一种吸波材料用新型多功能测试平台
技术领域
本实用新型涉及微波测试装置技术领域,具体涉及一种用于测试材料反射率、透过率、单/双站RCS特性以及可提取材料的电磁参数于一体的吸波材料用新型多功能测试平台。
背景技术
吸波材料可以有效地衰减电磁波能量,消除或减弱电磁干扰,进而减小各目标的雷达散射截面,在隐身技术中具有重要的地位。在研究和应用吸波材料的过程中,需要了解吸波材料的吸波性能,因此,准确方便地测量吸波材料的反射率就显得格外重要,目前,常用的吸波材料反射率的测量方法主要为拱形框法或远场RCS法。
远场RCS法是反射率测试中精度比较高的一种测量方法,其具体做法是将两个高增益喇叭天线并排放置,被测目标放置在目标支架上,目标和天线处于彼此的远场区,收发天线要指向被测目标,并保持高度一致。其原理为:发射机产生的微波毫米信号通过发射天线辐射出去,目标的回波信号通过接收天线被接收,并送到接收机,系统通过处理分析回波信号特性即可得到吸波材料的发射率特性,完成相应测试。该方法虽可大幅度提高收发隔离度和接收机测量目标回波信号的能力,降低测量误差,但该方法同时存在着天线架设、材料放置对正、调整复杂且很难调整到位的问题,此外,由于被测目标厚度较小,很难垂直放在支架上,将会产生很大的角度偏差,角度偏差又将导致测量误差较大,不利于吸波材料板反射率特性的准确评估。
拱形框法测试法是收发天线分别安装在拱形框上,通过接收被测目标的回波数据进行处理得到反射率的方法,其具体做法是将金属板放置在目标支架上,收发天线与被测材料板对称倾斜摆放,反射机产生的信号被发送至发射天线,天线将该信号辐射出去,金属板的回波信号通过接收天线被接收,被送到接收机,得到金属板的回波数据;然后将涂敷吸波材料的板放置在支架上按照同样的方法获取吸波材料板的回波数据,通过处理分析金属板与吸波材料板的回波信号,得到吸波材料的反射率特性,完成相应的测试。该测量方法场地占用面积小,且天线的架设与其同目标的对准都比较方便,但由于拱形框尺寸结构有限,收发天线的倾斜会引起天线与平板支架的垂直度产生较大的偏差,并且收发天线相聚较近,它们之间的隔离度比较低,较低的隔离度将导致反射机产生的大功率信号直接耦合到接收机,严重影响了接收机测量目标回波信号的能力,并带来较大的测量误差。
拱形框法测试法的测试装置,由于收发天线都是安装在同一个拱形框上,也就是说发射器和接收器位于同一条轨道上,其两个无法进行交换位置,导致测试过程中,待测物品摆放的位置和测试的角度受到限制,影响测试效率和质量;另外,远场RCS法的测试装置,其结构复杂,占地面积大,调整麻烦,不便于使用者操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种用于检测吸波材料用新型多功能测试平台,该测试装置结构简单轻巧、占用面积小、成本低。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种吸波材料用新型多功能测试平台,包括机架、工作台、至少两个水平放置的摆动臂和驱动摆动臂绕机架中心轴旋转的驱动装置,各个摆动臂包括可伸缩的横梁和纵向臂,各个纵向臂的顶端部均安装有用于测试的发射器/接收器;工作台可旋转地安装在机架的顶端面;各个摆动臂均呈L形状设置;第一摆动臂包括第一横梁和第一纵向臂,第二摆动臂包括第二横梁和第二纵向臂,第一横梁位于第二横梁的上方,第二纵向臂的长度比第一纵向臂的长度长,以使第一摆动臂和第二摆动臂的发射器/接收器在同一水平面上。
其中,各个可伸缩的横梁均包括至少两个子横梁,第一子横梁设置有用于收容第二子横梁的收容腔。
其中,驱动装置包括电机和传动机构,电机通过传动机构与摆动臂驱动连接。
其中,发射器或接收器均为天线。
其中,还包括旋转电机,旋转电机安装在机架的顶端面,旋转电机的旋转盘与工作台固定连接。
其中,发射器/接收器可拆卸地连接在纵向臂的顶端部。
其中,各个可伸缩的摆动臂最大伸展长度均为3000mm。
其中,工作台上固定安装有样品架。
本实用新型的有益效果:本申请的吸波材料用新型多功能测试平台,使用过程,只需要根据使用者的需求,控制驱动装置调整各个摆动臂之间的夹角,进而调节发射器/ 接收器所需的入射角度,再通过伸缩臂自身的伸缩功能将发射器/接收器调节至所需的水平高度,最终到达需要测试位置,适用于吸波材料反射率、透过率、单/双站RCS测试等多种功能,操作简便,提高测试质量和效率,另外,本申请的测试装置结构简单,便于架设,对比传统测试平台,由于是水平放置的方式不要求场地层高、摆动臂的长短可伸缩大幅减低了对场地大小的要求,是一种轻量化,减少了用地面积。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种吸波材料用新型多功能测试平台的结构示意图。
附图标记:机架1,第一摆动臂2,第二摆动臂3,第一横梁21,第二横梁31,第一纵向臂22,第二纵向臂32,天线4,电机5,旋转电机6,工作台7,样品架8。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本申请的一种吸波材料用新型多功能测试平台的具体实施方式,如图1所示,包括机架 1、工作台7、两个水平放置的摆动臂和驱动摆动臂绕机架1中心轴旋转的驱动装置。为了便于摆动臂能够顺畅地绕机架1进行旋转,机架1设置成圆柱形。
作为改进的是,各个摆动臂包括可伸缩的横梁和纵向臂,各个摆动臂均呈L形状设置,各个可伸缩的横梁均包括三个子横梁,第一子横梁设置有用于收容第二子横梁的收容腔,第二子横梁设有用于收容第三子横梁的收容腔,当然了,使用者可以根据实际需求去选择子横梁的数量,可以是两个也可以四个。其中,第一摆动臂2包括第一横梁21和第一纵向臂22,第二摆动臂3包括第二横梁31和第二纵向臂32,第一横梁21位于第二横梁31的上方,第二纵向臂32的长度比第一纵向臂22的长度长,以使第一摆动臂2和第二摆动臂3的发射器/ 接收器在同一水平面上,以保证测试结果的精准度,当然了,横梁设置成可伸缩的结构,纵向臂也可以设置成可伸缩的结构,纵向臂可伸缩的机构可以与横梁的可伸缩结构相同。各个纵向臂的顶端部均安装有用于测试的发射器/接收器。
作为优选的方案,本实施例的测试平台还包括旋转电机6,旋转电机6安装在机架1的顶端面,旋转电机6的旋转盘与工作台7固定连接,进而使工作台7可旋转地安装在机架1的顶端面,工作台7可旋转的方式可以根据不同的测试类型进行对待测物料进行调整,操作更为方便和快捷。
作为优选的方案,驱动装置包括电机5和传动机构,电机5通过传动机构与摆动臂驱动连接,电机5驱动的方式精准度更高,对测试结果提供有效的保障。
作为优选的方案,发射器或接收器均为高增益喇叭天线,各个高增益喇叭天线可拆卸地连接在纵向臂的顶端部,具体的,可拆卸连接可以由插销装置连接,便于安装和拆卸。
举例说明,各个可伸缩的摆动臂最大伸展长度和最小伸展长度均为3000mm和500mm,相邻的两个摆动臂在高度方向之间间隔220mm,相邻两个纵向臂的长度之差为220mm。
工作台7的顶端面安装有样品架8,样品架8安装在旋转电机6的旋转盘上,进而使样品架8可绕圆柱形机架360°转动,样品架8与工作台7之间通过螺丝固定,根据所测样品不同可方便更换样品架8,具体的,反射测试对应的样品架8大小分别为180mm*180mm或300mm*300mm或500mm*500mm厚度为5mm的金属标准板;透过率测试对应的样品架8根据样品实际尺寸去选择,具体可为中间镂空的金属板;RCS测试对应的样品架8为圆锥型硬质泡沫。
本实施例的吸波材料用新型多功能测试平台,使用过程,只需要根据使用者的需求,控制驱动装置调整各个摆动臂之间的夹角,进而调节发射器/接收器所需的入射角度,再通过伸缩臂自身的伸缩功能将发射器/接收器调节至所需的水平高度,最终到达需要测试位置,即第一摆动臂2和第二摆动臂3的长度可根据实际测试电磁波频段和样品大小调整,以保证测试距离满足远场条件即可。其调整结构适用于吸波材料反射率、透过率、单/双站 RCS测试等多种功能,操作简便,提高测试质量和效率。
具体测试步骤如下:反射率测试:固定样品台,将两个天线4(高增益喇叭天线) 转动至样品台法线两侧且夹角相同,第一步先测试未加载待测样品时的标准金属板S21 参数,通过自动化软件不断调整两个摆动臂与法线夹角并自动记录测试结果,得到不同角度下的背景结果。第二步再在标准金属板上覆盖待测样品,通过自动化软件不断调整两个摆动臂与法线夹角保证与第一步的角度范围步长相同并自动记录测试结果,最后软件将两者结果处理并得到材料的反射率衰减结果;
透过率测试:将两个天线4转动至夹角为180°,将样品台换成中间镂空的金属互补屏,第一步先测试未加载待测样品时的S21参数,调整样品台的角度,得到不同角度下的透过背景结果。第二步再在金属板镂空位置添加样品,通调整样品台的角度保证与第一步的角度范围步长相同并自动记录测试结果,最后软件将两者结果处理并得到材料的透过率结果;
RCS测试:将样品台换成圆锥型硬质泡沫底座,对于单站RCS,在软件中选择单站RCS测试,并输入测试角度范围和步长,系统会自动将两个天线4转动至相同角度,按照测试范围记录待测样品RCS。对于双站RCS,在软件中选择双站RCS测试,并输入测试角度范围和步长,系统会固定一个天线4,另一个天线4按照测试范围记录待测样品RCS。
应当说明的是,本实施例的测试装置结构简单,便于架设,对比传统测试平台,由于是水平放置的方式不要求场地层高、摆动臂的长短可伸缩大幅减低了对场地大小的要求,是一种轻量化,减少了用地面积。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。