CN208184525U - 一种双断桥铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种双断桥铝型材，第一铝型材腔体的左右两侧分别具有第一卡接结构、第三卡接机构和第四卡接结构；第二铝型材腔体的一侧设置有第二卡接结构；铝型材结构相对的两部分分别设置有两对断桥连接结构，其分别包括内侧用于固定隔热条的凸起，以及外部用于紧固隔热条的第一紧固结构、第三紧固结构、第四紧固结构以及第二紧固结构，紧固结构与凸起之间的空间大于相应的隔热条的端部，通过向紧固结构施加外力可以使其对隔热条施加紧固力。本实用新型提供的隔热条和卡紧结构之间通过间隙配合实现安装导向，确定安装后施加力即可实现对隔热条的固定，如需变换隔热条长度或者安装其他功能部件，只需打开卡紧结构即可实现调整，方便操作。

Description

一种双断桥铝型材

技术领域

本实用新型属于断桥铝技术领域，尤其涉及一种双断桥铝型材。

背景技术

断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温、隔热性能而推出的改进型，通过隔热条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性。隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，有效阻止热量的传导。这样制成门窗框扇，配装上中空玻璃、五金件、隐形纱窗、玻璃胶、发泡胶、密封条构成了隔热断桥铝合金门窗。断桥铝合金型材隔热条是影响隔热效果的关键部件。隔热条通常采用聚酰胺制成。

现有技术中隔热条和型材装配完毕之后是固定连接，无法实现拆卸，故此，无法根据用户的需要调整各个组成部件。故此，提出一种能够解决现有技术中存在的能够解决现有技术中断桥铝各组成部件之间相对固定，无法根据用户需求进行调整问题的一种断桥铝型材。

实用新型内容

要解决的技术问题针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种断桥铝型材，能够解决现有技术中存在的断桥铝各组成部件之间相对固定，无法根据用户需求进行调整的问题。

技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：提供一种双断桥铝型材，其包括由第一隔热条和第二隔热条形成的双断桥结构连接的两部分铝型材结构；所述铝型材结构包括第一铝型材腔体和第二铝型材腔体，所述第一铝型材腔体的左右两侧分别具有第一卡接结构、第三卡接机构和第四卡接结构；所述第二铝型材腔体的一侧设置有第二卡接结构；所述铝型材结构相对的两部分分别设置有两对断桥连接结构，其分别包括内侧用于固定隔热条的凸起，以及外部用于紧固隔热条的第一紧固结构、第三紧固结构、第四紧固结构以及第二紧固结构，上述紧固结构与凸起之间的空间大于相应的隔热条的端部，通过向上述紧固结构施加外力可以使其对隔热条施加紧固力。

进一步地，所述隔热条的安装位置所对应的铝型材的底部均设置圆弧连接。

进一步地，所述第一铝型材腔体和第二铝型材腔体内部设置有发泡填充物，该发泡填充物可以是聚氨酯泡沫或者聚苯乙烯泡沫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的隔热条和卡紧结构之间通过间隙配合实现安装导向，确定安装后施加力即可实现对隔热条的固定，如需变换隔热条长度或者安装其他功能部件，只需打开卡紧结构即可实现调整，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型一种断桥铝型材的结构示意图。

附图标记说明：第一卡接结构1；第一紧固结构2；第一隔热条3；第三紧固结构4；第二卡接结构5；第二铝型材腔体6；第四紧固结构7；第二隔热条8；第二紧固结构9；第一铝型材腔体10；限位直角11；第三卡接结构12；第四卡接结构13；圆弧连接14。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。参照图1，本实施方式提供了一种双断桥铝型材，其包括由第一隔热条3 和第二隔热条8形成的双断桥结构连接的两部分铝型材结构；所述铝型材结构包括第一铝型材腔体10和第二铝型材腔体6，所述第一铝型材腔体10的左右两侧分别具有第一卡接结构1、第三卡接机构12和第四卡接结构13；所述第二铝型材腔体6的一侧设置有第二卡接结构5；所述铝型材结构相对的两部分分别设置有两对断桥连接结构，其分别包括内侧用于固定隔热条的凸起，以及外部用于紧固隔热条的第一紧固结构2、第三紧固结构4、第四紧固结构7以及第二紧固结构9，上述紧固结构与凸起之间的空间大于相应的隔热条的端部，通过向上述紧固结构施加外力可以使其对隔热条施加紧固力。

进一步地，所述隔热条的安装位置所对应的铝型材的底部均设置圆弧连接14，设置圆弧连接14可以起到分散散热条3和8对铝型材的冲击力的作用。

进一步地，所述第一铝型材腔体和第二铝型材腔体内部设置有发泡填充物，该发泡填充物可以是聚氨酯泡沫或者聚苯乙烯泡沫。

其中，聚氨酯泡沫具有高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固，防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落，超低温热传导率，耐候保温，高效绝缘，隔音，固化后防水防潮的优点，目前较为广泛地应用于墙体保温、船体保温及冷藏车间的保温处理中。在铝型材的内腔中填充聚氨酯泡沫可以达到内腔无间隙、整体重量轻、铝型材强度明显增加以及保温隔热、耐冲击的技术效果。其中，聚苯乙烯泡沫具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。

进一步地，所述第一铝型材腔体和第二铝型材腔体内部设置有泡沫橡胶或酚醛泡沫。其中，泡沫橡胶是再生橡胶中加起泡剂或上浓缩的胶乳经搅拌鼓入空气，再经硫化而成。其具有质轻、柔软、有弹性、不易传热、防震、缓和冲击、绝热、隔音等优点，目前广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业，该材料也可以用于本实用新型所提供的铝型材内腔填充中。其中，酚醛泡沫被称为“保温之王”，早期应用在导弹及火箭头的保温，以其耐热、难燃自熄、耐火焰穿透、遇火无滴落等优点而受到广泛重视，该材料也可以用于本实用新型所提供的铝型材内腔填充中。

进一步地，所述第一铝型材腔体和第二铝型材腔体内部设置有防水层，所述防水层由PVC 层、胶水层和编织布层构成，其中，PVC层采用软泡的PVC，胶水层采用聚胺酯胶水，将PVC 层、胶水层和编织布层三层复合在一起，复合好后在烘箱中进行烘干，等胶水完全挥发后，制成好防水层。通过设置有发泡层和型芯材质，发泡层和型芯材质具有重量轻、超低温热传导率、耐热、防震抗压、隔音效果好等优点，能够防止铝型材产生晃动，通过设置有防水层，防水层由PVC层、胶水层和编织布层构成，编织布在用于复合的面上进行淋膜处理形成膜层，具有较好的防漏水和防潮性能，能耐高温，有较高的纵横向拉力和撕裂强度，这样能够提高整个铝型材的防水性能。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双断桥铝型材，其特征在于：包括由第一隔热条和第二隔热条形成的双断桥结构连接的两部分铝型材结构；所述铝型材结构包括第一铝型材腔体和第二铝型材腔体，所述第一铝型材腔体的左右两侧分别具有第一卡接结构、第三卡接机构和第四卡接结构；所述第二铝型材腔体的一侧设置有第二卡接结构；所述铝型材结构相对的两部分分别设置有两对断桥连接结构，其分别包括内侧用于固定隔热条的凸起，以及外部用于紧固隔热条的第一紧固结构、第三紧固结构、第四紧固结构以及第二紧固结构，上述紧固结构与凸起之间的空间大于相应的隔热条的端部，通过向上述紧固结构施加外力使其对隔热条施加紧固力。

2.如权利要求1所述的一种双断桥铝型材，其特征在于：所述隔热条的安装位置所对应的铝型材的底部均设置圆弧连接。

3.如权利要求1所述的一种双断桥铝型材，其特征在于：所述第一铝型材腔体和第二铝型材腔体内部设置有发泡填充物，该发泡填充物是聚氨酯泡沫或者聚苯乙烯泡沫。