CN208190546U - 一种防震光伏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能应用技术领域，尤其涉及一种防震光伏支架，包括缓冲底座、支撑柱和安装板，所述支撑柱底部连接于所述缓冲底座内，所述支撑柱顶端与所述安装板对应连接；所述缓冲底座包括箱体，所述箱体内设置缓冲承重板，所述缓冲承重板下端通过至少三个竖向缓冲件与所述箱体底面连接，所述缓冲承重板上端与所述支撑柱底端固定；所述支撑柱底部外壁上设有朝向所述箱体内壁的侧向缓冲件，所述侧向缓冲件与所述箱体内壁之间设有侧向缓冲间隙；所述缓冲承重板四周与所述箱体内壁之间设有震动间隙。本实用新型通过设置所述缓冲底座，具有减震的优点。

Description

一种防震光伏支架

技术领域

本实用新型涉及太阳能应用技术领域，尤其涉及一种防震光伏支架。

背景技术

太阳能光伏通常指太阳能向电能的转换，它的实现方式主要是通过利用硅等半导体材料所制成的太阳能电板，利用光照产生直流电，例如太阳能电池等。光伏技术具备很多优势：比如不需要任何机械运转部件，而且站址的选择也十分方便灵活，城市中的楼顶、空地都可以被应用。

随着科技的发展及环保意识的增强，太阳能光伏发电作为新型能源的应用领域日益扩大。太阳能板(即太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，其作用是将太阳的辐射能转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，因而太阳能板需安装在户外，如房顶、田野等充分受阳光辐射的地方。太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。

现有的太阳能光伏支架常规安装方式大都是将光伏组件依靠压块压接在固定于斜梁上的横梁上，斜梁与地面的夹角由立柱固定，整个连接使用的都是硬性连接，在风力较大时，特别是在南方地区，夏秋季节经常会有台风，台风风力过于强劲，太阳能支架本身的重量无法与风力相抗衡，支架会产生颠簸、震动，这样的情况下使用常规安装方式安装光伏组件的话会对组件造成极大的伤害，产生隐形裂纹的几率增大影响光伏组件的功率输出及寿命，因此，急需一种具有防震功能的光伏支架。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种防震光伏支架。

本实用新型提供了一种防震光伏支架，包括缓冲底座、支撑柱和安装板，所述支撑柱底部连接于所述缓冲底座内，所述支撑柱顶端与所述安装板对应连接；所述缓冲底座包括箱体，所述箱体内设置缓冲承重板，所述缓冲承重板下端通过至少三个竖向缓冲件与所述箱体底面连接，所述缓冲承重板上端与所述支撑柱底端固定；所述支撑柱底部外壁上设有朝向所述箱体内壁的侧向缓冲件，所述侧向缓冲件与所述箱体内壁之间设有侧向缓冲间隙；所述缓冲承重板四周与所述箱体内壁之间设有震动间隙。

进一步地，所述侧向缓冲件包括一端连接于所述支撑柱底部外壁上的弹性缓冲柱，以及套设于所述弹性缓冲柱外的侧向缓冲弹簧，该侧向缓冲弹簧一端连接于所述支撑柱底部外壁，另一端与所述箱体内壁之间形成所述侧向缓冲间隙；所述弹性缓冲柱长度小于所述侧向缓冲弹簧的长度。

进一步地，所述箱体内壁上设置竖向缓冲行程限位挡板，所述竖向缓冲行程限位挡板位于所述缓冲承重板与所述侧向缓冲件之间。

进一步地，各所述竖向缓冲件均沿所述箱体的底面中心点均匀分布，且各所述竖向缓冲件上、下两端分别与所述缓冲承重板的下端面和所述箱体的底面呈垂直设置；所述支撑柱垂直于所述缓冲承重板上端面，所述缓冲承重板与所述箱体的底面平行；所述支撑柱的轴线向下延伸并依次穿过所述缓冲承重板的中心点和所述箱体的底面中心点。

进一步地，所述竖向缓冲件为弹簧。

进一步地，所述弹性缓冲柱为橡胶棒。

进一步地，所述竖向缓冲行程限位挡板位与所述箱体内壁螺纹连接。

进一步地，所述竖向缓冲行程限位挡板位焊接在所述箱体内壁上。

进一步地，所述支撑柱焊接在所述缓冲承重板上。

进一步地，所述箱体由不锈钢材料制成。

本实用新型提供的防震动光伏支架，与现有技术相比，具有以下优点：

(1)通过设置缓冲底座，所述缓冲底座的箱体内设置缓冲承重板，并在所述缓冲承重板下端安装多个竖向缓冲件，以及在所述支撑柱底部外壁上设有朝向所述箱体内壁的侧向缓冲件，这些缓冲件能够吸收来自外部的冲击，来达到减震的目的，可以将所述支撑柱以及所述安装板的振动都吸收，避免了光伏支架及太阳能板被震坏。

(2)通过在所述支撑柱底部外壁上安装弹性缓冲柱，以及套设于所述弹性缓冲柱外的侧向缓冲弹簧，能够在光伏支架因外力产生轻微晃动时，所述侧向缓冲弹簧首先与所述箱体侧壁接触，起到一级支撑和减震的作用；当晃动过大时，所述侧向缓冲弹簧与所述弹性缓冲柱共同与所述箱体侧壁接触，起到二级支撑和减震的作用，以此提高光伏支架的稳定性和可靠性。

(3)通过在所述箱体内壁上设置竖向缓冲行程限位挡板，能够限制所述侧向缓冲件向下和所述竖向缓冲行程限位挡板向上移动的路线，避免因为晃动而使所述光伏支架位移过大的问题，保持稳定性，提高光伏支架使用的可靠性。

(4)将各所述竖向缓冲件均沿所述箱体的底面中心点均匀分布，所述支撑柱垂直于所述缓冲承重板上端面，所述缓冲承重板与所述箱体的底面平行，所述缓冲承重板和所述箱体的底面受力均匀，能够保持安装在所述支撑柱上安装板的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种防震动光伏支架的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图(俯视图)；

图3为本实用新型实施例中箱体的结构示意图(俯视图)。

附图标记说明：箱体11，缓冲承重板12，震动间隙121，竖向缓冲件13，弹性缓冲柱141，侧向缓冲弹簧142，侧向缓冲间隙143，竖向缓冲行程限位挡板15，支撑柱2，安装板3。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如本文所用，术语“光伏支架”是指太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。由钢构件组合而成，与基础连接，支撑、固定光伏板组件的钢结构支架。

本实用新型实施例提供了一种防震光伏支架。

如图1，本实施例的一种防震光伏支架，包括缓冲底座、支撑柱2和安装板3，所述支撑柱底部连接于所述缓冲底座内，所述支撑柱顶端与所述安装板对应连接；所述缓冲底座包括箱体11，该箱体内设置缓冲承重板12，该缓冲承重板下端通过至少三个竖向缓冲件13与所述箱体底面连接，所述缓冲承重板上端与所述支撑柱底端固定；所述支撑柱底部外壁上设有朝向所述箱体内壁的侧向缓冲件，所述侧向缓冲件与所述箱体内壁之间设有侧向缓冲间隙143；所述缓冲承重板四周与所述箱体内壁之间设有震动间隙121。

本实施例的防震光伏支架，通过设置缓冲底座，所述缓冲底座的箱体内设置缓冲承重板，并在所述缓冲承重板下端安装多个竖向缓冲件，以及在所述支撑柱底部外壁上设有朝向所述箱体内壁的侧向缓冲件，这些缓冲件能够吸收来自外部的冲击，来达到减震的目的，可以将所述支撑柱以及所述安装板的振动都吸收，避免了光伏支架及太阳能板被震坏。

本实施例中，所述侧向缓冲件包括一端连接于所述支撑柱底部外壁上的弹性缓冲柱141，以及套设于所述弹性缓冲柱外的侧向缓冲弹簧142，该侧向缓冲弹簧一端连接于所述支撑柱底部外壁，另一端与所述箱体内壁之间形成所述侧向缓冲间隙；所述弹性缓冲柱长度小于所述侧向缓冲弹簧的长度。通过在所述支撑柱底部外壁上安装弹性缓冲柱，以及套设于所述弹性缓冲柱外的侧向缓冲弹簧，能够在光伏支架因外力产生轻微晃动时，所述侧向缓冲弹簧先与所述箱体侧壁接触，起到一级支撑和减震的作用；当晃动过大时，所述侧向缓冲弹簧与所述弹性缓冲柱共同与所述箱体侧壁接触，起到二级支撑和减震的作用，依次提高光伏支架的稳定性和可靠性。具体实施时，可在所述支撑柱底部外壁上对称间隔设置多个所述侧向缓冲件，本实施例中，设置两个所述侧向缓冲件。

本实施例中，所述箱体内壁上设置竖向缓冲行程限位挡板15，该竖向缓冲行程限位挡板位于所述缓冲承重板与所述侧向缓冲件之间。通过所述竖向缓冲行程限位挡板将所述缓冲承重板与所述侧向缓冲件之间的形成路线分为第一行程151和第二行程152，所述竖向缓冲行程限位挡板能够限制所述侧向缓冲件向下移动的路线，即所述第一行程，限制所述竖向缓冲行程限位挡板向上移动的路线，即所述第二行程，避免因为晃动而使所述光伏支架位移过大的行程，保持支架的稳定性，提高支架使用的可靠性。

本实施例中，各所述竖向缓冲件均沿所述箱体的底面中心点均匀分布，且各所述竖向缓冲件上、下两端分别与所述缓冲承重板的下端面和所述箱体的底面呈垂直设置；所述支撑柱垂直于所述缓冲承重板上端面，所述缓冲承重板与所述箱体的底面平行；所述支撑柱的轴线向下延伸并依次穿过所述缓冲承重板的中心点和所述箱体的底面中心点。将各所述竖向缓冲件均沿所述箱体的底面中心点均匀分布，所述支撑柱垂直于所述缓冲承重板上端面，所述缓冲承重板与所述箱体的底面平行，所述缓冲承重板和所述箱体的底面受力均匀，能够保持安装在所述支撑柱上安装板的稳定性。

本实施例中，所述竖向缓冲件为弹簧。弹簧的成本较低，结构简单，易于更换和维护。具体实施时，也可以使用橡胶垫或其他具有弹性的弹性件。

本实施例中，所述弹性缓冲柱为橡胶棒。利用所述橡胶棒的弹性吸收震动，能进一步提高所述支撑座的防震效果，另外，所述橡胶棒的成本较低，能够节约成本。

本实施例中，所述竖向缓冲行程限位挡板与所述箱体内壁螺纹连接。螺纹连接的连接方式便于随时根据具体情况调节所述竖向缓冲行程限位挡板的高度和位置，且便于拆卸和维护。

本实施例中，所述竖向缓冲行程限位挡板焊接在所述箱体内壁上。将所述竖向缓冲行程限位挡板焊接在所述箱体内壁上，能够使连接更加牢固，且减少安装光伏支架的步骤，提高安装效率。

本实施例中，所述支撑柱焊接在所述缓冲承重板上。焊接的连接方式比较牢固稳定，进一步提高光伏支架使用的安全和稳定性。

本实施例中，所述弹性缓冲柱上设有耐磨层。所述耐磨层由碳化硅材料制成。由于所述侧向缓冲弹簧套设在所述弹性缓冲柱外部，产生震动时会对所述弹性缓冲柱摩擦，在所述弹性缓冲柱外部设有耐磨层，可以增加所述弹性缓冲柱的耐磨损程度，避免磨损程度过高导致损坏，延长所述弹性缓冲柱的使用寿命。

本实施例中，所述箱体由不锈钢材料制成。不锈钢材料结实耐用，不易生锈，能够防止光伏支架生锈，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防震光伏支架，其特征在于，包括缓冲底座、支撑柱和安装板，所述支撑柱底部连接于所述缓冲底座内，所述支撑柱顶端与所述安装板对应连接；所述缓冲底座包括箱体，所述箱体内设置缓冲承重板，所述缓冲承重板下端通过至少三个竖向缓冲件与所述箱体底面连接，所述缓冲承重板上端与所述支撑柱底端固定；所述支撑柱底部外壁上设有朝向所述箱体内壁的侧向缓冲件，所述侧向缓冲件与所述箱体内壁之间设有侧向缓冲间隙；所述缓冲承重板四周与所述箱体内壁之间设有震动间隙。

2.根据权利要求1所述的防震光伏支架，其特征在于，所述侧向缓冲件包括一端连接于所述支撑柱底部外壁上的弹性缓冲柱，以及套设于所述弹性缓冲柱外的侧向缓冲弹簧，该侧向缓冲弹簧一端连接于所述支撑柱底部外壁，另一端与所述箱体内壁之间形成所述侧向缓冲间隙；所述弹性缓冲柱长度小于所述侧向缓冲弹簧的长度。

3.根据权利要求2所述的防震光伏支架，其特征在于，所述箱体内壁上设置竖向缓冲行程限位挡板，所述竖向缓冲行程限位挡板位于所述缓冲承重板与所述侧向缓冲件之间。

4.根据权利要求3所述的防震光伏支架，其特征在于，各所述竖向缓冲件均沿所述箱体的底面中心点均匀分布，且各所述竖向缓冲件上、下两端分别与所述缓冲承重板的下端面和所述箱体的底面呈垂直设置；所述支撑柱垂直于所述缓冲承重板上端面，所述缓冲承重板与所述箱体的底面平行；所述支撑柱的轴线向下延伸并依次穿过所述缓冲承重板的中心点和所述箱体的底面中心点。

5.根据权利要求4所述的防震光伏支架，其特征在于，所述竖向缓冲件为弹簧。

6.根据权利要求5所述的防震光伏支架，其特征在于，所述弹性缓冲柱为橡胶棒。

7.根据权利要求6所述的防震光伏支架，其特征在于，所述竖向缓冲行程限位挡板与所述箱体内壁螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的防震光伏支架，其特征在于，所述竖向缓冲行程限位挡板焊接在所述箱体内壁上。

9.根据权利要求7或8所述的防震光伏支架，其特征在于，所述支撑柱焊接在所述缓冲承重板上。

10.根据权利要求9所述的防震光伏支架，其特征在于，所述箱体由不锈钢材料制成。