CN208185467U - 旋转轴承座用密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转轴承座用密封圈。所述旋转轴承座用密封圈包括密封环和弹簧圈，所述密封环包括一体成型的主体、密封唇和防尘唇，所述主体的截面呈矩形，所述主体和所述密封唇相接呈J型，所述防尘唇设置在所述密封唇远离所述主体的一侧，所述密封唇靠近所述主体的一侧设有凹槽，所述弹簧圈设置在所述凹槽内。本实用新型结构简单，易于安装和拆卸，具有双向密封的效果，提高了密封性和防尘性能，延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域，具体涉及一种旋转轴承座用密封圈。
背景技术
轴承在整个设备中属于易损件，保证轴承的良好运行就保证了整台设备的正常运转。在设备的实际工作过程中，润滑剂泄漏或灰尘的危害是非常严重的，一旦润滑剂泄漏或灰尘进入轴承座影响轴承，轴承在得不到良好的润滑后，会在剧烈的干摩擦过程中烧毁，设备也将停止运转，将导致生产环节的断链，引起严重的经济损失。因此，轴承座的密封保护措施就起到了至关重要的作用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种旋转轴承座用密封圈，用以解决轴承座的密封和防尘的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋转轴承座用密封圈，包括密封环和弹簧圈，所述密封环包括一体成型的主体、密封唇和防尘唇，所述主体的截面呈矩形，所述主体和所述密封唇相接呈J型，所述防尘唇设置在所述密封唇远离所述主体的一侧，所述密封唇靠近所述主体的一侧设有凹槽，所述弹簧圈设置在所述凹槽内。
进一步的，所述密封唇设置在所述主体的内壁上靠近主体底部的一端，所述密封唇的唇口朝主体的顶部方向设置，所述唇口的端部比主体的顶部低。
进一步的，所述防尘唇的唇口朝所述主体底部方向设置，所述防尘唇的唇口端部不凸出主体的底部。
进一步的，所述密封唇和所述防尘唇的相接处设有圆角。
进一步的，所述主体的顶部与外壁之间设有倒角。
本实用新型的有益效果如下：1.结构简单紧凑，主体上设有安装倒角，便于安装和拆卸；2.密封唇和防尘唇配合具有双向密封的效果，避免内部润滑剂外漏和外部灰尘脏污等入侵密封系统，提高了密封性和防尘性能，延长轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述旋转轴承座用密封圈一具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型所述旋转轴承座用密封圈的使用示意图。
图中所示：100-密封环，110-主体，111-主体顶部，112-主体底部，120-密封唇，121-密封唇唇口端部，130-防尘唇，131-防尘唇唇口端部，200-弹簧圈，300-轴承座，400-轴承，500-压盖。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合实施例阐述本实用新型的技术特征。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型所述旋转轴承座用密封圈包括密封环100和弹簧圈200。其中，所述密封环100包括一体成型的主体110、密封唇120和防尘唇130。所述主体110的截面呈矩形，所述主体100和所述密封唇120相接呈J型，所述防尘唇130设置在所述密封唇120远离所述主体110的一侧。所述密封唇120靠近所述主体110的一侧设有弧形凹槽，所述弹簧圈200设置在所述弧形凹槽内。
进一步的，如图1-2所示，所述密封唇120设置在所述主体110的内壁上靠近主体底部112的一端，所述密封唇120的唇口朝主体顶部111方向设置，且密封唇唇口端部121比主体顶部111要低，确保所述旋转轴承座用密封圈安装后，主体顶部111与轴承座300的沟槽底部过盈配合。
进一步的，继续参照图1-2所示，所述防尘唇130的唇口朝所述主体底部112方向设置，且防尘唇唇口端部131高于主体底部112，确保盖上压盖500时，压盖500与主体底部112过盈配合，有效固定住主体100，防止主体100随轴承400旋转而破坏密封性。
进一步的，如图1所示，所述密封唇120和所述防尘唇130的相接处均设有圆角，有效防止应力集中。
进一步的，如图1所示，所述主体顶部111与主体110的外壁之间设有倒角，起到方便安装和避免装反的防呆作用。
以下重点参照图2阐述本实用新型所述旋转轴承座用密封圈的工作原理：所述旋转轴承座用密封圈安装在轴承座300的沟槽中，主体顶部110与沟槽的底部过盈配合，主体100的侧壁与沟槽的侧壁过盈配合；密封唇120和刮尘唇130分别与轴承400过盈配合，起到双向密封的作用，即密封唇120防止密封系统内的润滑剂外漏，刮尘唇130防止灰尘脏污等入侵到密封系统内引起轴承400的润滑不良；密封唇120上的弹簧圈200提供径向压力，进一步提高密封唇120的密封效果；采用压盖500压在主体底部112上，将旋转轴承座用密封圈固定，防止旋转轴承座用密封圈随轴承400旋转，破坏密封效果。
本实用新型所述旋转轴承座用密封圈，结构简单紧凑，主体100上设有安装倒角，便于安装和拆卸；密封唇120和防尘唇130配合具有双向密封的效果，避免内部润滑剂外漏和外部灰尘脏污等入侵密封系统，提高了密封性和防尘性能，延长轴承400的使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种旋转轴承座用密封圈，其特征在于，包括密封环和弹簧圈，所述密封环包括一体成型的主体、密封唇和防尘唇，所述主体的截面呈矩形，所述主体和所述密封唇相接呈J型，所述防尘唇设置在所述密封唇远离所述主体的一侧，所述密封唇靠近所述主体的一侧设有凹槽，所述弹簧圈设置在所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的旋转轴承座用密封圈，其特征在于，所述密封唇设置在所述主体的内壁上靠近主体底部的一端，所述密封唇的唇口朝主体的顶部方向设置，所述唇口的端部比主体的顶部低。
3.根据权利要求1所述的旋转轴承座用密封圈，其特征在于，所述防尘唇的唇口朝所述主体底部方向设置，所述防尘唇的唇口端部高于主体的底部。
4.根据权利要求1所述的旋转轴承座用密封圈，其特征在于，所述密封唇和所述防尘唇的相接处设有圆角。
5.根据权利要求1所述的旋转轴承座用密封圈，其特征在于，所述主体的顶部与外壁之间设有倒角。
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2018
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