CN217277969U - 射线隔离装置及射线检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种射线隔离装置及射线检测设备。射线隔离装置包括安装座、隔离件；安装座具有相对的第一端和第二端，第一端用于安装在射线检测装置的支架上，第二端向射线检测装置的射线发生器和接收器之间的区域延伸；隔离件用于隔离射线，隔离件安装在安装座的第二端，隔离件以自安装座第二端延伸至射线发生器所发出的射线束范围内，以隔离部分射向接收器外侧的射线。本申请方案减少了射线检测装置射向相邻的射线检测装置的射线量，从而改善了相邻射线检测设备出现图像重影的问题。

Description

射线隔离装置及射线检测设备

技术领域

本申请涉及射线检测领域，特别涉及一种射线隔离装置及射线检测设备。

背景技术

工业无损检测领域中，多使用X射线检测设备，而X射线检测设备又包括产生X射线的射线发生器和接收射线并成像的平板探测器这两大组件。为减少生产线的场地占用，生产线上相邻X射线检测设备之间的间距比较小，实践发现，这种设置的成像效果不佳，图像易出现重影。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提出一种射线隔离装置，以提高相邻射线检测设备同时工作时的成像质量。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供一种射线隔离装置，包括：

安装座，具有相对的第一端和第二端，所述第一端用于安装在射线检测装置的支架上，所述第二端向所述射线检测装置的射线发生器和接收器之间的区域延伸；

隔离件，用于隔离射线，所述隔离件安装在所述安装座的第二端，所述隔离件以自所述安装座第二端延伸至所述射线发生器所发出的射线束范围内，以隔离部分射向所述接收器外侧的射线。

根据本申请一实施例，所述隔离件与所述安装座的第二端转动连接；所述隔离件具有转动轴线，所述隔离件的转动轴线与所述射线束的轴线为两条相互垂直的异面直线。

根据本申请一实施例，所述隔离件呈方形，所述隔离件沿与其自身转动轴线垂直的方向为宽度方向；

所述射线束的轴线与所述隔离件的转动轴线之间的距离小于或等于隔离件宽度尺寸。

根据本申请一实施例，所述隔离件靠近所述射线束的轴线的侧边边缘与照射在所述接收器的边缘的射线重合。

根据本申请一实施例，所述安装座的第二端设有供所述隔离件安装的安装板；所述安装板上设置有沿其自身厚度方向贯通的导向轨道，所述导向轨道包括一个圆形导向孔或多个圆弧形导向孔，其中，所述多个圆弧形导向孔位于同一个圆周上；

所述隔离件包括板体以及设置在所述板体表面上的固定部，所述固定部朝向所述安装板的表面上安装有多个固定孔，所述多个固定孔的排布适配于所述导向轨道的形状，所述固定孔与所述导向轨道通过固定件固定连接。

根据本申请一实施例，所述安装座的第二端上设有转轴，所述转轴能够输出旋转动作；所述隔离件包括板体以及设置在所述板体板面上的固定部，所述固定部的朝向所述安装板的表面上开设有轴孔；

所述转轴贯穿所述轴孔以驱动所述隔离件转动。

根据本申请一实施例，所述射线隔离装置还包括驱动组件，所述驱动组件安装在所述安装座上或安装在所述安装座内，且与所述隔离件驱动连接，以驱动所述隔离件相对于所述安装座的第二端转动。

根据本申请一实施例，所述隔离件的厚度大于或等于6mm。

本申请另一方面还提出一种射线检测设备，所述射线检测设备包括支架，均安装在所述支架上且相对设置的射线发生器与接收器、以及如上述实施例所述的射线隔离装置；

所述射线隔离装置的安装座第一端安装在所述支架上，以使所述射线隔离装置的隔离件，自所述安装座第二端切入至所述射线发生器所发出的射线束范围内，以隔离部分射向所述接收器外侧的射线。

根据本申请一实施例，在沿射线束的轴线方向上，所述安装座上设有多个安装位，多个所述安装位均可以与所述射线隔离装置的第一端固定连接，以调节所述射线隔离装置与所述射线发生器及所述接收器之间的距离。

本申请的射线隔离装置具有安装座和隔离件，安装座的第一端连接至射线检测装置的支架上，安装座的第二端向所述射线检测装置的射线发生器和接收器之间的区域延伸，从而使隔离件能够切入至所述射线发生器所发出的射线束范围内，以隔离部分射向所述接收器外侧的射线。因此本申请方案减少了射线检测装置射向相邻的射线检测装置的射线量，从而改善了相邻射线检测设备出现图像重影的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本申请的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1是根据一实施例示出的一种射线检测设备的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的另一视角的侧视图。

图4是根据一实施例示出的一种射线隔离装置的结构示意图。

图5是根据图4中射线隔离装置另一结构状态的示意图。

图6是根据一实施例示出的射线隔离装置对射线的隔离效果示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、射线发生器；3、接收器；

4、射线隔离装置；41、安装座；411、安装板；412、导向孔；42、隔离件；421、板体；422、固定部。

具体实施方式

尽管本申请可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本申请原理的示范性说明，而并非旨在将本申请限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本申请的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本申请的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用于解释本申请的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本申请的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本申请的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图，对本申请的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1至图3，图1是根据一实施例示出的一种射线检测设备的结构示意图。本申请提出一种射线检测设备以及射线隔离装置4；其中，射线检测设备包括支架1，均安装在支架1上且相对设置的射线发生器2与接收器3、以及的射线隔离装置4。

在一具体的实施例中，支架1大体呈竖直方向设置，包括基座以及设置在基座上的立柱。射线发生器2和接收器3均安装在立柱的同一侧，且射线发生器2位于接收器3的上方。可以设置射线发生器2和接收器3均可以沿立柱上下滑动，以调节两者之间的距离，以及射线发生器2与待检测物体之间的距离、待检测物体与接收器3之间的距离。

射线发生器2的结构和样式在此不做限定，并且其发出的射线类型可以是α射线、β射线、或者γ射线等。接收器3可以为平板探测器。具体可以根据检测对象和检测目的设置特定类型的射线发生器2和接收器3。射线发生器2发出锥形的射线束，锥形的射线束穿过待检测物体后射至接收器3 的表面上成像，从而对待检测物体进行无损检测或密度检测等。

本申请的射线隔离装置4安装在立柱上，并且大致位于射线发生器2和接收器3之间，从而对射线进行一定的隔离，以防止部分射线射至相邻的射线检测设备的接收器3上，从而造成该接收器3成像出现重影。射线隔离装置4可设置一个或两个。当设置两个时，两个射线隔离装置4均设置在立柱上，且分别位于射线束的相对的两侧，以分别隔离两侧射线照射至位于相邻两侧的射线隔离装置4的接收器3上。

并且，在一实施例中，在沿射线束的轴线方向上，所述安装座41上设有多个安装位，多个所述安装位均可以与所述射线隔离装置4的第一端固定连接，以调节所述射线隔离装置4与所述射线发生器2及所述接收器3之间的距离。在此以射线发生器2在位于接收器3的上方为例说明，此时在立柱的高度方向上依次设置多个安装位，射线隔离装置4的第一端与安装位之间通过螺钉、卡扣等方式可拆卸连接，从而便利的调整射线隔离装置4与所述射线发生器2及所述接收器4之间的距离。

在下述实施例中，将对射线隔离装置4的实施例进行说明。

请参阅图4和图5，图4是根据一实施例示出的一种射线隔离装置4的结构示意图。图5是根据图4中射线隔离装置4另一结构状态的示意图。

在一实施例中，射线隔离装置4包括安装座41、隔离件42；安装座41 具有相对的第一端和第二端，第一端用于安装在射线检测装置的支架1上，第二端向射线检测装置的射线发生器2和接收器3之间的区域延伸；隔离件 42用于隔离射线，隔离件42安装在安装座41的第二端，隔离件42以自安装座41第二端延伸至射线发生器2所发出的射线束范围内，以隔离部分射向接收器3外侧的射线。

在此，安装座41大体呈长条形，自立柱沿水平方向，向锥形射线区域延伸。具体的，安装座41可以包括一个底板，位于底板两侧的两个侧板，以及位于第一端的固定板，以及位于第二端的安装板411。其中固定板与底板平行设置，固定板与底板相互垂直。固定板上设置有多个螺纹孔，在立柱上设置有固定孔，固定板和立柱通过角件以及螺栓实现固定连接。

在另一实施例中，可以设置安装座41第一端与立柱之间设置有滑动结构，以使安装座41在射线轴向方向沿支架1滑动，在此滑动结构可以是导轨滑块配合结构。以图中所示方位为例，安装座41的第一端可以沿立柱上下滑动。通过安装座41沿立柱滑动，从而调整射线隔离装置4与射线发生器2 之间的距离，从而能够兼容多种类型的射线发生器2，并且得以调整对射线的隔离范围，灵活调节隔离效果。

隔离件42采用能够阻隔射线的材质制成，例如铅板，铅板的厚度大于或等于6mm，以保证隔离效果。在一实施例中，隔离件42包括板体421以及固定部422。板体421具体可以呈方形或圆形等形状，固定部422可以与板体 421一体成型，或者通过固定件或焊接等形式固定连接。固定部422可以呈敞口的盒状结构，具有底板以及四个侧板，其中底板与隔离件42的板体421 通过螺钉固定连接。

进一步的，为了灵活调整隔离件42的角度，在一实施例中设置隔离件 42与安装座41的第二端转动连接；隔离件42具有转动轴线，隔离件42的转动轴线与射线束的轴线为两条相互垂直的异面直线。

在此，仍以上述实施例中的安装座41结构和隔离件42的结构为例说明。具体的，隔离件42转动连接于安装板411上，安装板411上设置有贯通安装板411的导向轨道，导向轨道包括一个圆形导向孔412或多个圆弧形导向孔 412，其中，多个圆弧形导向孔412位于同一个圆周上。在固定部422朝向安装板411的表面上安装有多个固定孔，多个固定孔的排布适配于导向轨道的形状，固定孔与导向轨道通过固定件固定连接。

示意性的，安装板411上开设有两个圆弧形的导向孔412，固定孔也相应有两个，两个圆弧孔、以及多个固定孔具有共同的圆心，还可以在安装板 411上对应该圆心开设有圆形通孔，在该圆形通孔内可以装设有转轴，相应的在固定部422朝向安装板411的表面也设有通孔。在安装时，可以将安装板411上圆心处安装的转轴插入至固定部422内，并调整隔离件42的转动角度，在调整到位后，利用固定螺栓贯穿固定孔和导向孔412，并通过螺母固定，从而实现对隔离件42转动角度的定位。

本实施例实现了隔离件42的灵活性转动，从而能够兼容多种类型的射线发生器2。应当理解的是，当导向孔412为一个整圆形时，能够进一步扩大隔离件42的转动角度。

在另一实施例中，可以在安装座41的第二端上设有转轴，转轴能够输出旋转动作；隔离件42包括板体421以及设置在板体421板面上的固定部422，固定部422的朝向安装板411的表面上开设有轴孔；转轴贯穿轴孔以驱动隔离件42转动。具体的，可以设置驱动组件，驱动组件安装在安装座41上或安装在安装座41内，且驱动组件可以包括电机，转轴可以为电机的驱动轴，因此通过对电机进行控制，从而可以精确便利的调整隔离件42的转动角度。

请结合前述关于射线隔离装置4的结构实施例，隔离件42与安装座41 转动连接，其具有转动轴线，在此设定隔离件42的转动轴线与射线束的轴线为两条相互垂直的异面直线，实现了利用最小的隔离件42面积实现最佳的隔离效果。

请参阅图6，图6是根据一实施例示出的射线隔离装置4对射线的隔离效果示意图。进一步的，在隔离件42为方向的情况下，隔离件42的宽度方向朝向射线束的轴线方向；为了保证对射线束轴线一侧的射线屏蔽效果，设置射线束的轴线与隔离件42的转动轴线之间的距离小于或等于隔离件42宽度尺寸。

如前所述，本申请的隔离件42是用于隔离部分射向接收器3外侧的射线，射线发生器2发出的是锥形的射线束，隔离件42自锥形射线束的外侧切入，以隔离部分位于外围部分的射线束，为了不影响接收器3的成像效果，在一实施例中，设置隔离件42靠近射线束的轴线的侧边边缘与照射在接收器3 的边缘的射线重合。如此，可以保证原本会设在接收器3外侧的射线会被隔离件42所吸收，原本会照射在接收器3上的射线不会受到隔离，由此在保证接收器3成像效果的同时，有效隔离多余的射线，避免对相邻射线检测设备的接收器3造成影响。

本申请的射线隔离装置4具有安装座41和隔离件42，安装座41的第一端连接至射线检测装置的支架1上，安装座41的第二端向射线检测装置的射线发生器2和接收器3之间的区域延伸，从而使隔离件42能够切入至射线发生器2所发出的射线束范围内，以隔离部分射向接收器3外侧的射线。因此本申请方案减少了射线检测装置射向相邻的射线检测装置的射线量，从而改善了相邻射线检测设备出现图像重影的问题，提高了成像质量，并且使得射线隔离装置4之间可以具有较小的间距，有效的节省了占用空间。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种射线隔离装置，其特征在于，包括：

安装座，具有相对的第一端和第二端，所述第一端用于安装在射线检测装置的支架上，所述第二端向所述射线检测装置的射线发生器和接收器之间的区域延伸；

隔离件，用于隔离射线，所述隔离件安装在所述安装座的第二端，所述隔离件以自所述安装座第二端延伸至所述射线发生器所发出的射线束范围内，以隔离部分射向所述接收器外侧的射线。

2.根据权利要求1所述的射线隔离装置，其特征在于，所述隔离件与所述安装座的第二端转动连接；所述隔离件具有转动轴线，所述隔离件的转动轴线与所述射线束的轴线为两条相互垂直的异面直线。

3.根据权利要求1所述的射线隔离装置，其特征在于，所述隔离件呈方形，所述隔离件沿与其自身转动轴线垂直的方向为宽度方向；

所述射线束的轴线与所述隔离件的转动轴线之间的距离小于或等于隔离件宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的射线隔离装置，其特征在于，所述隔离件靠近所述射线束的轴线的侧边边缘与照射在所述接收器的边缘的射线重合。

5.根据权利要求1所述的射线隔离装置，其特征在于，所述安装座的第二端设有供所述隔离件安装的安装板；所述安装板上设置有沿其自身厚度方向贯通的导向轨道，所述导向轨道包括一个圆形导向孔或多个圆弧形导向孔，其中，所述多个圆弧形导向孔位于同一个圆周上；

所述隔离件包括板体以及设置在所述板体表面上的固定部，所述固定部朝向所述安装板的表面上安装有多个固定孔，所述多个固定孔的排布适配于所述导向轨道的形状，所述固定孔与所述导向轨道通过固定件固定连接。

6.根据权利要求5所述的射线隔离装置，其特征在于，所述安装座的第二端上设有转轴，所述转轴能够输出旋转动作；所述隔离件包括板体以及设置在所述板体板面上的固定部，所述固定部的朝向所述安装板的表面上开设有轴孔；

所述转轴贯穿所述轴孔以驱动所述隔离件转动。

7.根据权利要求6所述的射线隔离装置，其特征在于，所述射线隔离装置还包括驱动组件，所述驱动组件安装在所述安装座上或安装在所述安装座内，且与所述隔离件驱动连接，以驱动所述隔离件相对于所述安装座的第二端转动。

8.根据权利要求1所述的射线隔离装置，其特征在于，所述隔离件的厚度大于或等于6mm。

9.一种射线检测设备，其特征在于，所述射线检测设备包括支架，均安装在所述支架上且相对设置的射线发生器与接收器、以及如权利要求1至8任意一项所述的射线隔离装置；

所述射线隔离装置的安装座第一端安装在所述支架上，以使所述射线隔离装置的隔离件，自所述安装座第二端切入至所述射线发生器所发出的射线束范围内，以隔离部分射向所述接收器外侧的射线。

10.根据权利要求9所述的射线检测设备，其特征在于，在沿射线束的轴线方向上，所述安装座上设有多个安装位，多个所述安装位均可以与所述射线隔离装置的第一端固定连接，以调节所述射线隔离装置与所述射线发生器及所述接收器之间的距离。

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