CN208185051U - 一种单级双吸离心泵叶轮 - Google Patents

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何智东
林华
杨怀学
陈林
李聪
张猛
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Xinda Pump & Valve Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单级双吸离心泵叶轮,属于离心泵叶轮技术领域。该单级双吸离心泵叶轮,包括设置在叶轮中心位置的轮毂、与轮毂连接的后盖板、分别位于后盖板两侧并且与后盖板间隔设置的前盖板以及分别设置在后盖板两侧的叶片组,后盖板外侧延伸至由前盖板形成的出口处,并且后盖板分别与其两侧的前盖板形成流道;分别位于后盖板两侧的叶片组彼此错开,叶片组包括长叶片和短叶片,长叶片与短叶片交替设置,且短叶片偏向长叶片背面一定角度,绕进口朝长叶片背面旋转一定角度。本实用新型运行时振动和噪声小,效率高、耗能低。

Description

一种单级双吸离心泵叶轮
技术领域
本实用新型涉及属于离心泵叶轮技术领域,具体涉及一种单级双吸离心泵叶轮。
背景技术
单级双吸式离心泵广泛应用于国民经济的日常生活,如供水、输油、管网增压、循环等领域,而叶轮是决定离心泵性能的核心部件。传统的单级双吸式叶轮的后盖板只到叶轮的的中部,未延伸到叶轮的出口,两端的液流夹角大,流出的液体冲击较大,运行时产生大的振动和噪声。同时两端叶片对称布置,叶轮中的两股液体均在相同状态下流出,两股液体产生的波动叠加,脉动冲击变大,运行时同样会产生较大的振动和噪声。且叶轮中叶片每片均匀布置,在叶片出口背面易形成涡流,增大损失,效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单级双吸离心泵叶轮,以解决现有叶轮运行时振动和噪声大,且易形成涡流效率低的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种单级双吸离心泵叶轮,包括设置在叶轮中心位置的轮毂、与轮毂连接的后盖板、分别位于后盖板两侧并且与后盖板间隔设置的前盖板以及分别设置在后盖板两侧上的叶片组,后盖板外侧延伸至由前盖板形成的出口处,并且后盖板分别与其两侧的前盖板形成流道;分别位于后盖板两侧面的叶片组彼此错开,叶片组包括长叶片和短叶片,长叶片与短叶片交替设置。
后盖板外侧延伸到前盖板形成的出口处,与左右两侧的前盖板构成两个独立的流道,叶轮两端的两股液流夹角小,减小了运行中流动液体带来的冲击力,减小了振动和噪声。两个叶片组彼此错开设置在后盖板上,使得叶轮两端流动液体的波动减小,进而减小了振动和噪声。长叶片和短叶片交替设置,且短叶片偏向长叶片背面一定角度,绕进口朝长叶片背面旋转一定角度,使流动液体在叶轮叶片背面不易形成涡流,工作效率高。
优选地,短叶片的厚度从叶轮出口端向叶轮进口端逐渐减薄,并且短叶片靠近所述叶轮进口端的端部为平滑圆角。
优选地,短叶片靠近叶轮进口端的端部到叶轮中心轴线的距离为叶轮外径的0.6~0.7倍。
优选地,短叶片位于两长叶片中间,且偏向长叶片的背面5~10°。
优选地,短叶片以进口为基点朝长叶片背面旋转5~10°。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型运行时振动和噪声小,效率高,能耗低。
2、本实用新型采用延伸到叶轮出口的后盖板,减小两股液流夹角,减小了液体的冲击力,运行时振动和噪声小。
3、本实用新型采用彼此错开设置的叶片组,使叶轮两端流动液体波动减小,减小叶轮的脉动冲击,运行时振动和噪声小。
4、本实用新型采用长叶片和短叶片交替设置的叶片组,且短叶片在长叶片中间偏向长叶片背面5~10°,再以进口为基点朝长叶片背面旋转5~10°,在叶轮叶片背面不易形成涡流,提高了泵的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型的后盖板结构示意图。
图中:1-轮毂;2-后盖板;3-前盖板;4-长叶片;5-短叶片;6-另一面长叶片;7-另一面短叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型实施例的单级双吸离心泵叶轮,包括轮毂1、后盖板2、前盖板3和叶片组,轮毂1设置在叶轮的中心位置,用于与离心泵的泵轴连接。
后盖板2位于轮毂1的外圆周方向,与轮毂1呈轴向对称,后盖板2的外缘延伸到叶轮出口处,与两前盖板3形成通道。前盖板3位于后盖板2两侧并且与后盖板2间隔设置,两前盖板3和后盖板2构成的两个独立的流道,两股液流夹角小,减小了运行中流动液体带来的冲击力,减小了振动和噪声。
如图2所示,叶片组设置在后盖板2的两侧,两叶片组彼此错开设置。叶片组包括长叶片4和短叶片5,另一叶片组包括另一面长叶片6和另一面短叶片7,长叶片4与短叶片5交替设置,另一面长叶片6和另一面短叶片7交替设置,且每片单独叶片沿叶轮的轴线呈圆周均匀分布。短叶片5靠近叶轮进口端的端部到叶轮中心轴线的距离为叶轮外径的0.6~0.7倍。短叶片5位于两长叶片4中间,且偏向长叶片4背面5~10°,短叶片5绕进口朝长叶片4的背面旋转5~10°,使液体在叶轮背面不易形成涡流,工作效率高。短叶片5的厚度从叶轮出口端向叶轮进口端逐渐减薄,并且短叶片5靠近叶轮进口端的端部为平滑圆角。彼此错开设置在后盖板2上的叶片组,使得叶轮两端流动液体的波动减小,减小了流动液体在叶轮出口的脉动冲击,运行时,降低了振动和噪声。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单级双吸离心泵叶轮,其特征在于,包括设置在叶轮中心位置的轮毂(1)、与所述轮毂(1)连接的后盖板(2)、分别位于所述后盖板(2)两侧并且与所述后盖板(2)间隔设置的前盖板(3)以及分别设置在所述后盖板(2)两侧的叶片组,所述后盖板(2)外侧延伸至由所述前盖板(3)形成的出口处,并且所述后盖板(2)分别与其两侧的前盖板(3)形成流道;分别位于所述后盖板(2)两侧的叶片组彼此错开,所述叶片组包括长叶片(4)和短叶片(5),所述长叶片(4)与所述短叶片(5)交替设置。
2.根据权利要求1所述的单级双吸离心泵叶轮,其特征在于,所述短叶片(5)的厚度从叶轮出口端向叶轮进口端逐渐减薄,并且所述短叶片(5)靠近所述叶轮进口端的端部为平滑圆角。
3.根据权利要求1所述的单级双吸离心泵叶轮,其特征在于,所述短叶片(5)靠近叶轮进口端的端部到叶轮中心轴线的距离为叶轮外径的0.6~0.7倍。
4.根据权利要求1所述的单级双吸离心泵叶轮,其特征在于,所述短叶片(5)位于两长叶片(4)中间,且偏向所述长叶片(4)的背面一定角度β,β=5~10°。
5.根据权利要求1所述的单级双吸离心泵叶轮,其特征在于,所述短叶片(5)以进口为基点朝所述长叶片(4)的背面旋转一定角度θ,θ=5~10°。
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CN110410369A (zh) * 2019-08-13 2019-11-05 浙江理工大学 防空化的周向角度可调的双吸泵叶轮装置及方法

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