CN208188012U - 射线检测系统及其射线检测设备、探测器安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射线检测技术领域，特别涉及射线检测系统及其射线检测设备、安装架。侧照探测器安装架包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有用于安装与处于侧面的侧照射线源对应的侧照探测器的侧照探测器安装结构。安装在探测器安装立柱、探测器安装横梁及探测器安装过渡臂上的侧照探测器与侧部射线源之间的距离差值减小，能够保证图像质量，同时，倾斜设置在侧照探测臂方便加工和安装，解决了目前的射线检测设备的探测器与加速器的距离差别较大造成的成像质量差的问题。

Description

射线检测系统及其射线检测设备、探测器安装架

技术领域

本实用新型涉及射线检测技术领域，特别涉及射线检测系统及其射线检测设备、安装架。

背景技术

射线成像技术是使用射线束流照射物体并通过探测物体对射线的作用来成像的技术，常用的射线包括X射线和γ射线，其中X射线成像技术具有辐射剂量低、对轻质材料敏感等优点，被广泛应用在货物、车辆的安全检查等领域。射线检测设备根据辐射源分类分为X射线检测设备和γ射线检测设备，按照结构分类分为固定式检测设备、移动式检测设备、通过式快速检测设备和航空托盘类检测设备。按照国家标准，集装箱或者车辆用射线检测设备通常包括以下部分：射线源、辐射探测及成像系统、扫描装置及控制系统、成像显示系统、安全联锁装置及辐射防护设施，射线检测设备的检测原理如图20所示，利用加速器等射线源产生的X射线对集装箱进行线性扫描透视，通过探测器阵列接收变成强弱不同的X射线信号，这些信号经过射线探测器转换为微弱的电信号，电信号再经过采集电路和相关信号处理系统和图像处理系统处理后，还原成被检查集装箱的透视图像，并显示在计算机屏幕上，从图上可分辨出暗藏于集装箱内的违禁物品或夹带物品。

由于射线自加速器源焦点发出后随着距离的三次方成比例衰减，因此探测器到加速器焦点之间的距离是影响图像质量的关键因素。目前常用的射线检测设备的安装框架为L型框架，公开号为CN1607385A、公开日为2005.04.20的中国专利申请公开了一种具有双辐射源的射线检测设备的安装架，安装架为龙门框架结构，安装架的上横梁和左竖梁上设有探测模块，探测模块即探测器，其中探测器有两种，其中一种为接收来自水平准直器所限定光束的侧照探测器，另一种为接收垂直准直器所限定光束的顶照探测器，其中水平加速器即侧照射线源，垂直加速器即顶照射线源，同一个射线源对应的探测模块均呈L形布置。授权公告号为CN202676632U、授权公告日为2013.01.16的中国专利公开了一种射线检测设备的安装架，该安装架呈L形，对应的安装架上的阵列探测器也呈L形布置。上述射线检测设备的阵列探测器安装在安装架上并且均呈L形布置，这种布置结构由于各个阵列探测器与加速器的距离差别较大，致使到达各个探测器位置的射线强度有很大差异，造成图像质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧照探测器安装架，以解决目前的射线检测设备的探测器与加速器的距离差别较大造成的成像质量差的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述侧照探测器安装架的侧照式射线检测设备及侧照式射线检测系统；本实用新型的目的还在于提供一种双射源探测器安装架及使用上述双射源探测器安装架的双射源射线检测设备及双射源射线检测系统。

为实现上述目的，本实用新型的侧照探测器安装架的技术方案如下：

方案1、侧照探测器安装架，包括侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，侧照探测器安装结构用于安装侧照探测器，侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

方案2、在方案1的基础上，所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。门形框架结构更稳定，提高安装架的稳定性。

方案3、在方案2的基础上，所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。拱门形结构进一步提高安装架的支撑强度。

方案4、在方案3的基础上，所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构，加工方便，占用空间小。

方案5、在方案1至方案4任意一项的基础上，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。防止射线漏出，改善成像质量，提高检测精度。

方案6、在方案5的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。结构简单，易于实现。

方案7、在方案6的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，方便调整侧照探测器位置。

方案8、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。方便侧照探测器安装体的加工，提高侧照探测器的安装精度。

方案9、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构，使侧照探测器的安装位置可调，提高侧照探测器的安装精度。

方案10、在方案9的基础上，所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。通过调节螺栓调节侧照探测器安装座，结构简单，方便操作。

为实现上述目的，本实用新型的双射源探测器安装架的技术方案如下：

方案1、双射源探测器安装架包括顶照架体和侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，侧照探测器安装结构用于安装侧照探测器，顶照架体配置有顶照探测器安装结构，顶照探测器安装结构用于安装顶照探测器，所述顶照架体包括用于安装顶照射线源的顶照架体横梁，侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

方案2、在方案1的基础上，所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。门形框架结构更稳定，提高安装架的稳定性。

方案3、在方案2的基础上，所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。拱门形结构进一步提高安装架的支撑强度。

方案4、在方案3的基础上，所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构，加工方便，占用空间小。

方案5、在方案1至方案4任意一项的基础上，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。防止射线漏出，改善成像质量，提高检测精度。

方案6、在方案5的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。结构简单，易于实现。

方案7、在方案6的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，方便调整侧照探测器位置。

方案8、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。方便侧照探测器安装体的加工，提高侧照探测器的安装精度。

方案9、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构，使侧照探测器的安装位置可调，提高侧照探测器的安装精度。

方案10、在方案9的基础上，所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。通过调节螺栓调节侧照探测器安装座，结构简单，方便操作。

方案11、在方案1至方案4任意一项的基础上，所述顶照架体为拱门形结构。拱门形结构更稳定。

方案12、在方案11的基础上，所述顶照架体和侧照架体均为拱门形结构，顶照架体和侧照架体在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。方便组装固定，同时也方便使用。

方案13、在方案11的基础上，所述探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。提高对顶照射线源的支撑效果，保证顶照射线源的稳定性。

方案14、在方案1至方案4任意一项的基础上，所述顶照架体上设有顶照探测器安装体，所述顶照探测器安装结构设置在顶照探测器安装体上。

方案15、在方案14的基础上，所述顶照探测器安装体由型材组装而成。降低顶照探测器安装体的加工精度。

方案16、在方案14的基础上，所述顶照探测器安装结构包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器安装座和/或顶照探测器安装体上设有用于调节顶照探测器安装位置的顶照探测器调节结构。

方案17、在方案16的基础上，所述顶照探测器调节结构包括螺纹装配在顶照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与顶照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整顶照探测器的安装位置。

为实现上述目的，本实用新型的侧照式射线检测设备的技术方案如下：

方案1、侧照式射线检测设备包括侧照探测器安装架和安装在侧照探测器安装架上的侧照探测器，侧照探测器安装架包括侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

方案2、在方案1的基础上，所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。门形框架结构更稳定，提高安装架的稳定性。

方案3、在方案2的基础上，所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。拱门形结构进一步提高安装架的支撑强度。

方案4、在方案3的基础上，所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构，加工方便，占用空间小。

方案5、在方案1至方案4任意一项的基础上，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。防止射线漏出，改善成像质量，提高检测精度。

方案6、在方案5的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。结构简单，易于实现。

方案7、在方案6的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，方便调整侧照探测器位置。

方案8、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。方便侧照探测器安装体的加工，提高侧照探测器的安装精度。

方案9、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构，使侧照探测器的安装位置可调，提高侧照探测器的安装精度。

方案10、在方案9的基础上，所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。通过调节螺栓调节侧照探测器安装座，结构简单，方便操作。

为实现上述目的，本实用新型的双射源射线检测设备的技术方案如下：

方案1、双射源射线检测设备包括双射源探测器安装架和安装在双射源探测器安装架上的侧照探测器、安装在双射源探测器安装架上的顶照探测器，双射源探测器安装架包括顶照架体和侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，顶照架体配置有顶照探测器安装结构，所述顶照架体包括用于安装顶照射线源的顶照架体横梁，侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

方案2、在方案1的基础上，所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。门形框架结构更稳定，提高安装架的稳定性。

方案3、在方案2的基础上，所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。拱门形结构进一步提高安装架的支撑强度。

方案4、在方案3的基础上，所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构，加工方便，占用空间小。

方案5、在方案1至方案4任意一项的基础上，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。防止射线漏出，改善成像质量，提高检测精度。

方案6、在方案5的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。结构简单，易于实现。

方案7、在方案6的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，方便调整侧照探测器位置。

方案8、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。方便侧照探测器安装体的加工，提高侧照探测器的安装精度。

方案9、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构，使侧照探测器的安装位置可调，提高侧照探测器的安装精度。

方案10、在方案9的基础上，所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。通过调节螺栓调节侧照探测器安装座，结构简单，方便操作。

方案11、在方案1至方案4任意一项的基础上，所述顶照架体为拱门形结构。拱门形结构更稳定。

方案12、在方案11的基础上，所述顶照架体和侧照架体均为拱门形结构，顶照架体和侧照架体在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。方便组装固定，同时也方便使用。

方案13、在方案11的基础上，所述探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。提高对顶照射线源的支撑效果，保证顶照射线源的稳定性。

方案14、在方案1至方案4任意一项的基础上，所述顶照架体上设有顶照探测器安装体，所述顶照探测器安装结构设置在顶照探测器安装体上。

方案15、在方案14的基础上，所述顶照探测器安装体由型材组装而成。降低顶照探测器安装体的加工精度。

方案16、在方案14的基础上，所述顶照探测器安装结构包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器安装座和/或顶照探测器安装体上设有用于调节顶照探测器安装位置的顶照探测器调节结构。

方案17、在方案16的基础上，所述顶照探测器调节结构包括螺纹装配在顶照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与顶照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整顶照探测器的安装位置。

为实现上述目的，本实用新型的侧照式射线检测系统的技术方案如下：

方案1、侧照式射线检测系统包括侧照式射线检测设备和侧照射线源，侧照式射线检测设备包括侧照探测器安装架和安装在侧照探测器安装架上的侧照探测器，侧照探测器安装架包括侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

方案2、在方案1的基础上，所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。门形框架结构更稳定，提高安装架的稳定性。

方案3、在方案2的基础上，所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。拱门形结构进一步提高安装架的支撑强度。

方案4、在方案3的基础上，所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构，加工方便，占用空间小。

方案5、在方案1至方案4任意一项的基础上，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。防止射线漏出，改善成像质量，提高检测精度。

方案6、在方案5的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。结构简单，易于实现。

方案7、在方案6的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，方便调整侧照探测器位置。

方案8、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。方便侧照探测器安装体的加工，提高侧照探测器的安装精度。

方案9、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构，使侧照探测器的安装位置可调，提高侧照探测器的安装精度。

方案10、在方案9的基础上，所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。通过调节螺栓调节侧照探测器安装座，结构简单，方便操作。

为实现上述目的，本实用新型的双射源射线检测系统的技术方案如下：

方案1、双射源射线检测系统包括双射源射线检测设备、顶照射线源和侧照射线源，双射源射线检测设备包括双射源探测器安装架、安装在双射源探测器安装架上的侧照探测器和顶照探测器，双射源探测器安装架包括顶照架体和侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，顶照架体配置有顶照探测器安装结构，所述顶照架体包括顶照架体横梁，顶照射线源安装在顶照架体横梁上，侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

方案2、在方案1的基础上，所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。门形框架结构更稳定，提高安装架的稳定性。

方案3、在方案2的基础上，所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。拱门形结构进一步提高安装架的支撑强度。

方案4、在方案3的基础上，所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构，加工方便，占用空间小。

方案5、在方案1至方案4任意一项的基础上，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。防止射线漏出，改善成像质量，提高检测精度。

方案6、在方案5的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。结构简单，易于实现。

方案7、在方案6的基础上，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，方便调整侧照探测器位置。

方案8、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。方便侧照探测器安装体的加工，提高侧照探测器的安装精度。

方案9、在方案7的基础上，所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构，使侧照探测器的安装位置可调，提高侧照探测器的安装精度。

方案10、在方案9的基础上，所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。通过调节螺栓调节侧照探测器安装座，结构简单，方便操作。

方案11、在方案1至方案4任意一项的基础上，所述顶照架体为拱门形结构。拱门形结构更稳定。

方案12、在方案11的基础上，所述顶照架体和侧照架体均为拱门形结构，顶照架体和侧照架体在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。方便组装固定，同时也方便使用。

方案13、在方案11的基础上，所述探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。提高对顶照射线源的支撑效果，保证顶照射线源的稳定性。

方案14、在方案1至方案4任意一项的基础上，所述顶照架体上设有顶照探测器安装体，所述顶照探测器安装结构设置在顶照探测器安装体上。

方案15、在方案14的基础上，所述顶照探测器安装体由型材组装而成。降低顶照探测器安装体的加工精度。

方案16、在方案14的基础上，所述顶照探测器安装结构包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器安装座和/或顶照探测器安装体上设有用于调节顶照探测器安装位置的顶照探测器调节结构。

方案17、在方案16的基础上，所述顶照探测器调节结构包括螺纹装配在顶照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与顶照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整顶照探测器的安装位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的侧照探测器安装架的探测器安装立柱与探测器安装横梁之间设置探测器安装过渡臂，探测器安装过渡臂倾斜设置，使用时，安装在探测器安装立柱、探测器安装横梁及探测器安装过渡臂上的侧照探测器与侧部射线源之间的距离差值减小，能够保证图像质量，同时，倾斜设置在侧照探测臂方便加工和安装，解决了目前的射线检测设备的探测器与加速器的距离差别较大造成的成像质量差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例1的轴测图；

图3是图1的剖视图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的左视图；

图6是图4中A-A的剖视图；

图7是图4中B-B的剖视图；

图8是图6中侧照探测器安装体的轴测图；

图9是图6中侧照探测器安装体的结构示意图；

图10是图9中C部分的放大图；

图11是图6中侧照探测器安装臂一个视角的结构示意图；

图12是图11中D部分的放大图；

图13是图6中侧照探测器安装臂另一个视角的结构示意图；

图14是图13中E部分的放大图；

图15是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例2的侧照架体的结构示意图；

图16是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例3的侧照架体的结构示意图；

图17是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例4的安装架的结构示意图；

图18是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例5的顶照架体的结构示意图；

图19是本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例6的顶照架体的结构示意图；

图20是现有技术中的双射源射线检测系统的检测原理图；

图中，安装架1；侧照架体11；探测器安装立柱111；门立柱112；探测器安装横梁113；探测器安装过渡臂114；倾斜支撑部115；竖向支撑部116；侧照探测器安装体117；侧照探测器安装座固定孔1171；超出部分1179；连接耳1172；骨架1173；围板1174；立柱1175；横梁1176；安装座固定块1177；角型连接件1178；侧照探测器安装座118；侧照安装板1181；侧照安装座豁口1182；侧照调节螺栓119；侧照调节螺栓卡槽1191；顶照架体12；顶照架体横梁121；顶照架体立柱122；顶照架体过渡臂123；顶照探测器安装体124；底部横梁125；侧照射线源2；顶照射线源3；侧照探测器4；顶照探测器5；车辆6；顶照架体固定槽7；侧照准直器91；顶照准直器92。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例1，如图1至图14所示，双射源射线检测系统包括射线检测设备和侧照射线源2、顶照射线源3。射线检测设备包括安装架1和设置在安装架上的探测器。侧照射线源2设置在安装架1的一侧，顶照射线源3设置在安装架1的顶部，安装架1围成有供待检测车辆6通过的检测通道，如图6所示，安装架1允许通过车辆的最大高度为a。

安装架1上的探测器有两种，一种是与侧照射线源2对应的侧照探测器4，另一种是与顶照射线源3对应的顶照探测器5。安装架1包括顶照架体12和侧照架体11，侧照架体11配置有侧照探测器安装结构，侧照探测器安装结构用于安装侧照探测器4，顶照架体12配置有顶照探测器安装结构，顶照探测器安装结构用于安装顶照探测器5。

首先对侧照架体11进行介绍。

如图6和图7所示，侧照架体11为门形结构，侧照架体包括两个立柱和探测器安装横梁113、及连接立柱与探测器安装横梁113的探测器安装过渡臂114，其中一个立柱为安装有侧照探测器4的探测器安装立柱111，另一个立柱为门立柱112。门立柱112包括竖向支撑部116和设置在竖向支撑部116上端的倾斜支撑部115，竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。本实施例中的门立柱构成与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。其他实施例中，支撑体可以由设备舱构成，或者支撑体的部分由设备舱构成，设备舱内可以安装侧照射线源等相关的电器部件。

本实施例中，探测器安装过渡臂114、倾斜支撑部115均倾斜设置，探测器安装过渡臂114、倾斜支撑部115顶部相互靠近以使侧照架体11为拱门形结构，探测器安装横梁113在探测器安装过渡臂114、倾斜支撑部115支撑作用下，具有较高的稳定性。探测器安装立柱111、探测器安装横梁113、探测器安装过渡臂114上均配置有安装侧照探测器4的侧照探测器安装结构。门立柱112上安装有侧照准直器91。

为了方便装配，本实施例中，门立柱112上的倾斜支撑部115、探测器安装横梁113、探测器安装过渡臂114为一体式结构。通过设置拱门形的侧照架体11，减小了各侧照探测器4与侧照射线源的距离差值，从而改善成像质量，相比现有技术中的L形安装架结构，本实用新型的侧照架体11具有更好的成像效果。另外，探测器安装过渡臂114为直臂结构，方便加工和安装，本实施例中的侧照探测器4配置在探测器安装横梁113、探测器安装立柱111、探测器安装过渡臂114上，其他实施例中，在实际需要时，也可以在门立柱112或者在倾斜支撑部115配置侧照探测器4。

如图8至图10所示，探测器安装立柱111、探测器安装横梁113、探测器安装过渡臂114上均设有侧照探测器安装体117，侧照探测器安装体117上设有连接耳1172，侧照探测器安装体117通过连接耳1172固定在架体上，连接耳结构简单，组装方便。为了保证侧照探测器4的安装精度和降低侧照架体11的复杂程度，本实施例中的侧照探测器安装体117由型材通过螺栓组装而成，方便根据需要调整侧照探测器安装体117的形状，通过侧照探测器安装体的精度由型材保证，也提高了侧照探测器安装体117的加工效率，相比焊接成型，由于焊接后侧照探测器安装体会变形，需要进行二次机加工，通过螺栓组成的型材不需要在焊接后二次进行机加工。

侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体117上，侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体117上的侧照探测器安装座118，侧照探测器4固定在侧照探测器安装座118上，本实施例中，为了方便调整侧照探测器4的位置，本实施例中，侧照探测器安装体117上螺纹装配有用于调节侧照探测器安装座118位置进而调节侧照探测器4位置的侧照调节螺栓119，侧照调节螺栓119构成设置在侧照探测器安装体117上的侧照探测器调节结构。侧照调节螺栓119的一端设有与侧照探测器安装座118限位配合的侧照调节螺栓卡槽1191，通过旋拧侧照调节螺栓119，可以调整侧照探测器安装座118的位置，进而调节固定在侧照探测器安装座118上的侧照探测器4的位置。其他实施例中，侧照探测器安装结构可以直接设置在侧照架体上。

侧照探测器安装座118包括用于朝向侧照射线源的侧照安装板1181，侧照探测器4固定在侧照安装板1181上。为了方便对侧照探测器4的位置进行调整，侧照探测器安装体117上设有固定侧照探测器安装座的侧照探测器安装座固定孔1171，侧照安装板1181上设有与固定孔对应的侧照安装座豁口1182，，侧照安装座豁口1182呈长条形，方便安装。通过侧照安装座豁口1182在侧照探测器安装座118的位置调整完毕后，通过固定螺栓等固定件将侧照探测器安装座118固定在侧照探测器安装体117上。本实施例中的侧照调节螺栓、侧照安装座豁口、侧照探测器安装座固定孔构成用于水平调节侧照探测器安装座相对本体位置的侧照水平调节结构。

如图11和图12所示，本实施例中的侧照探测器安装体117的本体包括骨架1173、固定在骨架1173上的围板1174，为了避免对侧照探测器造成影响，本实施例中，侧照探测器接收射线的一侧设置敞口，这使得本实施例中的侧照探测器安装体117的结构为开口朝向侧照射线源的槽形结构。

为了方便侧照探测器安装座的固定，本实施例中，骨架1173包括立柱1175和横梁1176，其中，横梁1176上固定有安装座固定块1177，侧照探测器安装座固定孔1171设置在安装座固定块1177上，侧照探测器安装座118固定在横梁1176上。

本实施例中，探测器安装立柱111、探测器安装横梁113、探测器安装立柱111上均设置有侧照探测器安装体117，每个侧照探测器安装体117上设置有多个侧照探测器安装座118，对应的每个侧照探测器安装体117上设置多个侧照探测器4。

为了提高侧照探测器安装体117的连接强度，本实施例中，立柱1175与横梁1176的连接处设有角型连接件1178，立柱与横梁通过角型连接件固定连接1178。角型连接件1178通过螺栓分别与立柱1175、横梁1176固定连接。本发明的立柱1175和横梁1176通过角型连接件1178、螺栓组装而成，其他实施例中，可以在立柱和横梁上分别打孔，使立柱与横梁直接通过螺栓固定。

下面对顶照架体12的相关结构进行说明，如图7所示，顶照架体12也是拱门形结构，包括顶照架体横梁121、顶照架体立柱122和连接顶照架体立柱122与顶照架体横梁121的顶照架体过渡臂123，顶照射线源3固定在顶照架体横梁121的中间位置，本实施例中，顶照架体横梁121上设有安装顶照射线源3的顶照射线源安装结构。顶照架体过渡臂123倾斜设置并且顶照架体过渡臂123的顶部相互靠近，以使顶照架体12形成拱门形结构。顶照架体横梁121上设置有与顶照射线源对应的顶照准直器92。

为了方便安装和布置，本实施例中，顶照架体12与侧照架体11在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。其他实施例中，为了保证两个架体的连接强度，两个架体可以固定连接，比如可以是顶照架体立柱122与门立柱112、探测器安装立柱111通过固定件固定连接。探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。顶照架体横梁121上需要设置顶照射线源3，而顶照射线源3的重量较重，顶照架体12利用拱门形结构高强度的特点，能够提高顶照架体12的支撑性能，减小顶照射线源3的晃动，从而更好的保证图像质量。其他实施例中，在对安装架1稳定性要求更高的场合，也可以使顶照架体12与侧照架体11一体设置。

如图1所示，本实施例中的顶照射线源3固定在顶照架体12与侧照架体11的上方，侧照架体11的顶部设置有用于固定顶照射线源3的顶照射线源安装结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体11共同支撑。

如图7所示，本实施例中的顶照架体12的两个顶照架体立柱122上的顶照探测器5设置在顶照架体立柱122的下部，考虑到顶照检测系统的布局，不需要在顶照架体立柱122的顶部设置顶照探测器5。本实施例中的侧照架体11通过地脚螺栓固定在地面上，由于需要在地面以下安装顶照探测器，因此为了保证顶照探测器的连续性，顶照架体12的底部固定在地面以下。另外，地面上设有有固定顶照架体12的顶照架体固定槽7，顶照架体12的底部固定在顶照架体固定槽7内。本实施例中的顶照架体还包括设置在顶照架体固定槽7内处于还设有两个顶照架体立柱122之间的底部横梁125，底部横梁125上设置有顶照探测器安装结构。其他实施例中，可以直接在顶照架体固定槽内直接设置顶照探测器安装结构。

顶照架体的两个顶照架体立柱122下部、底部横梁125上均设置有顶照探测器安装结构。本实施例中的顶照架体12与侧照架体11类似，顶照架体包括上固定有照探测器安装体124，顶照探测器安装体124由型材通过螺栓组装而成，提高顶照探测器的安装精度。顶照探测器安装结构设置在照探测器安装体124上，包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器5固定在顶照探测器安装座上，本实施例中，为了方便调整顶照探测器的位置，本实施例中，顶照探测器安装体124上螺纹装配有用于调节顶照探测器安装座位置进而调节顶照探测器位置的顶照调节螺栓，顶照调节螺栓构成设置在顶照探测器安装体124上的顶照探测器调节结构。顶照调节螺栓的一端设有与顶照探测器安装座限位配合的顶照调节螺栓卡槽，通过旋拧顶照调节螺栓，可以调整顶照探测器安装座的位置，进而调节固定在顶照探测器安装座上的顶照探测器的位置。本实施例中的顶照探测器与侧照探测器的安装结构相同，因此顶照探测器安装座等相关的结构不再图示。

顶照探测器安装座包括用于朝向顶照射线源的顶照安装板，顶照探测器固定在顶照安装板上。为了方便对顶照探测器的位置进行调整，顶照探测器安装体124上设有固定顶照安装座的顶照安装座固定孔，顶照安装板上设有与固定孔顶照安装座固定孔对应的顶照调节长孔，通过顶照调节长孔的调节顶照探测器安装座相对于安装体的相对位置，在顶照探测器安装座的位置调整完毕后，通过固定螺栓等固定件将顶照探测器安装座固定在顶照探测器安装体124上。

本实用新型的射线检测设备在使用时，开启顶照检测系统的相关器件和侧照检测系统的相关器件，使车辆或者货箱等待检测物通过安装架1，通过顶照射线源3与顶照探测器5的配合从顶部成像，然后侧照射线源2与侧照探测器4配合从侧面成像，提高成像质量，同时通过将两个放射源安装在同一个安装架1上，节省了空间。

本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例2，本实施例中的双射源射线检测系统的结构与上述双射源射线检测系统的具体实施例1中的区别仅在于：如图15所示，本实施例中，侧照架体11仅仅包括探测器安装立柱111、探测器安装横梁113及连接探测器安装立柱111与探测器安装横梁113的探测器安装过渡臂114，不需要设置门立柱和倾斜过渡段。

本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例3，本实施例中的双射源射线检测系统的结构与上述双射源射线检测系统的具体实施例1中的区别仅在于：如图16所示，本实施例中，门立柱112为直立柱并直接与探测器安装横梁113连接。

本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例4，本实施例中的双射源射线检测系统的结构与上述双射源射线检测系统的具体实施例1中的区别仅在于：如图17所示，本实施例中，顶照架体12与侧照架体11为一体式结构。

本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例5，本实施例中的双射源射线检测系统的结构与上述双射源射线检测系统的具体实施例1中的区别仅在于：如图18所示，本实施例中，顶照架体12的顶照架体立柱122与顶照架体横梁121直接固定连接。

本实用新型的双射源射线检测系统的具体实施例6，本实施例中的双射源射线检测系统的结构与上述双射源射线检测系统的具体实施例1中的区别仅在于：侧照探测器安装结构在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

如图19所示，在探测器安装过渡臂114与探测器安装横梁113、探测器安装立柱111的连接处，由于存在较大的过渡角，因此并列布置的侧照探测器4通常不能完全接收射线源射出的射线，为了解决上述问题，定义探测器安装过渡臂114上的侧照探测器安装体117的两端分别向探测器安装立柱111上的侧照探测器安装体117、探测器安装横梁113上的侧照探测器安装体117的延伸并具有超出部分1179，超出部分1179与探测器安装立柱111上的侧照探测器安装体117、探测器安装横梁113上的侧照探测器安装体117形成锐角，防止射线从所述位置处泄漏。也就是说，本实施例中，探测器安装过渡臂与探测器安装立柱111上的侧照探测器安装体117在垂直于探测器安装立柱111与探测器过渡臂所在平面的竖直平面内的投影具有重叠部分，探测器安装过渡臂上的侧照探测器安装体117与探测器安装横梁113上的侧照探测器安装体117在水平面内的投影具有重叠部分。

安装侧照探测器4时，在超出部分1179上安装侧照探测器4，防止射线泄漏。超出部分1179上的侧照探测器4相互搭接以组成连续探测器结构，避免射线泄漏，提高检测精度。其他实施例中，也可以在探测器安装横梁113上或者在探测器安装立柱111上设置超出部分，并在超出部分上设置侧照探测器以防止射线泄漏。其他实施例中，侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置也可以通过密集排列防止射线泄漏。

本实用新型的侧照式射线检测系统的具体实施例，本实施例中的侧照式射线检测系统的结构与上述双射源射线检测系统的具体实施例1中的区别仅在于：本实施例中的侧照式射线检测系统为单射线源检测设备，仅仅设置侧照射线源和侧照架体。

本实用新型的侧照探测器安装架的具体实施例，该侧照探测器安装架的结构与上述具体实施例1-6中任意一个中所述的安装架的侧照部分的结构相同，不再赘述。

本实用新型的双射源探测器安装架的具体实施例，该双射源探测器安装架的结构与上述具体实施例1-6中任意一个中所述的安装架的结构相同，不再赘述。

本实用新型的双射源射线检测设备的具体实施例，本实施例中的双射源射线检测设备与上述具体实施例1-6任意一个中所述的双射源射线检测设备的结构相同，不再赘述。

本实用新型的侧照式射线检测设备的具体实施例，本实施例中的侧照式射线检测设备与上述具体实施例1-6任意一个中所述的双射源射线检测设备中的侧照部分的结构相同，不再赘述。

本实用新型的其他实施例中，上述侧照探测器安装体可以与侧照架体一体设置；侧照探测器安装体也可以是焊接或者铸造一体成型。

Claims (81)

1.侧照探测器安装架，包括侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，侧照探测器安装结构用于安装侧照探测器，其特征在于：侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

2.根据权利要求1所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。

3.根据权利要求2所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。

4.根据权利要求3所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的侧照探测器安装架，其特征在于：侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。

6.根据权利要求5所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上。

8.根据权利要求7所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。

9.根据权利要求7所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构。

10.根据权利要求9所述的侧照探测器安装架，其特征在于：所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。

11.双射源探测器安装架，包括顶照架体和侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，侧照探测器安装结构用于安装侧照探测器，顶照架体配置有顶照探测器安装结构，顶照探测器安装结构用于安装顶照探测器，所述顶照架体包括用于安装顶照射线源的顶照架体横梁，其特征在于：侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

12.根据权利要求11所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。

13.根据权利要求12所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。

14.根据权利要求13所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。

15.根据权利要求11-14任意一项所述的双射源探测器安装架，其特征在于：侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。

16.根据权利要求15所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

17.根据权利要求11-14任意一项所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上。

18.根据权利要求17所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。

19.根据权利要求17所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构。

20.根据权利要求19所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。

21.根据权利要求11-14任意一项所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述顶照架体为拱门形结构。

22.根据权利要求21所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述顶照架体和侧照架体均为拱门形结构，顶照架体和侧照架体在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。

23.根据权利要求21所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。

24.根据权利要求11-14任意一项所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述顶照架体上设有顶照探测器安装体，所述顶照探测器安装结构设置在顶照探测器安装体上。

25.根据权利要求24所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述顶照探测器安装体由型材组装而成。

26.根据权利要求24所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述顶照探测器安装结构包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器安装座和/或顶照探测器安装体上设有用于调节顶照探测器安装位置的顶照探测器调节结构。

27.根据权利要求26所述的双射源探测器安装架，其特征在于：所述顶照探测器调节结构包括螺纹装配在顶照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与顶照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整顶照探测器的安装位置。

28.侧照式射线检测设备，包括侧照探测器安装架和安装在侧照探测器安装架上的侧照探测器，侧照探测器安装架包括侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，其特征在于：侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

29.根据权利要求28所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。

30.根据权利要求29所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。

31.根据权利要求30所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。

32.根据权利要求28-31任意一项所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。

33.根据权利要求32所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

34.根据权利要求28-31任意一项所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上。

35.根据权利要求34所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。

36.根据权利要求34所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构。

37.根据权利要求36所述的侧照式射线检测设备，其特征在于：所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。

38.双射源射线检测设备，包括双射源探测器安装架和安装在双射源探测器安装架上的侧照探测器、安装在双射源探测器安装架上的顶照探测器，双射源探测器安装架包括顶照架体和侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，顶照架体配置有顶照探测器安装结构，所述顶照架体包括用于安装顶照射线源的顶照架体横梁，其特征在于：侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

39.根据权利要求38所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。

40.根据权利要求39所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。

41.根据权利要求40所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。

42.根据权利要求38-41任意一项所述的双射源射线检测设备，其特征在于：侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。

43.根据权利要求42所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

44.根据权利要求38-41任意一项所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上。

45.根据权利要求44所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。

46.根据权利要求44所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构。

47.根据权利要求46所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。

48.根据权利要求38-41任意一项所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述顶照架体为拱门形结构。

49.根据权利要求48所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述顶照架体和侧照架体均为拱门形结构，顶照架体和侧照架体在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。

50.根据权利要求48所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。

51.根据权利要求38-41任意一项所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述顶照架体上设有顶照探测器安装体，所述顶照探测器安装结构设置在顶照探测器安装体上。

52.根据权利要求51所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述顶照探测器安装体由型材组装而成。

53.根据权利要求51所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述顶照探测器安装结构包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器安装座和/或顶照探测器安装体上设有用于调节顶照探测器安装位置的顶照探测器调节结构。

54.根据权利要求53所述的双射源射线检测设备，其特征在于：所述顶照探测器调节结构包括螺纹装配在顶照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与顶照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整顶照探测器的安装位置。

55.侧照式射线检测系统，包括侧照式射线检测设备和侧照射线源，侧照式射线检测设备包括侧照探测器安装架和安装在侧照探测器安装架上的侧照探测器，侧照探测器安装架包括侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，其特征在于：侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

56.根据权利要求55所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。

57.根据权利要求56所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。

58.根据权利要求57所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。

59.根据权利要求55-58任意一项所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。

60.根据权利要求59所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

61.根据权利要求55-58任意一项所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上。

62.根据权利要求61所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。

63.根据权利要求61所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构。

64.根据权利要求63所述的侧照式射线检测系统，其特征在于：所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。

65.双射源射线检测系统，包括双射源射线检测设备、顶照射线源和侧照射线源，双射源射线检测设备包括双射源探测器安装架、安装在双射源探测器安装架上的侧照探测器和顶照探测器，双射源探测器安装架包括顶照架体和侧照架体，侧照架体配置有侧照探测器安装结构，顶照架体配置有顶照探测器安装结构，所述顶照架体包括顶照架体横梁，顶照射线源安装在顶照架体横梁上，其特征在于：侧照架体包括探测器安装立柱、探测器安装横梁及连接探测器安装立柱与探测器安装横梁的探测器安装过渡臂，所述探测器安装过渡臂自下而上向探测器安装立柱的射线接收侧倾斜设置，所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂均配置有所述侧照探测器安装结构。

66.根据权利要求65所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述侧照架体还包括与探测器安装横梁、探测器安装立柱、探测器安装过渡臂形成门形框架的支撑体。

67.根据权利要求66所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述支撑体包括竖向支撑部和设置在竖向支撑部上端的倾斜支撑部，所述探测器安装过渡臂与探测器安装横梁、探测器安装立柱、支撑体形成拱门形结构。

68.根据权利要求67所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述竖向支撑部和倾斜支撑部均为柱体结构。

69.根据权利要求65-68任意一项所述的双射源射线检测系统，其特征在于：侧照探测器安装结构在所述探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处的布置满足：在安装侧照探测器后，侧照探测器能够防止射线从探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接位置处泄漏。

70.根据权利要求69所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上，在探测器安装过渡臂与探测器安装立柱、探测器安装横梁连接处，相邻的侧照探测器安装体中的一个向另一个延伸并具有超出部分，该超出部分的安装结构使得在侧照探测器安装后，侧照探测器能够防止射线从所述位置处泄漏。

71.根据权利要求65-68任意一项所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述探测器安装立柱、探测器安装横梁和探测器安装过渡臂上均设有侧照探测器安装体，所述侧照探测器安装结构设置在对应的侧照探测器安装体上。

72.根据权利要求71所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述侧照探测器安装体由型材通过紧固件组装而成。

73.根据权利要求71所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述侧照探测器安装结构包括固定在侧照探测器安装体上的侧照探测器安装座，侧照探测器安装座和/或侧照探测器安装体上设有用于调节侧照探测器安装位置的侧照探测器调节结构。

74.根据权利要求73所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述侧照探测器调节结构包括螺纹装配在侧照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与侧照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整侧照探测器的安装位置。

75.根据权利要求65-68任意一项所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述顶照架体为拱门形结构。

76.根据权利要求75所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述顶照架体和侧照架体均为拱门形结构，顶照架体和侧照架体在垂直于二者布置方向的平面内的投影重合。

77.根据权利要求75所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述探测器安装横梁上设置有顶照射线源固定结构以使顶照射线源由顶照架体和侧照架体共同支撑。

78.根据权利要求65-68任意一项所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述顶照架体上设有顶照探测器安装体，所述顶照探测器安装结构设置在顶照探测器安装体上。

79.根据权利要求78所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述顶照探测器安装体由型材组装而成。

80.根据权利要求78所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述顶照探测器安装结构包括固定在顶照探测器安装体上的顶照探测器安装座，顶照探测器安装座和/或顶照探测器安装体上设有用于调节顶照探测器安装位置的顶照探测器调节结构。

81.根据权利要求80所述的双射源射线检测系统，其特征在于：所述顶照探测器调节结构包括螺纹装配在顶照探测器安装体上的调节螺栓，调节螺栓一端与顶照探测器安装座沿调节螺栓轴向限位配合以通过旋拧调节螺栓调整顶照探测器的安装位置。