内固定有轴承套417，轴承套内设有套设于刀轴71上且用于支撑刀轴的轴承418，外杯底423上设有供刀轴71穿过的孔。粉碎刀7通过刀轴71与轴承418、轴承套417的配合转动安装于内杯底413上，省去了专用于安装粉碎刀的刀盘，有利于简化内杯体的结构和降低生产成本。

本实施例中，为了保证粉碎刀7的稳定性，轴承418上下并排设有两个。为了保证刀轴71与内杯底413之间的接触密封性，轴承套417内的顶端设有套于刀轴71上的第一密封圈73，刀座414的顶部与刀片42之间也设有套于刀轴71上的第二密封圈74。

本实施例三的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，本实施例中的杯盖6可以采用实施例二中所述的杯盖。

可以理解的是，本实施例也可以通过其他方式实现导热盘81和内杯身411之间的密封接触，例如利用耐高温的食品级胶水填充导热盘的周向外壁和内杯身的内壁之间的间隙，或者，对导热盘的周向外壁和内杯身的内壁之间进行焊接等。

可以理解的是，本实施例中的内杯身411和内杯底413可以一体成型，也可以分体成型后固定在一起。相应的，外杯身421和外杯底423可以一体成型，也可以分体成型后固定在一起。

可以理解的是，本实施例中的加热管82也可以采用加热丝或加热膜或PTC加热片等电阻式加热元件进行替代。

可以理解的是，本实施例中的加热体8也可以采用电磁加热的结构，此时，加热体8包括导磁盘和设于导磁盘底部的电磁线盘。加热时，导磁盘因切割电磁线盘通电后产生的磁力线生热对杯体4中的物料进行加热。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种低噪音食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体、设于杯体底部的杯座和用于盖合杯体的杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，其特征在于，所述杯体的底部设有加热体，杯体包括内杯体和设于内杯体外部的外杯体，内杯体和外杯体之间设有封闭腔，封闭腔的单侧宽度为W，0.5mm≤W≤15mm。

2.根据权利要求1所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述内杯体包括内杯身，外杯体包括外杯身，封闭腔设于内杯身的外壁和外杯身的内壁之间。

3.根据权利要求2所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述内杯身的顶端与外杯身的顶端密封接触，内杯身的底端和外杯身的底端均密封接触于加热体。

4.根据权利要求1所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述内杯体包括内杯身和内杯底，外杯体包括外杯身和外杯底，内杯身的顶端与外杯身的顶端密封接触，封闭腔包括设于内杯身外壁和外杯身内壁之间的侧封闭腔及设于内杯底底壁和外杯底顶壁之间的底封闭腔。

5.根据权利要求4所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述加热体设于内杯体内的底部，加热体的周向密封接触于内杯体。

6.根据权利要求4所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀包括刀轴和刀片，内杯底的中心部位上凸形成刀座，刀座的顶部设有供刀轴穿过的轴孔，刀座上设有底端开口的凹腔，凹腔内设有轴承套，轴承套内设有套设于刀轴上且用于支撑刀轴的轴承。

7.根据权利要求1所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述封闭腔为真空封闭腔；或者，所述封闭腔内填充有隔音物质。

8.根据权利要求1-7任一项所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述杯盖包括外杯盖和设于外杯盖内的内杯盖，内杯盖和外杯盖之间设有密封隔腔。

9.根据权利要求8所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述密封隔腔为真空密封隔腔，或者，所述密封隔腔内填充有隔音物质。

10.根据权利要求1-7任一项所述的低噪音食品加工机，其特征在于，所述加热体包括导热盘，导热盘的底部设有加热管或加热丝或加热膜或PTC加热片；或者，所述加热体包括导磁盘和设于导磁盘底部的电磁线盘。