CN208189942U - 一种弹臂式碳刷组件结构及使用该结构的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹臂式碳刷组件结构，包括马达胶盖；安装在马达胶盖内的一对碳刷；还包括连接在马达胶盖和碳刷之间的一对弹臂和碳刷刷辫；其中，弹臂一端固定于设置在马达胶盖上的连接件上，另一端与碳刷固连；碳刷刷辫一端与马达胶盖的接线端子电连接，另一端与碳刷的尾部电连接。本实用新型解决了产品在大电流情况下，刷臂熔断和电腐蚀造成电机失效等问题，成功的分流弹臂上的电流。

Description

一种弹臂式碳刷组件结构及使用该结构的电机

技术领域

本实用新型涉及一种弹臂式碳刷组件结构,属于直流电机的碳刷组件。

背景技术

目前市场上电机的碳刷组件一般采用弹臂式结构，碳刷直接安装在弹臂上，直接通过弹臂来承受电流；但这种结构存在电刷臂过载熔断、电蚀造成电机早期失效；解决以上技术问题，提高电机的过载能力，是本领域技术人员需要研究的技术方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构设计巧妙、可抑制电刷臂过载熔断电蚀、使用寿命长且开模成本低的弹臂式碳刷组件结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种弹臂式碳刷组件结构，包括马达胶盖；安装在马达胶盖内的一对碳刷；弹臂式碳刷组件结构还包括连接在所述的马达胶盖和碳刷之间的弹臂和碳刷刷辫；其中，弹臂一端固定于设置在马达胶盖上的接线端子，另一端与碳刷固连；碳刷刷辫一端与马达胶盖的接线端子电连接，另一端与碳刷的尾部电连接。

本实用新型进一步限定的技术方案是：弹臂上开设有通孔；碳刷刷辫穿过通孔后一端与接线端子电连接；另一端与碳刷的尾部电连接。

进一步的，还包括连接件；连接件包括用于安装固定于马达胶盖内部的卡板；接线端子垂向卡板安装在卡板的底部。

进一步的，弹臂的尾部通过铆接安装于对应卡板下方的侧边上。

进一步的，碳刷刷辫与接线端子通过点焊方式固定连接。

进一步的，连接件通过铆接固定安装于马达胶盖内侧的卡槽内。

进一步的，弹臂为金属弹片。

进一步的，碳刷刷辫通过压铸固定于碳刷的尾部，压铸深度大于2mm。

本实用新型还涉及一种包括上述弹臂式碳刷组件结构的电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型刷辫加弹臂的结合设置，解决了目前常用产品在大电流情况下，刷臂熔断和电腐蚀造成电机失效等问题，成功的分流弹臂上的电流，而弹臂主要起固定碳刷的作用。虽然设计原理简单但实用性和通用性强，可广泛替代目前市场压簧式电机结构组件和弹臂式电机结构；另外本设计的创新基本不会导致电机成本增长多少且开模零部件少、开模费用低、利于市场推广；为其他同类产品提供了技术借鉴。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2为图1的分解结构示意图。

图3为图1的局部结构放大图。

图4为图1中的弹臂的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种弹臂式碳刷组件结构，如图1-4所述：至少包括马达胶盖1、第一碳刷2、第二碳刷2’、第一弹臂4、第二弹臂4’、第一碳刷刷辫3、第二碳刷刷辫3’、第一通孔5、第二通孔5’、第一接线端子6、第二接线端子6’、第一连接件7 以及第二连接件7’。

其中：第一碳刷2包括第一碳刷头2-1和第一碳刷尾2-2；第一碳刷头2-1的纵截面面积大于第一碳刷尾2-2的纵截面面积；第一碳刷头2-1和第一碳刷尾2-2为一体式结构；第一弹臂4的前端开设有矩形安装通孔4-5；矩形安装通孔4-5向的左右两侧边向第一弹臂4的背后折弯延伸有翻边4-6。第一碳刷头2-1、第一碳刷尾2-2以及第一弹臂4通过矩形安装通孔4-5以及翻边 4-6卡接固定。第一碳刷刷辫3压铸在第一碳刷2的尾部。第一弹臂4尾部开设有第一通孔5；第一碳刷刷辫3的尾端穿过一端通孔5后通过点焊方式固定在第一接线端子6上。

第一弹臂4包括带弧形弯曲的连接板4-1、背板4-2、与背板4-2连接的向转轴侧弯曲的折板4-3组成，背板4-2和折板 4-3的侧面向外侧设有翻边4-4；连接板4-1、背板4-2、折板 4-3以及翻边4-4为一体式结构。

第一连接件7上部为卡板7-2，卡板7-2下部一个侧边向内侧呈弧形折弯结构7-1，连接板4-1与折弯结构7-1的弯曲部形状一致作为连接板4-1的支撑加强筋，连接板4-1与通过铆接安装于对应卡板7-2下方的侧边上。卡板7-2插接在马达胶盖1内侧的卡槽内并通过铆压固定。接线端子6垂向卡板7-2安装在卡板的底部。

第二碳刷2’的结构和第一碳刷2相同，不再赘述。第二碳刷刷辫3’通过压铸固定在第二碳刷2’的尾部。第二弹臂4’尾部开设有第二通孔5’；第二碳刷刷辫3’的另一端穿过第二通孔5’后通过点焊方式固定第二接线端子6’上。第二弹臂4’的尾部通过铆接固定安装于第二连接件7’上。第二连接件7’通过铆压固定安装于的马达胶盖1内侧的卡槽内。本实施例中的第一弹臂4和第二弹臂4’均采用金属弹片。

本实施例中外部电源输入接线端子和外部电源输出接线端子的推出力≥15kgf；且接线端子铆压后第一碳刷2和第二碳刷 2’在同一个水平面上，高度差≤0.15mm。

本实施例还包括采用上述弹臂式碳刷组件结构的电机；经过在电机的堵转测试，负载耐久测试等测试，效果良好，未发现刷臂出现熔断等不良现象。结构通用性好、可广泛用于电钻等相关产品上，且目前市场上无此结构设计。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种弹臂式碳刷组件结构，包括马达胶盖；

安装在所述马达胶盖内的一对碳刷；

其特征在于：

所述弹臂式碳刷组件结构还包括连接在所述的马达胶盖和碳刷之间的弹臂和碳刷刷辫；

其中，所述弹臂一端固定于设置在所述马达胶盖上的接线端子，另一端与所述碳刷固连；所述碳刷刷辫一端与所述马达胶盖的接线端子电连接，另一端与所述碳刷的尾部电连接。

2.根据权利要求1所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述弹臂上开设有通孔；所述碳刷刷辫穿过所述通孔后一端与接线端子电连接；另一端与所述碳刷的尾部电连接。

3.根据权利要求2所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：还包括连接件；所述连接件包括用于安装固定于马达胶盖内部的卡板；所述接线端子垂向卡板安装在所述卡板的底部。

4.根据权利要求3所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述弹臂的尾部通过铆接安装于对应所述卡板下方的侧边上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述碳刷刷辫与接线端子通过点焊方式固定连接。

6.根据权利要求5所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述连接件通过铆接固定安装于所述马达胶盖内侧的卡槽内。

7.根据权利要求6所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述弹臂为金属弹片。

8.根据权利要求7所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述碳刷包括碳刷头和碳刷尾；且所述的碳刷头、碳刷尾以及弹臂通过设置在弹臂前端的连接通孔连接固定。

9.根据权利要求8所述的弹臂式碳刷组件结构，其特征在于：所述碳刷刷辫通过压铸固定于碳刷的尾部，压铸深度大于2mm。

10.一种电机，其特征在于：包括如权利要求1-9所述的弹臂式碳刷组件结构。