CN208185951U - 一种模块化装饰板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模块化装饰板,属于照明技术领域,包括矩形的装饰板本体,装饰板本体的内表面连接有安装卡扣、导电片安装定位块和导电片限位筋,安装卡扣位于装饰板本体的中部;导电片限位筋至少有两个,导电片限位筋对称分布于安装卡扣的两侧;导电片安装定位块至少有两个,安装定位块对称分布于安装卡扣的两侧,安装定位块位于安装卡扣和导电片限位筋之间;导电片安装定位块和/或导电片限位筋的侧面设有用于卡接导电片的卡接部。本实用新型能够非常方便地与导电片连接固定从而形成具备导电功能的模块化装饰片,组装的同时就可以将实体结构和电路结构同时连接,无需组装后额外布置电路,使用非常方便。

Description

一种模块化装饰板
技术领域
本实用新型属于照明技术领域,具体涉及一种模块化装饰板。
背景技术
模块化产品是由多个标准化模块通过组装形成,由于模块化产品的灵活度高、组装方便,可以设计出各种各样的产品,越来越受到广大消费者和设计者的青睐。
然而如果要让模块化产品通电,其线路的排布是个难题,现有的模块化产品都是在模块骨架或者模块装饰板上专门设计走线通道,在产品组装好后,再从走线通道内走线,非常不方便。
现有的装饰片在模块化产品中发挥了举足轻重的作用,但由于在产品走线及其固定的过程中,对模块与模块之间的线材固定,工艺与产能方面都存在不足,为了解决在模块化产品中走线方便,美观大方、灵活多变的方式,有必要对现有的装饰片进行改良和优化,从而提高装饰片走线的工艺和产能。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种模块化装饰板。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种模块化装饰板,包括矩形的装饰板本体,所述装饰板本体的内表面连接有安装卡扣、导电片安装定位块和导电片限位筋,所述安装卡扣位于装饰板本体的中部;所述导电片限位筋至少有两个,导电片限位筋对称分布于安装卡扣的两侧;所述导电片安装定位块至少有两个,导电片安装定位块对称分布于安装卡扣的两侧,导电片安装定位块位于安装卡扣和导电片限位筋之间;所述安装卡扣的高度大于导电片安装定位块和导电片限位筋的高度;所述导电片安装定位块和/或导电片限位筋的侧面设有用于卡接导电片的卡接部。
优选的,所述安装卡扣包括两瓣支撑弹片,两瓣所述支撑弹片有间距,支撑弹片的底部与装饰板本体固定连接,支撑弹片的顶部设有向侧面延伸的凸檐。
优选的,两瓣所述支撑弹片之间通过加强筋连接,所述加强筋的底面与装饰板本体连接,加强筋的顶面中部向下凹陷。
进一步的,所述装饰板本体的内表面连接有隔板,所述隔板的高度小于安装卡扣的高度。
进一步的,所述导电片安装定位块的卡接部为位于导电片安装定位块底部的卡槽。
优选的,所述电片限位筋的卡接部为位于电片限位筋顶部的凸起。
优选的,所述装饰板本体内表面的四个角分别开设有定位槽。
进一步的,所述安装卡扣的外侧壁设有凸块。
进一步的,所述装饰板本体的外表面设有安装指示标识。
优选的,所述装饰板本体的外表面设有通电指示标识。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型能够非常方便地与导电片连接固定从而形成具备导电功能的模块化装饰片,组装的同时就可以将实体结构和电路结构同时连接,无需组装后额外布置电路,使用非常方便。
2.本实用新型中的装饰板本体尺寸标准化,可以批量生产。
3.本实用新型可以将导电片固定在装饰片本体的内表面,节省了模块化装饰片的使用空间。
4.本实用新型优化了现有技术中线束的收纳功能,增加了导电安全性和安装的容易度。
5.本实用新型能够可拆卸安装,满足了不同情境下的安装和使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的仰视图。
图4是实施例一与直通弹片组件的连接状态示意图。
图5是本实用新型实施例二的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图7是图5的仰视图。
图8是实施例二与四通导电片的连接状态示意图。
图9是本实用新型的安装状态示意图。
图中:1-装饰板本体;2-安装卡扣;3-导电片安装定位块;4-导电片限位筋;5-抵块;6-隔板;7-加强筋;8-凸块;9-直通弹片组件;10-四通导电片;11-定位槽;12-安装指示标识;13-通电指示标识;31-卡槽;41-垂直延伸部;42-凸起。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例一:
如图1-4所示,本实施例的一种模块化装饰板,包括矩形的装饰板本体1,装饰板本体1的内表面连接有安装卡扣2、导电片安装定位块3和导电片限位筋4,安装卡扣2位于装饰板本体1的中部;导电片限位筋4有四个,导电片限位筋4对称分布于安装卡扣2的两侧,每侧有两个;导电片安装定位块3有四个,导电片安装定位块3对称分布于安装卡扣2的两侧,每侧有两个,导电片安装定位块3位于安装卡扣2和导电片限位筋4之间;安装卡扣2的高度大于导电片安装定位块3和导电片限位筋4的高度;导电片安装定位块3设有用于卡接导电片的卡接部。
如图4所示,本实施例适用于安装直通弹片组件9,直通弹片组件9设有与导电片安装定位块3适配的通孔,通过导电片安装定位块3的卡接部卡接;导电片限位筋4限定了直通弹片组件9的位置,提高了直通弹片组件9的稳定性。如图9所示,本实施例安装直通弹片组件9后就具备了导电功能,通过安装卡扣2安装在模块支架上后,相邻的两个模块化装饰板上安装的直通弹片组件9相互接触,就具备了直通式导电功能。
具体的,安装卡扣2包括两瓣支撑弹片,两瓣支撑弹片有间距,支撑弹片的底部与装饰板本体1固定连接,支撑弹片的顶部设有向侧面延伸的凸檐,安装时,能够非常方便的卡入模块支架上安装孔内。
为了增加连接强度,两瓣支撑弹片之间通过加强筋7连接,加强筋7的底面与装饰板本体1连接,加强筋7的顶面中部向下凹陷,既增加了支撑弹片7的强度,又保证了支撑弹片7的弹性。
为了增加导电安全性,装饰板本体1的内表面连接有隔板6,隔板6的高度小于安装卡扣2的高度,隔板6将装饰板本体1的内表面分隔成两个区域,能够将直通弹片组件9的两个导电片分隔开,避免短路的发生。
具体的,导电片安装定位块3的卡接部为位于导电片安装定位块3底部的卡槽31。直通弹片组件9的通孔一侧壁设有弹片,弹片正好卡入卡槽31内,起到固定作用。
为了增加本实用新型与模块支架的连接稳定性,装饰板本体1内表面的四个角分别开设有定位槽11,如图9所示,定位槽11正好卡在模块支架的凸起处,起到定位的作用。
为了进一步增加本实用新型与模块支架的连接稳定性,导电片限位筋4设置在定位槽11的边缘,导电片限位筋4还设有垂直延伸部41,增加与模块支架的凸起接触的面积。
为了增加直通弹片组件9的弹力,装饰板本体1的内表面连接有抵块5,抵块5抵住直通弹片组件9的弹片部分,能够增加弹片的弹力。
为了方便安装,装饰板本体1的外表面设有安装指示标识12,方便从装饰板本体1的外表面分辨直通弹片组件9连通的是哪两侧,直接安装即可。
实施例二:
如图5-8所示,本实施例的一种模块化装饰板,包括矩形的装饰板本体1,装饰板本体1的内表面连接有安装卡扣2、导电片安装定位块3和导电片限位筋4,安装卡扣2位于装饰板本体1的中部;导电片限位筋4有八个,导电片限位筋4对称分布于安装卡扣2的两侧;导电片安装定位块3有两个,导电片安装定位块3对称分布于安装卡扣2的两侧,导电片安装定位块3位于安装卡扣2和导电片限位筋4之间;安装卡扣2的高度大于导电片安装定位块3和导电片限位筋4的高度;导电片限位筋4的侧面设有用于卡接导电片的卡接部。
如图8所示,本实施例的模块化装饰板适用于安装四通导电片10,四通导电片10设有与导电片安装定位块3适配的通孔,部分导电片限位筋4的侧面设有用于卡接四通导电片10的卡接部,即可将四通导电片10固定在本实用新型上。如图9所示,本实施例安装四通导电片10后就具备了导电和分接的功能,通过安装卡扣2安装在模块支架上后,可以将相邻的四个模块化装饰板连通。
具体的,安装卡扣2包括两瓣支撑弹片,两瓣支撑弹片有间距,支撑弹片的底部与装饰板本体1固定连接,支撑弹片的顶部设有向侧面延伸的凸檐,安装时,能够非常方便的卡入模块支架上安装孔内。
为了增加连接强度,两瓣支撑弹片之间通过加强筋7连接,加强筋7的底面与装饰板本体1连接,加强筋7的顶面中部向下凹陷,既增加了支撑弹片7的强度,又保证了支撑弹片7的弹性。
具体的,电片限位筋4的卡接部为位于电片限位筋4顶部的凸起42,凸起42能够压在四通导电片10上,将其固定。
为了增加本实用新型与模块支架的连接稳定性,装饰板本体1内表面的四个角分别开设有定位槽11,如图9所示,定位槽11正好卡在模块支架的凸起处,起到定位的作用。
为了方便安装,装饰板本体1的外表面设有安装指示标识12和通电指示标识13,方便从装饰板本体1的外表面分辨四通导电片10的导入端。
为了方便对四通导电片10安装时限定其安装方向,安装卡扣2的外侧壁设有凸块8,凸块8与四通导电片10上的方位卡槽配合安装,避免接口出错。
在上述实施例中,模块化装饰板安装四通导电片10或者直通弹片组件9后采用插头与外部的电路连通以实现模块的拼装,且所述插头与外部电路连通的方式可以是公母端子接插接通,可以是两个弹片接触接通,也可以是弹片与线路板接触接通等多种方式。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化装饰板,其特征在于:包括矩形的装饰板本体(1),所述装饰板本体(1)的内表面连接有安装卡扣(2)、导电片安装定位块(3)和导电片限位筋(4),所述安装卡扣(2)位于装饰板本体(1)的中部;所述导电片限位筋(4)至少有两个,导电片限位筋(4)对称分布于安装卡扣(2)的两侧;所述导电片安装定位块(3)至少有两个,导电片安装定位块(3)对称分布于安装卡扣(2)的两侧,导电片安装定位块(3)位于安装卡扣(2)和导电片限位筋(4)之间;所述安装卡扣(2)的高度大于导电片安装定位块(3)和导电片限位筋(4)的高度;所述导电片安装定位块(3)和/或导电片限位筋(4)的侧面设有用于卡接导电片的卡接部。
2.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述安装卡扣(2)包括两瓣支撑弹片,两瓣所述支撑弹片有间距,支撑弹片的底部与装饰板本体(1)固定连接,支撑弹片的顶部设有向侧面延伸的凸檐。
3.根据权利要求2所述的一种模块化装饰板,其特征在于:两瓣所述支撑弹片之间通过加强筋(7)连接,所述加强筋(7)的底面与装饰板本体(1)连接,加强筋(7)的顶面中部向下凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述装饰板本体(1)的内表面连接有隔板(6),所述隔板(6)的高度小于安装卡扣(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述导电片安装定位块(3)的卡接部为位于导电片安装定位块(3)底部的卡槽(31)。
6.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述导电片限位筋(4)的卡接部为位于导电片限位筋(4)顶部的凸起(42)。
7.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述装饰板本体(1)内表面的四个角分别开设有定位槽(11)。
8.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述安装卡扣(2)的外侧壁设有凸块(8)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述装饰板本体(1)的外表面设有安装指示标识(12)。
10.根据权利要求9所述的一种模块化装饰板,其特征在于:所述装饰板本体(1)的外表面设有通电指示标识(13)。
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