CN208177843U - 一种粉圆振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种粉圆振动筛，其包括：支撑架。振动筛体，其设置在上述支撑架上。该振动筛体包括上层振动筛体和下层振动筛体，两者相互平行。上层振动筛体和下层振动筛体上均固定有网眼板，用于对粉圆进行筛选。在上层振动筛体和下层振动筛体上设置有高频振动装置。这样一来，当对粉圆进行筛选过程中，如发现其上网眼板筛孔堵塞严重，可立即启动设置在各振动筛体上的高频振动装置，在高频激振力的作用下，使得堵塞筛孔的粉圆得到清除，无需中途停机，提高了生产效率，且避免了大量人工清理作业量。

Description

一种粉圆振动筛

技术领域

本实用新型涉及粉圆制造设备技术领域，尤其是涉及一种粉圆振动筛。

背景技术

在进行粉圆生产过程中，需要使用振动筛将生产完成后的粉圆进行规格筛选分类，然而目前使用的振动筛网眼板上的筛孔容易被堵塞，需要频繁停机进行人工清理，且振动筛的面积较大，不便于清理，其间需要耗费大量人工，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、清除效率高，且效果好的粉圆振动筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种粉圆振动筛，其包括：

支撑架；

振动筛体，其设置在上述支撑架上；

该振动筛体包括上层振动筛体和下层振动筛体；

上层振动筛体和下层振动筛体上均固定有网眼板，用于对粉圆进行筛选；

在上层振动筛体和下层振动筛体上设置有高频振动装置。

当对粉圆进行筛选过程中，如发现其上网眼板筛孔堵塞严重，可立即启动设置在各振动筛体上的高频振动装置，在高频激振力的作用下，使得堵塞筛孔的粉圆得到清除，无需中途停机，提高了生产效率，且避免了大量人工清理作业量。

作为本实用新型的进一步改进，高频振动装置为高频振动器。

高频振动器具有使用寿命长，效率高，振幅大，激振力强，结构紧凑，便于维修的特点。

作为本实用新型的进一步改进，高频振动装置与变频器相连。

高频振动装置与变频器相连，操作人员可根据粉圆类型及网眼板筛孔堵塞情况便捷地对高频振动装置的工作效率进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，网眼板的筛孔为正多边形。

正多边形状的筛孔能尽可能的减少筛孔棱边对粉圆造成的损坏，保证其完整性，更为重要的是，利于粉圆的下漏，使其不易堵塞。

作为本实用新型的进一步改进，振动筛体的筛网均由食品级不锈钢制成。

食品级不锈钢具有高耐蚀性、无毒特性，具有较高的使用寿命，其自身具有一定的强度和刚性，当高频振动器发生作用时，更有利于其上激振力的传递，保证良好的清理效果。

作为本实用新型的进一步改进，食品级不锈钢为奥氏体型不锈钢。

作为本实用新型的进一步改进，在网眼板的下方设置有多条纵横交错布置的加强筋。网眼板与加强筋之间铆接固定。

在网眼板下方设置的加强筋对提高网眼板自身的强度，提高其在高频振动器作用下的使用寿命。铆接方式具有较好的固定牢靠性，且施工工序简单，施工成本低的特点。

作为本实用新型的进一步改进，下层振动筛体相对于地面倾斜，倾斜角度为2°～5°，倾斜方向为出料口。

下层振动筛体相对于地面稍微倾斜，有利于经过一次筛选后的粉圆铺开，减少了粉圆堆累的可能性。另外，减少了粉圆运转的能量损耗，且其在无外力作用下，其不会发生自滚现象，保证粉圆的二次筛选过程不受影响。

作为本实用新型的进一步改进，下层振动筛体的倾斜角度为3°。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型粉圆振动筛的结构示意图。

图2是本实用新型粉圆振动筛中振动筛体的结构示意图。

1-支撑架；2-振动筛体；21-上层振动筛体；22-下层振动筛体；3-高频振动装置；4-变频器；5-振动电机；6-支撑弹簧；7-底座；8-加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，图1示出了本实用新型粉圆振动筛的结构示意图。该粉圆振动筛由支撑架1、振动筛体2、振动电机5、支撑弹簧6及底座7等构成，其中支撑架1与振动筛体2相连接。在支撑架1与底座7之间设置有支撑弹簧6。当振动电机5运转时，即可带动振动筛体2振动，继而对粉圆进行规格筛选。振动筛体2包括上层振动筛体21和下层振动筛体22，将支撑架腔体分为上、中、下三部分。上述上层振动筛体21和下层振动筛体22上均固定有网眼板，用于对粉圆进行筛选。在上层振动筛体21和下层振动筛体22上设置有高频振动装置3。这样一来，当对粉圆进行筛选过程中，如发现其上网眼板筛孔堵塞严重，可立即启动设置在各振动筛体2正下方的高频振动装置3，在高频激振力的作用下，使得堵塞筛孔的粉圆得到清除，无需中途停机，提高了生产效率，且避免了大量人工清理作业量。上述高频振动装置3优选高频振动器，其具有使用寿命长，效率高，振幅大，激振力强，结构紧凑，便于维修的特点。

作为上述粉圆振动筛的进一步优化，高频振动装置3与变频器4相连，操作人员可根据粉圆类型及网眼板筛孔堵塞情况便捷地对高频振动装置3的工作效率进行控制。

再者，为了有利于一次筛选后的粉圆铺开，减少了粉圆堆累的可能性，将下层振动筛体22相对于地面倾斜设置，倾斜方向为出料口。另外，倾斜设置下层振动筛体22还可减少支撑架1中部腔体合格粉圆运转的能量损耗，且其在无外力作用下，不会发生自滚现象，保证粉圆的二次筛选过程不受影响。倾斜角度一般设置为2°～5°，优选3°。

图2示出了本实用新型粉圆振动筛中振动筛体的结构示意图。固定于振动筛体2的筛网均由高耐蚀性、无毒特性，具有较高的使用寿命的食品级不锈钢制成，优选奥氏体性不锈钢，如1Cr18Ni9Ti等，其自身具有一定的强度和刚性，当高频振动装置3发生作用时，更有利于其上激振力的传递，保证良好的清理效果。

为了尽可能的减少筛孔棱边对粉圆造成的损坏，保证其完整性，更为重要的是，利于粉圆的下漏，使其不易堵塞，网眼板的筛孔设置为正多边形，其边的数量大于5为宜。

最后，在网眼板的下方设置有多条纵横交错布置的加强筋8。纵向加强筋8和横向加强筋8相隔距离不宜超过350mm，如此一来，可提高网眼板自身的强度，提高其在高频振动装置3作用下的使用寿命。加强筋8与网眼板的紧固方式优选铆接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种粉圆振动筛，其特征在于，其包括：

支撑架；

振动筛体，其设置在所述支撑架上；

所述振动筛体包括上层振动筛体和下层振动筛体；

所述上层振动筛体和所述下层振动筛体上均固定有网眼板，用于对粉圆进行筛选；

在所述上层振动筛体和所述下层振动筛体上设置有高频振动装置。

2.根据权利要求1所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述高频振动装置为高频振动器。

3.根据权利要求2所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述高频振动装置与变频器相连。

4.根据权利要求2-3中任一项所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述网眼板的筛孔为正多边形。

5.根据权利要求4所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述振动筛体的筛网均由食品级不锈钢制成。

6.根据权利要求5所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述食品级不锈钢为奥氏体型不锈钢。

7.根据权利要求4所述的粉圆振动筛，其特征在于，在所述网眼板的下方设置有多条纵横交错布置的加强筋；所述网眼板与所述加强筋之间铆接固定。

8.根据权利要求4所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述下层振动筛体相对于地面倾斜，倾斜角度为2°～5°，倾斜方向为出料口。

9.根据权利要求8所述的粉圆振动筛，其特征在于，所述下层振动筛体的倾斜角度为3°。