CN208190045U - 配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱，其技术方案要点是包括箱体、并排设置于箱体中的主断路器和多个支路断路器、固定于箱体的零线排，零线排包括接线铜排、固定连接在箱体底部与接线铜排之间的绝缘底座，绝缘底座与接线铜排接触处设置有供接线铜排嵌入的嵌入槽，具有将零线排与金属外壳之间绝缘固定，降低零线接地的风险的优点。

Description

配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电装置，特别涉及一种配电箱。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。

在配电箱中使用过程中存在以下问题：

目前配电箱的零线排采用绝缘螺钉等材料固定在箱体上，零线接在零线排上，在水泵房等大型厂房中，地面振动较大，零线容易因为零线排的振动而松动，接线不牢靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱，其具有接线较为牢靠的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电箱，包括箱体、并排设置于箱体中的主断路器和多个支路断路器、固定于箱体的零线排，零线排包括接线铜排以及连接在箱体底部用于承接接线铜排的绝缘底座，绝缘底座与接线铜排接触处设置有供接线铜排嵌入的嵌入槽。

通过上述技术方案，利用绝缘底座将接线铜排与箱体隔离开来，避免接线铜排接地；同时将接线铜排嵌入在嵌入槽中，使得接线铜排在振动较大的厂区中不易发生振动偏移，进而使得其上的接线更为牢靠，使用更为安全。

进一步的，绝缘底座上零线排的两侧垂直于绝缘底座固定有绝缘的防护板。

通过上述技术方案，防护板防护了接线铜排侧面与箱体之间的区域，使得零线即使松动脱落也不易直接接触箱体，使得用电更为安全。

进一步的，箱体侧壁上与接线铜排之间固定连接有绝缘挡板。

通过上述技术方案，防护了接线铜排两端的区域，避免人手从两侧直接碰触接线铜排端部，使得用电更为安全。

进一步的，箱体上固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板设置在绝缘底座两端，绝缘底座两端分别固定连接有插接在第一固定板上的插板和搭放在第二固定板上的搭放板。

通过上述技术方案，使得零线排的安装、拆卸更为方便。

进一步的，搭放板与第二固定板之间用螺钉连接。

通过上述技术方案，通过拧紧或松动一个螺钉，就能实现零线排的拆装，使用较为方便。

进一步的，绝缘挡板远离绝缘底座一端铰接有罩设在接线铜排上的防护罩。

通过上述技术方案，阻止了人误触接线铜排。

进一步的，防护罩上设置有插接件，相应的在绝缘底座上设置有供插接件插入的插接孔。

通过上述技术方案，使得防护罩容易打开，便于接线和拆线。

进一步的，防护罩上相对应接线铜排接线的位置处设置有过线槽。

通过上述技术方案，接线时均通过过线槽穿线，使线路更加规整。

进一步的，绝缘底座由硬质塑料制成。

通过上述技术方案，塑料材质绝缘性更好，硬质塑料固定效果更好避免了绝缘底座的颤动。

进一步的，防护板由塑料制成。

通过上述技术方案，塑料材质绝缘性更好，硬质塑料固定效果更好避免了绝缘底座的颤动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置绝缘底座让接线铜排与箱体之间的绝缘效果更好；

2、通过设置防护罩隔离了零线排与箱体和外界，使得用电更为安全。

附图说明

图1是配电箱的整体结构示意图；

图2是主断路器、支路断路器与连通排和绝缘垫块的配合示意图；

图3是连通排和绝缘垫块的配合示意图；

图4是防护罩的结构示意图；

图5是实施例2中防护罩与绝缘垫块的安装结构示意图；

图6是实施例3中绝缘垫块的结构示意图；

图7是实施例4中零线排的结构示意图；

图8是实施例4中零线排的爆炸图。

图中，1、箱体；10、安装座；11、第一固定板；12、第二固定板；2、导轨；3、主断路器；4、支路断路器；5、地线排；6、零线排；60、接线铜排；61、绝缘底座；610、嵌入槽；611插接孔；62、绝缘挡板；63、防护板；64、绝缘罩；640、过线槽；65、插接件；66、安装组件；660、插板；661、搭放板；7、防护罩；70、挡圈；8、连通排；80、支脚；800、插接部；801、转折部；81、定位孔；82、连接孔；83、拓展孔；9、绝缘垫块；90、分隔部；91、连接部；910、定位槽；911、螺杆；912、螺母；92、防护部；93、安装孔；94、底筒；95、伸缩杆；96、定位柱；960、十字型凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种配电箱，参照图1，其包括用于容纳各元器件且能安装于墙体上的箱体1。在箱体1中设置有安装座10，安装座10两端通过螺钉固定于箱体1上且中部向内弯曲贴合箱体1底壁。在安装座10中部固定有导轨2，在导轨2上安装有一个主断路器3和多个支路断路器4。在箱体1的两侧分别固定有地线排5和零线排6。地线排5通过柔性导线连通安装座10和箱体1。零线排6通过柔性导线连通断路器零线线路。在主断路器3和支路断路器4接线端设置有防护罩7。

参照图2，主断路器3和各支路断路器4通过两个连通排8连通，其中位于上方的连通排8作为火线，位于下方的连通排8作为零线，当前为两相电结构，如果是三相电可以安装多个连通排8作为火线。在上下两个连通排8之间设置有绝缘垫块9，避免联电情况的发生。

结合图3，连通排8用铜材料制造并经过防氧化处理。连通排8上对应主断路器3和支路断路器4接线口的位置处设置有支脚80，在电气行业内，小型断路器的宽度为18mm，稍大的断路器宽度为36mm,支脚80之间的间隔常用为18mm、36mm等尺寸，实际加工中按照所用断路器的型号尺寸来设定。支脚80选用铜材料与连通排8一体制造。

支脚80包括插接部800和转折部801。插接部800用于插入断路器插孔，转折部801用于增加上下两个连通排8之间的间隙，在现有技术中部分断路器火线、零线接线口间距不够大，甚至是平齐的，转折部801的设计使得连通排8之间留有可靠的间隙，能适应现有各种断路器的使用。在连通排8上，转折部801向下弯折，插接部800平面平行于连通排8平面且垂直于转折部801平面。转折部801的宽度大于插接部800的宽度，这样在压弯时能使转折部801具有足够好的强度。在所有支脚80中，用于连通主断路器3的支脚80的宽度大于用于连通支路断路器4的支脚80的宽度，以此能合理导电且节省铜材料。

在连通排8上间隔开设有定位孔81，定位孔81一方面作为加工支脚80的基准，另一方面配合加工模具进行连通排8的定位。在连通排8上对应插接部800的位置处设置有连接孔82，连接孔82用于连接绝缘垫块9，且在连通排8的两端设置有拓展孔83，拓展孔83中设置有内螺纹，其在新加断路器时可以用于连接导线，连接导线时用螺钉拧入拓展孔就能压紧导线。

绝缘垫块9用塑料材料制成，其包括分隔部90。分隔部90呈柱状且位于两个连通排8之间，其主要起分隔作用，分隔部90的宽度略小于两个连通排8之间的间距，这样能适应制造上有偏差的断路器，安装较为方便。分隔部90在竖直方向上开设有螺纹孔，该螺纹孔的位置对应连接孔82，通过螺钉穿过连接孔82拧入该螺纹孔中可以将绝缘垫块安装至上方的连通排8上。绝缘垫块9还包括连接部91，连接部91呈槽状，背离连通排8的一侧为空腔。连接部91的宽度大于两个连通排8之间的间距，其顶部高于位于上方的连通排8。在连接部91上方间隔开设有安装孔93，可以通过螺钉安装防护罩7（参照图4）。绝缘垫块9还包括防护部92，防护部92连接于连接部91且向最下方连通排8的底部延伸，可以对连通排8底部进行防护。

参照图1、图4，防护罩7用塑料材料制成，其整体呈直角板型，其一面延伸至断路器底部防护断路器底部，另一面延伸至断路器侧边防护断路器的侧边，以此实现断路器的全方位防护。在防护罩7接近直角的位置处沿其长度方向上开设有孔，在孔的外围一体设置有挡圈70。结合图3，螺钉通过该孔拧入绝缘垫块9的安装孔93中，实现防护罩7的安装。螺钉的头部能陷入挡圈70中，阻止人手直接触碰螺钉，以此使用电安全。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，参照图5，防护罩7与绝缘垫块9的安装结构不同。绝缘垫块9上相邻安装孔93之间的间距为9mm（参照图3），这个尺寸是按照断路器接线口的间距来设定的，断路器接线口的间距一般为9mm。在实际安装中，防护罩7、断路器接线口以及安装孔93均有可能存在加工上的误差，这造成防护罩7的位置不能很好的和连通排8对应，连通排8两端任意一端容易出现外露的问题，为此我们对防护罩7和绝缘垫块9的安装结构进行改进。

具体的，将绝缘垫块9的连接部91设置为板状，在连接部91上部沿连通排8长度方向上开设贯通的定位槽910，定位槽910的横截面呈倒T型。在定位槽910的底部滑移连接有螺母912，螺母912的外圈上两个相对的平面分别贴合定位槽910的侧壁，螺母912只能在定位槽910中滑移，不能进行旋转。在防护罩7的孔中配合有一根螺杆911，螺杆911穿过孔连接于螺母912中。当放松螺杆911和螺母912的连接时，可以以滑移的方式调节防护罩7的位置；当防护罩7完全覆盖连通排8时，拧紧螺杆911和螺母912，对防护罩7的当前位置进行定位。为了使螺杆911和螺母912的紧固性更好，螺杆911采用带帽螺杆911，并采用金属制的螺杆911和螺母912，同时在螺母912的两面上设置防滑纹。

实施例3：本实施例与实施例1的区别在于，参照图3，绝缘垫块9的结构不同。在实际使用中，上下两个连通排8因为加工误差、断路器接线口影响等因素，两者之间间距会与标准值之间存在误差，造成部分绝缘垫块9无法装入。产品更新过程中，为了使绝缘垫块9能更适应于连通排8的使用，在制作绝缘垫块9时，一般保证绝缘垫块9的高度小于连通排8之间的间距。

这就能保证绝缘垫块9能适用于大部分连通排8，但是这也带来了另一个问题，绝缘垫块9高度小于连通排8之间间距的情况下，绝缘垫块9底端和下方连通排8之间存在间隙，在大型水泵房等震动较大的场地，绝缘垫块9会和连通排8频繁震动撞击，这给两者的使用寿命带来了影响，同时也形成了刺耳的噪音，为此对绝缘垫块9的结构进行改造。

参照图6，具体的，绝缘垫块9包括底筒94、伸缩杆95以及定位柱96三个部分。底筒94呈矩形，在中部沿竖直方向开设有螺纹孔。伸缩杆95外壁设置有外螺纹，且与底筒94螺纹连接。定位柱96固接于伸缩杆95上端，定位柱96的直径小于连通排8上连接孔82的直径。底筒94、伸缩杆95以及定位柱96使用塑料材料制成，在定位柱96顶端设置有十字型凹槽960。

使用时，将绝缘垫块9放入上下两个连通排8之间，使定位柱96穿过连接孔82，然后一手抓住底筒94，另一手用十字头起子拧动定位柱96，使得伸缩杆95逐渐伸出底筒94，最终紧密贴合在两个连通排8之间。这样绝缘垫块9和连通排8之间就不存在间隙，不会发生冲击。新绝缘垫块9的结构设计，使得其能根据连通排8之间的间距适应性的调节，保证绝缘垫块9能有效贴合连通排8，进而绝缘垫块9和连通排8之间不会发生撞击。

实施例4：本实施例与实施例1的区别在于，零线排6对现有技术做出了如下改进：参照图7、图8，零线排6包括用于接线的条形接线铜排60以及固定于箱体1用于承接接线铜排60的塑料绝缘底座61，在接线铜排60与箱体1侧壁之间设置有用于隔离接线铜排60和箱体1侧壁的塑料绝缘挡板62，在绝缘底座61上开设有供接线铜排60嵌入的嵌入槽610，在绝缘底座61上位于接线铜排60的两端垂直于绝缘底座61设置有保护接线铜排60两侧的塑料防护板63。在绝缘挡板62上设置有罩设在接线铜排60上的绝缘罩64，绝缘罩64一侧与绝缘挡板62铰接，绝缘罩64的另一侧利用设置在绝缘罩64两边的两个插接件65连接在绝缘底座61上，插接件65穿透绝缘罩64并插入绝缘底座61上开设的插接孔611中，以此实现绝缘罩64和绝缘底座61的固定。为了方便导线穿入，在绝缘罩64上对应导线接入的位置开设有过线槽640。

为了让零线排6的安装更加方便，采用安装组件66将零线排6与箱体1固定在一起。箱体1侧壁上位于绝缘底座61两侧固定有第一固定板11和第二固定板12。安装组件66包括固定于绝缘底座61一端且插接在第一固定板11内的插板660以及固定于绝缘底座61另一端搭放在第二固定板12上的搭放板661。将插板660插入第一固定板11中，将搭放板661搭放在第二固定板12上，用螺丝经搭放板661与第二固定板12拧紧，简单方便。

具体实施过程，将插板660插在第一固定板11中，将搭放板661搭放在第二固定板12上用螺丝将搭放板661与第二固定板12紧固，将导线接在接线铜排60的螺栓上，盖上绝缘罩，将插接件65插在插接孔611中。因为有绝缘挡板62、防护板63的存在，使得让接线铜排60不易与箱体1相接触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种配电箱，包括箱体(1)、并排设置于箱体(1)中的主断路器(3)和多个支路断路器(4)、固定于箱体（1）的零线排（6），其特征在于：零线排（6）包括接线铜排（60）以及连接在箱体（1）底部用于承接接线铜排（60）的绝缘底座（61），绝缘底座（61）与接线铜排（60）接触处设置有供接线铜排（60）嵌入的嵌入槽（610）。

2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于：绝缘底座（61）上零线排（6）的两侧垂直于绝缘底座（61）固定有绝缘的防护板（63）。

3.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于：箱体（1）侧壁上与接线铜排（60）之间固定连接有绝缘挡板（62）。

4.根据权利要求3所述的配电箱，其特征在于：箱体（1）上固定连接有第一固定板（11）和第二固定板（12），第一固定板（11）和第二固定板（12）设置在绝缘底座（61）两端，绝缘底座（61）两端分别固定连接有插接在第一固定板（11）上的插板（660）和搭放在第二固定板（12）上的搭放板（661）。

5.根据权利要求4所述的配电箱，其特征在于：搭放板（661）与第二固定板（12）之间用螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的配电箱，其特征在于：绝缘挡板（62）远离绝缘底座（61）一端铰接有罩设在接线铜排（60）上的防护罩（64）。

7.根据权利要求6所述的配电箱，其特征在于：防护罩（64）上设置有插接件（65），相应的在绝缘底座（61）上设置有供插接件（65）插入的插接孔（611）。

8.根据权利要求7所述的配电箱，其特征在于：防护罩（64）上相对应接线铜排（60）接线的位置处设置有过线槽（640）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的配电箱，其特征在于：绝缘底座（61）由硬质塑料制成。

10.根据权利要求9所述的配电箱，其特征在于：防护板（63）由硬质塑料制成。