CN208182270U - 一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，包括底座、支撑杆、固定栓、挡板、缠绕柱、推板、液压泵、连接架、电机、主动轴、皮带、伸缩杆、转动杆、卡槽、凸型接头和从动轴。本实用新型的有益效果是：通过在底座的顶部两端均设置支撑杆，其中一个支撑杆通过转动杆与底座相连接，另一个支撑杆焊接在底座上，两个支撑杆之间设置缠绕柱和挡板，缠绕柱可以转动将冷轧钢带缠绕在缠绕柱上，缠满之后，可以通过取下固定栓来将活动的支撑杆旋转与底座平行，再通过液压泵控制推板向右移动，将缠绕在缠绕柱上的成卷的钢带推出，从而实现冷轧钢带的下料，便于使用者的使用。本实用新型具有便于下料，成卷更美观的特点。

Description

一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎装置，具体为一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，属于冷轧钢带生产技术领域。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如高密带钢，宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，在包装时需要使用捆扎装置来进行成卷包装。

现有的冷轧钢带在捆扎成卷时仍存在一定的缺陷，现有的捆扎装置虽然可以将冷轧钢带绕成圆柱体的卷装，但是由于冷轧钢带在缠绕柱转动的时候容易向两侧歪斜，从而使成卷的冷轧钢带不够美观，影响销售量，并且不方便运输，现有的捆扎装置在将冷轧钢带缠绕成卷之后，不方便从捆扎装置上取下，造成了取料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述捆扎装置在捆扎时不能对成卷的钢带进行修正和取料不方便的问题而提供一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，具有便于下料，成卷更美观的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，包括底座、挡板和缠绕柱，所述底座的顶部两端均设置支撑杆，其中一个所述支撑杆的底部安装转动杆，所述支撑杆的顶部一侧设置卡槽，所述支撑杆的顶部另一侧安装固定栓，所述支撑杆的顶部设置两个所述挡板，两个所述挡板之间安装所述缠绕柱，所述缠绕柱的一端设置从动轴，所述缠绕柱的外壁套接推板，所述推板的一侧设置伸缩杆，所述伸缩杆的一端均设置液压泵，所述液压泵的一侧设置连接架，所述底座的一侧设置电机，所述电机的一端设置主动轴，所述主动轴的外壁套接皮带。

优选的，为了使缠绕柱方便通过凸型接头安装在支撑杆上，方便缠绕柱上的冷轧钢带卷的取料，所述缠绕柱的另一端设置凸型接头，且所述凸型接头与卡槽的规格相匹配。

优选的，为了使推板可以通过伸缩杆向着缠绕柱的中部移动，对缠绕柱上的钢带卷进行修正，所述推板的尺寸小于所述挡板的尺寸，且推板通过伸缩杆与缠绕柱之间呈活动连接。

优选的，为了使支撑杆可以转动到与底座平行的位置，使得挡板可以拆卸，方便取料，所述支撑杆通过转动杆与底座之间呈转动连接，且其中一个支撑杆通过固定栓与缠绕柱相连接。

优选的，为了使电机带动主动轴转动从而从动轴带动缠绕柱转动，缠绕柱进行冷轧钢带的卷装，所述主动轴通过皮带与从动轴相连接，且主动轴通过转轴与电机相连接。

优选的，为了使电机安装在靠近固定的支撑杆的一侧使得装置结构稳定，安全性更高，另一个所述支撑杆焊接在底座的另一侧，且电机安装在靠近另一个支撑杆的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的顶部两端均设置支撑杆，其中一个支撑杆通过转动杆与底座相连接，另一个支撑杆焊接在底座上，两个支撑杆之间设置缠绕柱和挡板，缠绕柱可以转动将冷轧钢带缠绕在缠绕柱上，缠满之后，可以通过取下固定栓来将活动的支撑杆旋转与底座平行，再通过液压泵控制推板向右移动，将缠绕在缠绕柱上的成卷的钢带推出，从而实现冷轧钢带的下料，便于使用者的使用。

2、本实用新型结构简单，连接紧凑，通过在缠绕柱的外壁套接推板，推板安装在靠近固定挡板的一端，推板通过伸缩杆与液压泵相连接，伸缩杆穿过挡板，从而使的推板可以在缠绕柱上左右移动，当缠绕柱上缠绕冷轧钢带的时候，可以通过液压泵推动伸缩杆来实现推板对冷轧钢带卷的修正，使得冷轧钢带卷在捆扎的时候可以两侧平整，不影响捆扎后的美观，而且电机靠近在固定的支撑杆的一端，使得该装置结构更稳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的推板安装结构示意图。

图3为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图4为本实用新型的缠绕柱结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定栓；4、挡板；5、缠绕柱；6、推板；7、液压泵；8、连接架；9、电机；10、主动轴；11、皮带；12、伸缩杆；13、转动杆；14、卡槽；15、凸型接头；16、从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，包括底座1、挡板4和缠绕柱5，底座1的顶部两端均设置支撑杆2，其中一个支撑杆2的底部安装转动杆13，支撑杆2的顶部一侧设置卡槽14，支撑杆2的顶部另一侧安装固定栓3，支撑杆2的顶部设置两个挡板4，两个挡板4之间安装缠绕柱5，缠绕柱5的一端设置从动轴16，缠绕柱5的一端通过从动轴16固定在另一根支撑杆2上，另一根支撑杆2焊接在底座1上，从而使缠绕柱5的左端不能活动，右端可以活动，缠绕柱5的外壁套接推板6，推板6的一侧设置伸缩杆12，伸缩杆12的一端均设置液压泵7，液压泵7的一侧设置连接架8，底座1的一侧设置电机9，电机9的一端设置主动轴10，主动轴10的外壁套接皮带11，从动轴10与主动轴10之间通过皮带11连接。

实施例2

此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，缠绕柱5的另一端设置凸型接头15，且凸型接头15与卡槽14的规格相匹配，从而使缠绕柱5方便通过凸型接头15安装在支撑杆2上，方便缠绕柱5上的冷轧钢带卷的取料，推板6的尺寸小于挡板4的尺寸，且推板6通过伸缩杆12与缠绕柱5之间呈活动连接，从而使推板6可以通过伸缩杆12向着缠绕柱5的中部移动，对缠绕柱5上的钢带卷进行修正，支撑杆2通过转动杆13与底座1之间呈转动连接，且其中一个支撑杆2通过固定栓3与缠绕柱5相连接，从而使支撑杆2可以转动到与底座11平行的位置，使得挡板4可以拆卸，方便取料，主动轴10通过皮带11与从动轴16相连接，且主动轴10通过转轴与电机9相连接，从而使电机9带动主动轴10转动从而从动轴16带动缠绕柱5转动，缠绕柱5进行冷轧钢带的卷装，另一个支撑杆2焊接在底座1的另一侧，且电机9安装在靠近另一个支撑杆2的一侧，从而使电机9安装在靠近固定的支撑杆2的一侧使得装置结构稳定，安全性更高。

本实用新型在使用时，首先，将钢带缠绕在缠绕柱5上，启动电机9，主动轴10转动从而通过皮带11带动从动轴16转动，缠绕柱5在两个挡板4之间转动将钢带缠绕成卷，当钢带出现歪斜的时候，启动液压泵7，液压泵7驱动伸缩杆12向又移动，从而使推板6抵在钢带卷的一侧对钢带卷进行修正，缠绕完毕之后，取下固定栓3，将右端的支撑杆2转动至与底座1平行，再次启动液压泵7，推板6继续向右移动，将成卷的冷轧钢带移动，从缠绕柱5上褪下，完成取料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，包括底座(1)、挡板(4)和缠绕柱(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均设置支撑杆(2)，其中一个所述支撑杆(2)的底部安装转动杆(13)，所述支撑杆(2)的顶部一侧设置卡槽(14)，所述支撑杆(2)的顶部另一侧安装固定栓(3)，所述支撑杆(2)的顶部设置两个所述挡板(4)，两个所述挡板(4)之间安装所述缠绕柱(5)，所述缠绕柱(5)的一端设置从动轴(16)，所述缠绕柱(5)的外壁套接推板(6)，所述推板(6)的一侧设置伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端均设置液压泵(7)，所述液压泵(7)的一侧设置连接架(8)，所述底座(1)的一侧设置电机(9)，所述电机(9)的一端设置主动轴(10)，所述主动轴(10)的外壁套接皮带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，其特征在于：所述缠绕柱(5)的另一端设置凸型接头(15)，且所述凸型接头(15)与卡槽(14)的规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，其特征在于：所述推板(6)的尺寸小于所述挡板(4)的尺寸，且推板(6)通过伸缩杆(12)与缠绕柱(5)之间呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，其特征在于：所述支撑杆(2)通过转动杆(13)与底座(1)之间呈转动连接，且其中一个支撑杆(2)通过固定栓(3)与缠绕柱(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，其特征在于：所述主动轴(10)通过皮带(11)与从动轴(16)相连接，且主动轴(10)通过转轴与电机(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带生产的捆扎装置，其特征在于：另一个所述支撑杆(2)焊接在底座(1)的另一侧，且电机(9)安装在靠近另一个支撑杆(2)的一侧。