CN208182549U - 一种用于分体剪式升降平台的控制盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其包括盒体、设置在盒体上的操纵杆，操纵杆通过电位器齿轮与电位器连接，电位器与控制器连接；操纵杆包括手柄和固定在其上的无线控制臂，无线控制臂上固定设置有定心支架、大齿轮和定向凸轮，定心支架上设置有弧形定位槽，盒体内设置有限位板，限位板嵌置在所述弧形定位槽内，大齿轮与所述电位器齿轮啮合。本实用新型为升降平台上层控制盒，由电位器提供加速器参考信号，控制器采用塞夫康比例控制器，它与位于控制盒的电位器配合，通过齿轮装置连接到操纵杆手柄上，单手柄比例控制系统有效提高了产品的参考性能和灵敏度，并可调节举升和行走的速度，有效实现精确控制。

Description

一种用于分体剪式升降平台的控制盒

技术领域

本实用新型涉及一种用于分体剪式升降平台的控制盒。

背景技术

在不同领域的施工操作中，经常会用到剪式升降装置，高空作业的安全体现在升降装置操作的灵活性，对升降平台作业工况、控制系统通信、蓄电池进行状态监测尤为重要。现有的剪式升降装置控制盒已经发展为一体式，但对于设备倾斜、运行故障等不安全因素的预警和控制能力有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于分体剪式升降平台的控制盒。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其关键在于：其包括盒体、设置在盒体上的操纵杆和举升/驱动开关，所述操纵杆通过电位器齿轮与电位器连接，所述举升/驱动开关及电位器与控制器连接；

所述操纵杆包括手柄和固定在其上的无线控制臂，所述无线控制臂上固定设置有定心支架、大齿轮和定向凸轮，所述定心支架上设置有弧形定位槽，所述盒体内设置有限位板，限位板嵌置在所述弧形定位槽内，所述大齿轮与所述电位器齿轮啮合；所述盒体内设置有两个与所述定向凸轮相对应的极限开关，所述极限开关与所述控制器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述盒体内固定设置有顶板和底板，所述顶板和底板之间通过多个连接杆固定连接，所述定心支架、大齿轮和定向凸轮设置于顶板和底板之间，所述限位板固定设置于所述顶板上，两个所述极限开关设置在所述底板。

作为本实用新型的进一步改进，所述定心支架和大齿轮呈扇形。

作为本实用新型的进一步改进，所述盒体外部固定设置有控制盒支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述盒体上还设置有急停开关、扭矩开关、倾斜指示灯和喇叭按钮，所述操纵杆上设置有转向开关。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型为升降平台上层控制盒，由电位器提供加速器参考信号，控制器采用塞夫康比例控制器，它与位于控制盒的电位器配合，通过齿轮装置连接到操纵杆手柄上，单手柄比例控制系统有效提高了产品的参考性能和灵敏度，并可调节举升和行走的速度，有效实现精确控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的大齿轮与电位器齿轮啮合结构示意图。

图4是本实用新型使用状态结构示意图。

其中： 1盒体、2操纵杆、3转向开关、4举升/驱动开关、5急停开关、6扭矩开关、7倾斜指示灯、8喇叭按钮、9控制盒支架、10盒盖、11垫片、12 O型密封圈、13平垫圈、14定心操纵杆、15销、16螺丝、17定心支架、18垫片、19大齿轮、20平垫圈、21斜垫圈、22定向凸轮、23底板、24线束夹、25青铜法兰轴承、26平垫圈、27密封圈、28螺钉、29青铜法兰轴承、30顶板、31边条带、32极限开关、33垫板、34螺丝、35电位器齿轮、36平垫圈、37电位器、38电位器总成、39无线控制臂、40手柄、41弧形定位槽、42限位板、43连接杆、44控制盒线束、45连接线束、46端子板、47控制面板、48电机速度控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示的一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其包括盒体1、设置在盒体1上的操纵杆2和举升/驱动开关4，所述操纵杆2通过电位器齿轮35与电位器37连接，所述举升/驱动开关4及电位器37与所述控制器连接；所述盒体1包括盒本体和设置在其上的盒盖10，所述盒盖10和盒本体之间设置有垫片11。

如图4所示，所述控制器为电机速度控制器48，所述盒体1内设置有控制盒线束44，控制盒线束44一端连接电位器37，另一端通过连接线束45与端子板46连接，端子板46通过线缆与控制面板47连接，控制面板47通过线缆与电机速度控制器48连接，所述电机速度控制器48采用塞夫康比例控制器。

所述操纵杆2包括手柄40和固定在其上的无线控制臂39，所述无线控制臂39上固定设置有定心支架17、大齿轮19和定向凸轮22，所述定心支架17和大齿轮19呈扇形，定心支架17通过销15设置在顶板30上。所述定心支架17上设置有弧形定位槽41，所述盒体内设置有限位板42，限位板42嵌置在所述弧形定位槽41内，所述大齿轮19与所述电位器齿轮35啮合。所述盒体1内固定设置有顶板30和底板23，所述顶板30和底板23之间通过多个连接杆43固定连接，所述定心支架17、大齿轮19和定向凸轮22设置于顶板30和底板23之间，所述限位板42固定设置于所述顶板30上。所述盒体1内设置有两个与所述定向凸轮22相对应的极限开关32，所述极限开关32与所述控制器连接；两个所述极限开关32设置在所述底板23上。

如图2所示，顶板30和底板23上分别设置有青铜法兰轴承29、25，所述无线控制臂39通过两个青铜法兰轴承与所述顶板30和底板23配合，保证无线控制臂39顺畅转动，所述无线控制臂39和盒体1的盒本体、盒盖10之间设置有密封垫圈组件。

所述盒体1外部固定设置有控制盒支架9，通过控制盒支架9能够将整个控制盒安装在剪式升降平台上。

如图1所示，所述盒体1上还设置有急停开关5、扭矩开关6、倾斜指示灯7和喇叭按钮8，所述操纵杆上设置有转向开关3，所述举升/驱动开关4、急停开关5、扭矩开关6、倾斜指示灯7和喇叭按钮8分别通过所述控制盒线束44、连接线束45等连接到所述控制面板47上，转向开关3为无线控制，节省了基础元件的空间，给操作带来了方便。

所述举升/驱动开关4分为两个档位，将举升/驱动开关4推到高位，用于控制分体剪式升降平台的升降，当无线控制臂39摆动时，通过所述定向凸轮22与所述极限开关32配合，当定向凸轮22触碰到一侧的极限开关32时，控制分体剪式升降平台的上升，反之，当定向凸轮22触碰到另一侧的极限开关32时，控制分体剪式升降平台的下降。

当所述举升/驱动开关4推到低位时，所述用于控制分体剪式升降平台的前进和后退，通过所述定向凸轮22与所述极限开关32配合，当定向凸轮22触碰到一侧的极限开关32时，控制分体剪式升降平台的前进，反之，当定向凸轮22触碰到另一侧的极限开关32时，控制分体剪式升降平台的后退；同时，电位器37控制、调节分体剪式升降平台的行走速度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其特征在于：其包括盒体（1）、设置在盒体（1）上的操纵杆（2）和举升/驱动开关（4），所述操纵杆（2）通过电位器齿轮（35）与电位器（37）连接，所述举升/驱动开关（4）及电位器（37）与控制器连接；

所述操纵杆（2）包括手柄（40）和固定在其上的无线控制臂（39），所述无线控制臂（39）上固定设置有定心支架（17）、大齿轮（19）和定向凸轮（22），所述定心支架（17）上设置有弧形定位槽（41），所述盒体内设置有限位板（42），限位板（42）嵌置在所述弧形定位槽（41）内，所述大齿轮（19）与所述电位器齿轮（35）啮合，所述盒体（1）内设置有两个与所述定向凸轮（22）相对应的极限开关（32），所述极限开关（32）与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其特征在于：所述盒体（1）内固定设置有顶板（30）和底板（23），所述顶板（30）和底板（23）之间通过多个连接杆（43）固定连接，所述定心支架（17）、大齿轮（19）和定向凸轮（22）设置于顶板（30）和底板（23）之间，所述限位板（42）固定设置于所述顶板（30）上；两个所述极限开关（32）设置在所述底板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其特征在于：所述定心支架（17）和大齿轮（19）呈扇形。

4.根据权利要求1所述的一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其特征在于：所述盒体（1）外部固定设置有控制盒支架（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于分体剪式升降平台的控制盒，其特征在于：所述盒体（1）上还设置有急停开关（5）、扭矩开关（6）、倾斜指示灯（7）和喇叭按钮（8），所述操纵杆上设置有转向开关（3）。