CN208190956U - 电磁加热设备的电磁屏蔽组件及电磁加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件及电磁加热设备，该电磁加热设备的电磁屏蔽组件包括待屏蔽电子器件和设置于待屏蔽电子器件周侧的用于减小电磁加热设备的加热线圈对待屏蔽电子器件的电磁干扰的屏蔽框。本实用新型能够极大地减小电磁加热设备的加热线圈对待屏蔽电子器件的电磁干扰，从而降低了电磁加热设备的传导干扰。

Description

电磁加热设备的电磁屏蔽组件及电磁加热设备

技术领域

本实用新型涉及电磁加热设备领域，尤其涉及一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件及电磁加热设备。

背景技术

电磁加热设备(如IH电饭煲或电磁炉)在电磁加热过程中，由于电磁加热设备的加热线圈对电磁加热设备内控制电路板上的电子器件(如滤波电容)会产生严重的电磁干扰，即电磁加热设备存在传导干扰问题，导致电磁加热设备难以通过国家标准检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件，旨在减小电磁加热设备的加热线圈对待屏蔽电子器件的电磁干扰。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件，所述电磁加热设备的电磁屏蔽组件包括待屏蔽电子器件和设置于所述待屏蔽电子器件周侧的用于减小所述电磁加热设备的加热线圈对所述待屏蔽电子器件的电磁干扰的屏蔽框。

优选地，所述屏蔽框由围板构成，所述围板的高度大于所述滤波电容的高度。

优选地，所述屏蔽框的围板的内壁面与所述滤波电容的外壁面的间距相同。

优选地，所述屏蔽框的围板的内壁面与所述滤波电容的外壁面的间距大于零且小于或等于2mm。

优选地，所述屏蔽框的围板的厚度大于或等于0.1mm且小于或等于0.8mm。

优选地，所述屏蔽框为金属屏蔽框或软磁体屏蔽框。

优选地，所述待屏蔽电子器件为滤波电容。

优选地，所述滤波电容为X电容。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种电磁加热设备，所述电磁加热设备包括加热线圈、控制电路板和如上所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，所述电磁屏蔽组件的待屏蔽电子器件设置于所述控制电路板上，所述电磁屏蔽组件的屏蔽框与所述控制电路板固定连接。

优选地，所述电磁加热设备为电磁炉、电饭煲或电压力锅。

本实用新型提供一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件，该电磁加热设备的电磁屏蔽组件包括待屏蔽电子器件和设置于所述待屏蔽电子器件周侧的用于减小所述电磁加热设备的加热线圈对所述待屏蔽电子器件的电磁干扰的屏蔽框。本实用新型电磁加热设备的电磁屏蔽组件由于在所述待屏蔽电子器件的周侧设置有所述屏蔽框，因此本实用新型电磁加热设备的电磁屏蔽组件能够极大地减小电磁加热设备的加热线圈对所述待屏蔽电子器件的电磁干扰，从而降低了电磁加热设备的传导干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电磁加热设备的电磁屏蔽组件一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电磁加热设备的电磁屏蔽组件一实施例中所述屏蔽框的放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件，图1为本实用新型电磁加热设备的电磁屏蔽组件一实施例的结构示意图，参照图1，本实施例中，该电磁加热设备的电磁屏蔽组件包括待屏蔽电子器件101和屏蔽框102。其中，所述屏蔽框102设置于所述待屏蔽电子器件101的周侧，所述屏蔽框102用于减小电磁加热设备工作时所述电磁加热设备的加热线圈200对所述待屏蔽电子器件101的电磁干扰。本实施例中，所述待屏蔽电子器件101设置于电磁加热设备的控制电路板300上，所述屏蔽框102与所述控制电路板300固定连接。

图2为本实用新型电磁加热设备的电磁屏蔽组件一实施例中所述屏蔽框的放大结构示意图，一并参照图1和图2，本实施例中，所述屏蔽框102由围板构成，所述屏蔽框102的围板的高度大于所述待屏蔽电子器件101的高度。本实施例中由于所述屏蔽框102的围板的高度大于所述待屏蔽电子器件101的高度，从而能够对所述待屏蔽电子器件101实现更好的屏蔽效果。

进一步地，本实施例中，所述屏蔽框102的围板的内壁面与所述待屏蔽电子器件101的外壁面的间距相同。可以理解的是，所述屏蔽框102的围板的内壁面与所述待屏蔽电子器件101的外壁面的间距可以根据电磁加热设备的控制电路板300的实际面积情况进行设定，本实施例中，所述屏蔽框102的围板的内壁面与所述待屏蔽电子器件101的外壁面的间距大于零且小于或等于2mm，优选地，所述屏蔽框102的围板的内壁面与所述待屏蔽电子器件101的外壁面的间距为1mm。

本实施例中，所述屏蔽框102为金属屏蔽框(如铝或铜等)或软磁体屏蔽框，优选地，所述屏蔽框102为铝屏蔽框，由于铝的成本比铜的成本低，因此本实施例中的屏蔽框102采用铝屏蔽框能够降低成本。

可以理解的是，上述屏蔽框102的围板的厚度也可以根据实际情况进行设定，本实施例中，所述屏蔽框102的围板的厚度大于或等于0.1mm且小于或等于0.8mm。当所述屏蔽框102为铜屏蔽框时，所述屏蔽框102的围板的厚度大于或等于0.1且小于或等于0.5mm，当所述屏蔽框102为铝屏蔽框时，所述屏蔽框102的围板的厚度大于或等于0.2且小于或等于0.8mm。

本实施例中，所述待屏蔽电子器件101为滤波电容，所述滤波电容为X电容。可以理解的是，电容器分为X电容和Y电容，本实施例中，X电容用在电磁加热设备的电源滤波中，在电磁加热设备中起到电源滤波作用。

本实施例电磁加热设备的电磁屏蔽组件由于在所述待屏蔽电子器件101的周侧设置有所述屏蔽框102，因此本实施例电磁加热设备的电磁屏蔽组件能够极大地减小电磁加热设备工作时所述电磁加热设备的加热线圈200对所述待屏蔽电子器件101的电磁干扰，从而降低了电磁加热设备的传导干扰。

本实用新型还提供一种电磁加热设备，该电磁加热设备包括加热线圈、控制电路板和电磁加热设备的电磁屏蔽组件，所述电磁屏蔽组件的待屏蔽电子器件设置于所述控制电路板上，所述电磁屏蔽组件的屏蔽框与所述控制电路板固定连接。所述电磁加热设备为电磁炉、电饭煲或电压力锅。所述电磁加热设备的电磁屏蔽组件的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的电磁加热设备采用了上述电磁加热设备的电磁屏蔽组件的技术方案，因此该电磁加热设备具有上述电磁加热设备的电磁屏蔽组件所有的有益效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述电磁加热设备的电磁屏蔽组件包括待屏蔽电子器件和屏蔽框，所述屏蔽框设置于所述待屏蔽电子器件周侧，所述屏蔽框用于减小所述电磁加热设备的加热线圈对所述待屏蔽电子器件的电磁干扰。

2.如权利要求1所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽框由围板构成，所述围板的高度大于所述待屏蔽电子器件的高度。

3.如权利要求2所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽框的围板的内壁面与所述待屏蔽电子器件的外壁面的间距相同。

4.如权利要求3所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽框的围板的内壁面与所述待屏蔽电子器件的外壁面的间距大于零且小于或等于2mm。

5.如权利要求4所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽框的围板的厚度大于或等于0.1mm且小于或等于0.8mm。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述屏蔽框为金属屏蔽框或软磁体屏蔽框。

7.如权利要求1至5中任一项所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述待屏蔽电子器件为滤波电容。

8.如权利要求7所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，其特征在于，所述滤波电容为X电容。

9.一种电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备包括加热线圈、控制电路板和权利要求1至8中任一项所述的电磁加热设备的电磁屏蔽组件，所述电磁屏蔽组件的待屏蔽电子器件设置于所述控制电路板上，所述电磁屏蔽组件的屏蔽框与所述控制电路板固定连接。

10.如权利要求9所述的电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备为电磁炉、电饭煲或电压力锅。