CN208183027U - 一种便于安装且强度高的炉辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装且强度高的炉辊，包括辊体、支撑杆、内筒、转接件、第一转轴、第二转轴、冷却隔层、收板、轴座、滑槽、安装盘、螺杆、螺帽、伸缩柱、卡件、卡槽、第一缓冲块、弹簧、第二缓冲块、固定件和活动件。本实用新型的有益效果是：通过在第一转轴和第二转轴内部设置冷却隔层，因此冷却隔层会对第一转轴和第二转轴进行降温处理，避免由于温度过高，使得转轴的使用寿命不长，需要经常更换转轴。通过在内筒的外壁上设置活动件和固定件，传统的对于炉辊缓冲装置通常是用弹簧直接对其进行缓冲，但是弹簧对外界给予的冲击力缓冲效果并不高，通过活动件在内筒外壁上滑动减缓外界给予的冲击力，这样缓冲效率更高。

Description

一种便于安装且强度高的炉辊

技术领域

本实用新型涉及一种炉辊，具体为一种便于安装且强度高的炉辊，属于炉辊机械领域。

背景技术

炉辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊，一般用的石英陶瓷空心辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点，是传统石墨碳套和陶瓷涂层辊的理想替代产品，可有效的解决氧化和结瘤问题，避免频繁的更换作业、提高作业效率、明显提高钢带表面质量。

但是现有的便于安装且强度高的炉辊在使用时仍然存在一定缺陷，容易出现炉辊在使用过程中由于高温会降低装置的使用寿命，且现有的对炉辊缓冲的装置通常缓冲效率不高，且安装和拆卸都非常麻烦。经检索，中国专利申请号为：201710503275.0提供的一种具有缓冲功能的炉辊就存在通过弹簧对炉辊所受到的外力进行缓冲，然而缓冲效率并不高，且并没有降低炉辊所受到的冲击力的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决通过弹簧对炉辊所受到的外力进行缓冲，然而缓冲效率并不高，且并没有降低炉辊所受到的冲击力的缺陷的问题而提供一种便于安装且强度高的炉辊。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装且强度高的炉辊，包括辊体、内筒、第一转轴、冷却隔层、轴座、安装盘、螺帽、卡件、第一缓冲块和活动件，所述辊体内壁上设置有支撑杆，相邻所述支撑杆之间设置有内筒，所述内筒外壁与支撑杆之间设置有第一缓冲块，所述第一缓冲块下方设置有弹簧，所述弹簧的一端位于第二缓冲块上，所述第二缓冲块的底端两侧均设置有固定件，所述固定件连接有活动件，且所述辊体两端分别连接有第一转轴，且第一转轴的顶端连接有第二转轴，且所述第二转轴内部卡接有收板。

优选的，所述第一转轴和第二转轴内壁上均设置有冷却隔层。

优选的，所述收板上连接有轴座，所述轴座的顶端贯穿于第二转轴，且收板的两端位于第二转轴的内壁上，所述轴座与收板之间呈活动连接。

优选的，所述第二转轴外壁上卡接有安装盘，且所述安装盘上贯穿有若干个螺杆，且螺杆的顶端均设置有螺帽，且安装盘的直径大于第二转轴的直径。

优选的，所述第二转轴的外壁上活动连接有滑槽，且所述滑槽上设置有伸缩柱，且伸缩柱上设置有卡件，所述滑槽上嵌设有卡槽，所述伸缩柱通过卡件安装在卡槽内与滑槽之间呈活动连接，且卡件的直径和卡槽的直径相匹配。

优选的，所述第一转轴内与辊体两端外壁连接处设置有转接件，且所述转接件与内筒位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在第一转轴和第二转轴内部设置冷却隔层，因此在该炉辊工作时，虽然辊体上的温度较高，但是冷却隔层会对第一转轴和第二转轴进行降温处理，避免由于温度过高，使得转轴的使用寿命不长，需要经常更换转轴。

2、通过在内筒的外壁上设置活动件和固定件，传统的对于炉辊缓冲装置通常是用弹簧直接对其进行缓冲，但是弹簧对外界给予的冲击力缓冲效果并不高，通过活动件在内筒外壁上滑动减缓外界给予的冲击力，这样缓冲效率更高。

3、通过设置安装盘和螺杆螺帽，通过在工业炉外壁上进行安装炉辊，这样不仅方便操作人员对炉辊进行安装，另一方面，在拆卸时，也比较方便，且还能有效的保证热能不会扩散出去。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中本实用新型中A部分立体结构示意图。

图3为本实用新型中伸缩柱安装结构示意图。

图4为本实用新型中螺帽安装结构示意图。

图5为本实用新型中卡件安装结构示意图。

图中：1、辊体；2、支撑杆；3、内筒；4、转接件；5、第一转轴；6、第二转轴；7、冷却隔层；8、收板；9、轴座；10、滑槽；11、安装盘；12、螺杆；13、螺帽；14、伸缩柱；15、卡件；16、卡槽；17、第一缓冲块；18、弹簧；19、第二缓冲块；20、固定件；21、活动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，一种便于安装且强度高的炉辊，包括辊体1、内筒3、第一转轴5、冷却隔层7、轴座9、安装盘11、螺帽13、卡件15、第一缓冲块17和活动件21，其特征在于：辊体1内壁上设置有支撑杆2，相邻支撑杆2之间设置有内筒3，通过在内筒3上设置支撑杆2，避免第一缓冲块17直接连接到辊体1内壁上，会由于温度过高使得对第一缓冲块17的损耗较大，内筒3外壁与支撑杆2之间设置有第一缓冲块17，第一缓冲块17下方设置有弹簧18，弹簧 18的一端位于第二缓冲块19上，第二缓冲块19的底端两侧均设置有固定件20，固定件20连接有活动件21，通过活动件21在内筒3 外壁上滑动，大大的降低了炉辊所受到的外力冲击，且辊体1两端分别连接有第一转轴5，且第一转轴5的顶端连接有第二转轴6，且第二转轴6内部卡接有收板8，通过设置第一转轴5和第二转轴6，这样双重转轴带动着装置转动，转轴效率更高。

实施例2

第一转轴5和第二转轴6内壁上均设置有冷却隔层7，通过设置冷却隔层，可有效的对第一转轴5和第二转轴6进行降温，避免由于温度过高，减低了第一转轴5和第二转轴6的使用寿命。收板8上连接有轴座9，轴座9的顶端贯穿于第二转轴6，且收板8的两端位于第二转轴6的内壁上，轴座9与收板8之间呈活动连接，通过设置轴座9，可将炉辊的长度伸长，若不需要进行伸长时，可以将其收在收板8内，不影响正常使用。第二转轴6外壁上卡接有安装盘11，且安装盘11上贯穿有若干个螺杆12，且螺杆12的顶端均设置有螺帽 13，且安装盘11的直径大于第二转轴6的直径，通过设置安装盘11，这样的设计使得简化了对炉辊的安装，安装和拆卸都只需要对螺杆 12和螺帽13进行安装和拆卸即可。第二转轴6的外壁上活动连接有滑槽10，且滑槽10上设置有伸缩柱14，且伸缩柱14上设置有卡件 15，滑槽10上嵌设有卡槽16，伸缩柱14通过卡件15安装在卡槽16 内与滑槽10之间呈活动连接，且卡件15的直径和卡槽16的直径相匹配，通过设置伸缩柱14，可能有些炉体上安装口的直径大于第二转轴6的直径时，尽管安装盘11可以避免热能外泄，通过伸缩柱14，可在一定程度上挡住一些热能直接对安装盘11的释放。第一转轴5 内与辊体1两端外壁连接处设置有转接件4，且转接件4与内筒3位于同一水平线上，通过设置转接件4和内筒3在同一水平线上，会准确带动着内筒3进行转动，不会出现角度偏差的情况。

本实用新型在使用时，首先先将整个装置安装在炉体内，主要的安装方式是，将炉辊穿插过炉体，在炉体上的两侧分别有安装口，这样的话，第二转轴6会刚好卡在安装口上，然后将安装盘11套在第二转轴6上，紧紧的贴住炉体的外壁，在安装盘11上安装上螺杆12，在安装口的外壁上有对应的螺杆12插孔，在安装好之后，将每个螺杆12的顶端套接上螺帽13即可，这种方式不仅简便，并且安装和拆卸都只需要对螺杆12和螺帽13进行处理即可，不需要改变炉辊本身，然后有些炉体上安装口的直径大于第二转轴6的直径时，尽管安装盘11可以避免热能外泄，但是通过伸缩柱14在滑槽10上滑动安装，可在一定程度上挡住一些热能直接对安装盘11的释放，然后在第二转轴6的内壁上有收板8，轴座9与收板8之间呈活动连接，通过设置轴座9，可将炉辊的长度伸长，若不需要进行伸长时，可以将其收在收板8内，不影响正常使用，炉辊会避免不了的受到外力冲击，传统的对炉辊外力冲击进行缓冲的办法是，用过弹簧18对其进行缓冲，但是弹簧18通过伸缩，有时不仅没起到缓冲的作用，反而会增大了对炉辊的冲击力，而通过活动件21在内筒3的外壁上滑动，将外力给予的冲击力转化成滑动力，大大的提高了对炉辊所受到的外力冲击力的缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于安装且强度高的炉辊，包括辊体(1)、内筒(3)、第一转轴(5)、冷却隔层(7)、轴座(9)、安装盘(11)、螺帽(13)、卡件(15)、第一缓冲块(17)和活动件(21)，其特征在于：所述辊体(1)内壁上设置有支撑杆(2)，相邻所述支撑杆(2)之间设置有内筒(3)，所述内筒(3)外壁与支撑杆(2)之间设置有第一缓冲块(17)，所述第一缓冲块(17)下方设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端位于第二缓冲块(19)上，所述第二缓冲块(19)的底端两侧均设置有固定件(20)，所述固定件(20)连接有活动件(21)，且所述辊体(1)两端分别连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)的顶端连接有第二转轴(6)，且所述第二转轴(6)内部卡接有收板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装且强度高的炉辊，其特征在于：所述第一转轴(5)和第二转轴(6)内壁上均设置有冷却隔层(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装且强度高的炉辊，其特征在于：所述收板(8)上连接有轴座(9)，所述轴座(9)的顶端贯穿于第二转轴(6)，且收板(8)的两端位于第二转轴(6)的内壁上，所述轴座(9)与收板(8)之间呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装且强度高的炉辊，其特征在于：所述第二转轴(6)外壁上卡接有安装盘(11)，且所述安装盘(11)上贯穿有若干个螺杆(12)，且螺杆(12)的顶端均设置有螺帽(13)，且安装盘(11)的直径大于第二转轴(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装且强度高的炉辊，其特征在于：所述第二转轴(6)的外壁上活动连接有滑槽(10)，且所述滑槽(10)上设置有伸缩柱(14)，且伸缩柱(14)上设置有卡件(15)，所述滑槽(10)上嵌设有卡槽(16)，所述伸缩柱(14)通过卡件(15)安装在卡槽(16) 内与滑槽(10)之间呈活动连接，且卡件(15)的直径和卡槽(16)的直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装且强度高的炉辊，其特征在于：所述第一转轴(5)内与辊体(1)两端外壁连接处设置有转接件(4)，且所述转接件(4)与内筒(3)位于同一水平线上。