CN205798009U - 一种导辊轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导辊轴承座,包括导辊、轴承座本体及设置在导辊与轴承座本体之间的轴承,所述的轴承座本体远离导辊的一端设置端盖,轴承座本体顶部开设冷却液进水口,底部开设冷却液出水口,轴承座本体内设有轴承腔,所述的轴承腔内设有轴承挡肩,所述的轴承挡肩朝导辊中心方向延伸,形成L形密封端,所述的轴承与导辊之间设有衬套,所述的衬套两端设置为翻边。本实用新型结构简单,设计合理,轴承座本体与端盖采用螺钉连接,轴承由轴承座本体的轴承腔固定,导辊可以轻松的插入轴承座,整个装置的装配和拆卸都非常简单、快捷;设置了冷却液进水口和冷却液出水口,方便及时给轴承座进行冷却,避免轴承座过热,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于轧机导卫技术领域,具体涉及一种导辊轴承座。
背景技术
导辊就是指在型钢轧制过程中,安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的机构。
导辊轴承座是是安装并支持导辊旋转的重要部件,现有的导辊轴承座结构过于复杂、零件多、拆装不便;另外导辊在工作时将产生大量的热,需要及时冷却。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种导辊轴承座的技术方案。
所述的一种导辊轴承座,包括导辊、轴承座本体及设置在导辊与轴承座本体之间的轴承,其特征在于:所述的轴承座本体远离导辊的一端设置端盖,轴承座本体顶部开设冷却液进水口,底部开设冷却液出水口,轴承座本体内设有轴承腔,所述的轴承腔内设有轴承挡肩,所述的轴承挡肩朝导辊中心方向延伸,形成L形密封端,所述的轴承与导辊之间设有衬套,所述的衬套两端设置为翻边,衬套通过翻边卡在轴承上,两者紧密配合。
所述的一种导辊轴承座,其特征在于:所述的轴承座本体外壁设有环形缺口。
所述的一种导辊轴承座,其特征在于:所述的轴承座本体与端盖通过内六角沉头螺钉连接。
所述的一种导辊轴承座,其特征在于:所述的内六角沉头螺钉绕端盖端面均匀设置四个。
本实用新型结构简单,设计合理,轴承座本体与端盖采用内六角沉头螺钉连接,轴承由轴承座本体的轴承腔固定,导辊可以轻松的插入轴承座,整个装置的装配和拆卸都非常简单、快捷;设置了冷却液进水口和冷却液出水口,方便及时给轴承座进行冷却,避免轴承座过热,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-导辊,2-轴承座本体,21-冷却液进水口,22-冷却液出水口,23-轴承腔,24-轴承挡肩,25-密封端,26,环形缺口,3-轴承,4-端盖,5-衬套,51-翻边,6-内六角沉头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型座进一步说明。
一种导辊轴承座,包括导辊1、轴承座本体2及设置在导辊1与轴承座本体2之间的轴承3。轴承座本体2外壁靠近导辊中心的一端设有环形缺口26,可以减轻轴承座本体2重量,节省材料;轴承座本体2顶部开设冷却液进水口21,底部开设冷却液出水口22;轴承座本体2内壁形成容纳轴承3的轴承腔23,轴承腔23内设有轴承挡肩24,轴承挡肩24固定轴承3,防止轴承3滑动;轴承挡肩24朝导辊1中部中心方向延伸,形成L形密封端25,密封端25与导辊1间隙配合。
轴承座本体2远离导辊1的一端设置端盖4,两者通过内六角沉头螺钉6连接,内六角沉头螺钉6绕端盖4端面均匀设置四个。轴承3与导辊1之间设有衬套5,衬套5两端设置为翻边51,衬套5通过翻边51卡在轴承3上,两者紧密配合,衬套5起到减小轴承3和导辊1磨损的作用,衬套5的翻边51可防止衬套5滑落。
本实用新型结构简单,设计合理,轴承座本体2与端盖4采用内六角沉头螺钉6连接,轴承3由轴承座本体2的轴承腔23固定,导辊1可以轻松的插入轴承座,整个装置的装配和拆卸都非常简单、快捷;设置了冷却液进水口21和冷却液出水口22,方便及时给轴承座进行冷却,避免轴承座过热,延长使用寿命。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,对本技术领域的普通技术人员而言,在没有做出创造性劳动的情况下,基于本实施例所做出的其它实施例都属于本实用新型的权利范围。
Claims (4)
1.一种导辊轴承座,包括导辊(1)、轴承座本体(2)及设置在导辊(1)与轴承座本体(2)之间的轴承(3),其特征在于:所述的轴承座本体(2)远离导辊(1)的一端设置端盖(4),轴承座本体(2)顶部开设冷却液进水口(21),底部开设冷却液出水口(22),轴承座本体(2)内设有轴承腔(23),所述的轴承腔(23)内设有轴承挡肩(24),所述的轴承挡肩(24)朝导辊(1)中心方向延伸,形成L形密封端(25),所述的轴承(3)与导辊(1)之间设有衬套(5),所述的衬套(5)两端设置为翻边(51),衬套(5)通过翻边(51)卡在轴承(3)上,两者紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种导辊轴承座,其特征在于:所述的轴承座本体(2)外壁设有环形缺口(26)。
3.根据权利要求1所述的一种导辊轴承座,其特征在于:所述的轴承座本体(2)与端盖(4)通过内六角沉头螺钉(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种导辊轴承座,其特征在于:所述的内六角沉头螺钉(6)绕端盖(4)端面均匀设置四个。
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CN201620803637.9U CN205798009U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种导辊轴承座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113510335A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-19 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种输送钢辊轴头全自动焊接设备 |
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2016
- 2016-07-28 CN CN201620803637.9U patent/CN205798009U/zh not_active Expired - Fee Related
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