CN208185498U - 一种防干烧电热水龙头阀芯及采用该阀芯制作的水龙头 - Google Patents

Abstract

一种防干烧电热水龙头阀芯及采用该阀芯制作的水龙头涉及电热水龙头及其部件。该阀芯上陶瓷片与转子扣接配合；下陶瓷片与平脚底座扣接固定，平脚底座与外壳扣接固定；上陶瓷片设置的冷水流量控制槽、进压槽、泄压槽、热水流量控制槽与下陶瓷片设置的进水槽孔、水箱连通槽孔及胶膜腔槽孔转动配合控制冷水热。防干烧水龙头阀芯阀芯适用于当前所有水压控制的电热水龙头；开关阀与转子转动连接只能朝同一个方向开启，水龙头先出冷水再慢慢加热出热水，不会造成烫伤风险，因此在电热管加热时，水箱内始终是装满水不会产生干烧现象，泄压槽的引入有效的将胶膜腔槽孔内的开关切断，即切断电加热管工作，进一步制止干烧现象发生。

Description

一种防干烧电热水龙头阀芯及采用该阀芯制作的水龙头

技术领域

本实用新型涉及电热水龙头及其部件，特别涉及一种防干烧电热水龙头阀芯及采用该阀芯制作的水龙头。

背景技术

一般的，电热水龙头都是以开关阀在关闭状态为基准，一边转动出冷水，相反一边转动出热水。在出热水的情况下，当开关阀开启时，由于水箱内不会一下子充满水，且自来水含有大量气体，就会引起干烧现象而损坏电热管；普通电热水龙头使用完关闭，即热水档转向开关阀关闭状态，水流停止流出，电热管会继续加热水龙头水箱内的水，由于电热水龙头水箱基本采用塑料材质，久而久之塑料水箱就会老化加速，降低水龙头的使用寿命；另外，由于关闭进水，而水箱依旧加热，会造成下一个人使用热水时的风险，即水箱内一下子出来高温水而烫伤人。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种防干烧电热水龙头阀芯及采用该阀芯制作的水龙头的技术方案。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，包括转动配合的外壳1和转子2、控制冷热出水的上下陶瓷片及配设有硅胶密封圈5的平脚底座6组成的阀芯组件12，其特征在于，所述的上陶瓷片3对应下陶瓷片4的一面设置有冷水流量控制槽302、进压槽305、泄压槽301及热水流量控制槽，该上陶瓷片3与转子2扣接配合；所述的下陶瓷片4设置有水箱连通槽孔、进水槽孔及胶膜腔槽孔，下陶瓷片4与平脚底座6扣接固定，平脚底座6与外壳1扣接固定；上陶瓷片3与下陶瓷片4转动配合使冷水流量控制槽302、进压槽305、泄压槽301、热水流量控制槽与进水槽孔、水箱连通槽孔及胶膜腔槽孔相应配合实现开启或关闭冷热出水。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的冷水流量控制槽302、进压槽305均为扇形状且相对设置；所述的热水流量控制槽为沟槽状，并设置在冷水流量控制槽302和进压槽305的左侧，所述的泄压槽301为圆环状结构，并设置在冷水流量控制槽302和进压槽305的右侧。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的扇形状冷水流量控制槽302设有一个弧面和三个立面，该进压槽305设有两个弧面与两个立面。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的热水流量控制槽包括第一沟槽303与第二沟槽304，第二沟槽304的宽度大于第一沟槽303的宽度，第一沟槽303位于冷水流量控制槽302左外侧。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的进水槽孔包括扇形状第一凹槽 403与第三沟槽401，扇形状第一凹槽 403底部设有贯穿下陶瓷片4的进水孔 402；所述的水箱连通槽孔包括扇形状第二凹槽407与第四沟槽409，扇形状第二凹槽407底部设有贯穿下陶瓷片4的水箱连通孔408；所述的胶膜腔槽孔包括第三凹槽 404与第五沟槽406，第三凹槽 404底部设有贯穿下陶瓷片4的胶膜腔孔 405。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的外壳1壳壁设置的扣孔9用于扣接平脚底座6设置的扣钩62，平脚底座6还设有第一定位齿61，下陶瓷片4侧面设有第一定位槽42与扣钩槽 41，第一定位齿61咬合第一定位槽42，扣钩62沿着扣钩槽 41与扣孔9扣接固定，所述的硅胶密封圈5为两个分别设置在平脚底座6的两侧。

所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的转子2侧面设有安装孔21用于安装弹性配合的挡位销7与弹簧8，外壳1的内部设有三个档位槽10与挡位销7配合控制冷热水流量的启闭，所述的转子2与启闭开关转动连接，所述的转子2还设有第二定位齿22，上陶瓷片3的侧面设有第二定位槽31，转子2通过第二定位齿22咬合第二定位槽31控制上陶瓷片3转动。

所述的防干烧电热水龙头阀芯制作的水龙头，其特征在于包括出水龙头13、水箱14和开关阀11，水箱14内设置有电热管15，水箱14和开关阀11之间设置有阀芯组件12，开关阀11与转子2转动连接。

综上所述，本实用新型具有如下技术效果：防干烧水龙头阀芯阀芯适用于当前所有水压控制的电热水龙头；开关阀11与转子2转动连接只能朝同一个方向开启，水龙头先出冷水再慢慢加热出热水，不会造成烫伤风险，因此在电热管加热时，水箱内始终是装满水不会产生干烧现象，泄压槽的引入有效的将胶膜腔槽孔内的开关切断，即切断电加热管工作，进一步制止干烧现象发生。

附图说明

图1为本实用新型阀芯组件爆炸结构示意图；

图2为图1另一角度爆炸结构示意图；

图3为本实用新型上陶瓷片结构示意图；

图4为本实用新型下陶瓷片结构示意图；

图5为本实用新型水龙头结构示意图；

图6 为图5爆炸结构示意图；

附图中：1、外壳；2、转子；3、上陶瓷片；4、下陶瓷片；5、硅胶密封圈；6、平脚底座；7、挡位销；8、弹簧；9、扣孔；10、档位槽；11、开关阀；12、阀芯组件；13、水龙头；14、水箱；15、电热管； 21、安装孔；22、第二定位齿；31、第二定位槽；301、泄压槽；302、冷水流量控制槽；303、第一沟槽；304、第二沟槽；305、进压槽；401、第三沟槽； 402、进水孔； 403、第一凹槽；404、第三凹槽； 405、胶膜腔孔；406、第五沟槽；407、第二凹槽；408、水箱连通孔；409、第四沟槽； 41、扣钩槽；42、第一定位槽；61、第一定位齿；62、扣钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明解释。

如图1-4所示，一种防干烧电热水龙头阀芯，包括转动配合的外壳1和转子2、控制冷热出水的上下陶瓷片及配设有硅胶密封圈5的平脚底座6组成的阀芯组件12，所述的上陶瓷片3对应下陶瓷片4的一面设置有冷水流量控制槽302、进压槽305、泄压槽301及热水流量控制槽，该上陶瓷片3与转子2扣接配合；所述的冷水流量控制槽302、进压槽305均为扇形状且相对设置；所述的热水流量控制槽为沟槽状结构，并设置在冷水流量控制槽302和进压槽305的左侧(按图3方向看)，该热水流量控制槽包括第一沟槽303与第二沟槽304，第二沟槽304的宽度大于第一沟槽303的宽度，第一沟槽303位于冷水流量控制槽302左外侧，这样的设计可以使热水流量不会忽大忽小，出水稳定，产生的热水水温的也稳定；所述的泄压槽301为圆环状结构，并设置在冷水流量控制槽302和进压槽305的右侧(按图3方向看)。所述的扇形状冷水流量控制槽302设有一个弧面和三个立面，立面设置可以保证冷水流量控制槽302与水箱连通槽孔、进水槽孔及胶膜腔槽孔的对应边保持一定的间隔而保证密封时不漏水。该进压槽305设有两个弧面与两个立面,有利于同时连通水箱连通槽孔、胶膜腔槽孔排气泄压。所述的进压槽305、泄压槽301与第二沟槽304的外弧在同一圆上，泄压槽301与第二沟槽304的内弧在同一圆上，进压槽305的宽度大于泄压槽301与第二沟槽304的宽度，可以令各个槽与槽之间的吻合度更好，不至于浪费陶瓷片的空间。

所述的下陶瓷片4设置有水箱连通槽孔、进水槽孔及胶膜腔槽孔，下陶瓷片4与平脚底座6扣接固定，平脚底座6与外壳1扣接固定；所述的进水槽孔包括扇形状第一凹槽 403与第三沟槽401，扇形状第一凹槽 403底部设有贯穿下陶瓷片4的进水孔 402；所述的水箱连通槽孔包括扇形状第二凹槽407与第四沟槽409，扇形状第二凹槽407底部设有贯穿下陶瓷片4的水箱连通孔408；所述的胶膜腔槽孔包括第三凹槽 404与第五沟槽406，第三凹槽404底部设有贯穿下陶瓷片4的胶膜腔孔 405。

所述的外壳1壳壁设置的扣孔9用于扣接平脚底座6设置的扣钩62，平脚底座6还设有第一定位齿61，下陶瓷片4侧面设有第一定位槽42与扣钩槽 41，第一定位齿61咬合第一定位槽42，扣钩62沿着扣钩槽 41与扣孔9扣接固定，所述的硅胶密封圈5为两个分别设置在平脚底座6的两侧。

所述的转子2侧面设有安装孔21用于安装弹性配合的挡位销7与弹簧8，外壳1的内部设有三个档位槽10与挡位销7配合控制冷热水流量的启闭，所述的转子2与启闭开关转动连接，所述的转子2还设有第二定位齿22，上陶瓷片3的侧面设有第二定位槽31，转子2通过第二定位齿22咬合第二定位槽31控制上陶瓷片3转动。

如图5-6所示，所述的防干烧电热水龙头阀芯制作的水龙头，包括出水龙头13、水箱14和开关阀11，水箱14内设置有电热管15，水箱14和开关阀11之间设置有阀芯组件12，开关阀11与转子2转动连接。上述水龙头还包括一些常规部件，例如温控器、电路等等。

上述水龙头的冷热出水是通过上陶瓷片3与下陶瓷片4转动配合使冷水流量控制槽302、进压槽305、泄压槽301、热水流量控制槽与进水槽孔、水箱连通槽孔及胶膜腔槽孔相应配合来实现的。具体工作过程如下：开关阀11带动转子2朝开启方向转动，转子2带动上陶瓷片3转动即开启供水，在供水过程中，外壳1、下陶瓷片4和平脚底座6始终是不动的。开关阀11在未开启状态下，冷水流量控制槽302与进水槽孔的第一凹槽403、进水孔402连通，热水流量控制槽的第一沟槽303与第三沟槽401连通，但均不与水箱连通槽孔连通；开关阀11转动开启后，使上陶瓷片3转动，即冷水流量控制槽302慢慢从进水槽孔向水箱连通槽孔移动，向水箱连通槽孔提供冷水，即通过水箱连通孔408给水龙头提供冷水，开关阀11转动角度控制水流量，冷水流量控制槽302渐渐脱离进水槽孔之后，冷水就不能通过冷水流量控制槽302向水箱连通槽孔补充供水，但热水流量控制槽第一沟槽303与第二沟槽304的结构设计可以将进水槽孔的水继续慢慢的引入水箱连通槽孔，即第一沟槽303与第四沟槽409接通，第二沟槽304与进水槽孔接通。此时，进压槽305的形状结构设计可与胶膜腔槽孔及进水槽孔同时连通，并通过进水槽孔的水进入进压槽305产生的水压启动胶膜腔槽孔内设有的开关将电热管15加热，热水就渐渐被烧开，一开始热水流量控制槽进入的水比较少，因此最先开始的时候，水温是最烫的，随着第二沟槽304渐渐的与水箱连通槽孔连通，水温就会适当变低，即有效控制热水的流量及温度。开关阀11往回关闭，此时水箱连通槽孔不进水，即冷水流量控制槽、热水流量控制槽均不会把进水槽孔的水带入水箱连通槽孔内，然后通过泄压槽301，将胶膜腔孔406的空气排出水箱槽孔即排出水龙头外部后切断胶膜腔槽孔内设有的开关，停止电热管15加热，这样泄压设计不会因为胶膜腔孔开关断不掉而再一次干烧损坏水龙头。

Claims (8)

1.一种防干烧电热水龙头阀芯，包括由转动配合的外壳(1)和转子(2)、控制冷热出水的上下陶瓷片及配设有硅胶密封圈(5)的平脚底座(6)组成的阀芯组件(12)，其特征在于，所述的上陶瓷片(3)对应下陶瓷片(4)的一面设置有冷水流量控制槽(302)、进压槽(305)、泄压槽(301)及热水流量控制槽，该上陶瓷片(3)与转子(2)扣接配合；所述的下陶瓷片(4)设置有水箱连通槽孔、进水槽孔及胶膜腔槽孔，下陶瓷片(4)与平脚底座(6)扣接固定，平脚底座(6)与外壳(1)扣接固定；上陶瓷片(3)与下陶瓷片(4)转动配合使冷水流量控制槽(302)、进压槽(305)、泄压槽(301)、热水流量控制槽与进水槽孔、水箱连通槽孔及胶膜腔槽孔相应配合实现开启或关闭冷热出水。

2.如权利要求1所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的冷水流量控制槽(302)、进压槽(305)均为扇形状且相对设置；所述的热水流量控制槽为沟槽状，并设置在冷水流量控制槽(302)和进压槽(305)的左侧，所述的泄压槽(301) 为圆环状结构，并设置在冷水流量控制槽(302)和进压槽(305) 的右侧。

3.如权利要求2所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的扇形状冷水流量控制槽(302)设有一个弧面和三个立面，该进压槽(305)设有两个弧面与两个立面。

4.如权利要求2所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的热水流量控制槽包括第一沟槽(303)与第二沟槽(304)，第二沟槽(304)的宽度大于第一沟槽(303)的宽度，第一沟槽(303)位于冷水流量控制槽(302)左外侧。

5.如权利要求1或2所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的进水槽孔包括扇形状第一凹槽( 403)与第三沟槽(401)，扇形状第一凹槽( 403)底部设有贯穿下陶瓷片(4)的进水孔( 402)；所述的水箱连通槽孔包括扇形状第二凹槽(407)与第四沟槽(409)，扇形状第二凹槽(407)底部设有贯穿下陶瓷片(4)的水箱连通孔(408)；所述的胶膜腔槽孔包括第三凹槽( 404)与第五沟槽(406)，第三凹槽( 404)底部设有贯穿下陶瓷片(4)的胶膜腔孔( 405)。

6.如权利要求1所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的外壳(1)壳壁设置的扣孔(9)用于扣接平脚底座(6)设置的扣钩(62)，平脚底座(6)还设有第一定位齿(61)，下陶瓷片(4)侧面设有第一定位槽(42)与扣钩槽( 41)，第一定位齿(61)咬合第一定位槽(42)，扣钩(62)沿着扣钩槽( 41)与扣孔(9)扣接固定，所述的硅胶密封圈(5)为两个分别设置在平脚底座(6)的两侧。

7.如权利要求1所述的一种防干烧电热水龙头阀芯，其特征在于所述的转子(2)侧面设有安装孔(21)用于安装弹性配合的挡位销(7)与弹簧(8)，外壳(1)的内部设有三个档位槽(10)与挡位销(7)配合控制冷热水流量的启闭，所述的转子(2)与启闭开关转动连接，所述的转子(2)还设有第二定位齿(22)，上陶瓷片(3)的侧面设有第二定位槽(31)，转子(2)通过第二定位齿(22)咬合第二定位槽(31)控制上陶瓷片(3)转动。

8.一种采用权利要求5所述的防干烧电热水龙头阀芯制作的水龙头，其特征在于包括出水龙头(13)、水箱(14)和开关阀(11)，水箱(14)内设置有电热管(15)，水箱(14)和开关阀(11)之间设置有阀芯组件(12)，开关阀(11)与转子(2)转动连接。