CN208177132U - 一种滤芯在线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空上料技术领域，具体涉及一种滤芯在线清洗装置。针对现有的真空上料机的滤芯清洗过程操作复杂影响生产效率的问题，本实用新型提供一种滤芯在线清洗装置，本实用新型的技术方案是：包括滤芯，滤芯的一端设置有真空泵，还包括通过管道顺序连接的空压机、冷干机、空气储罐、阀门和喷嘴Ⅰ，所述喷嘴Ⅰ位于滤芯和真空泵之间，喷嘴Ⅰ的设置方向朝向滤芯。此外，可将滤芯分割为多段，相邻滤芯之间形成一个清洗腔，每一个清洗腔内设置有一个喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅱ与空气储罐通过管道连接，喷嘴Ⅱ与空气储罐之间的管道上设置有阀门。本实用新型适用于粉末材料的真空上料。

Description

一种滤芯在线清洗装置

技术领域

本实用新型属于真空上料技术领域，具体涉及一种滤芯在线清洗装置。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料需安装过滤滤芯，用于隔离真空泵和原料(主要是粉末颗粒物)。滤芯使用时间久后会出现滤芯被粉末颗粒物堵塞的现象。因此滤芯必须经常清洗。

现有的滤芯清洗技术通常为将滤芯拆卸下来后进行人工清洗，这种方式操作复杂影响生产效率。还有一种方式是在线振动清洗，这种方式短期内可以改善滤芯的堵塞情况，但是由于不能完全将粉末颗粒物洗出滤芯，因此一段时间后仍然必须进行人工清洗。

实用新型内容

针对上述现有的真空上料机的滤芯清洗过程操作复杂影响生产效率的问题，本实用新型提供一种滤芯在线清洗装置，其目的在于：提供一种高效的在线清洗方式，可以长期对滤芯只进行在线清洗，从而提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种滤芯在线清洗装置，包括滤芯，滤芯的一端设置有真空泵，还包括通过管道顺序连接的空压机、冷干机、空气储罐、阀门和喷嘴Ⅰ，所述喷嘴Ⅰ位于滤芯和真空泵之间，喷嘴Ⅰ的设置方向朝向滤芯。

采用该技术方案后，通过空压机和冷干机制备压缩空气并将压缩空气储存在空气储罐中。当真空上料结束后可立即打开阀门，使空气储罐中的压缩空气从喷嘴Ⅰ喷出，并吹入滤芯中。由于压缩空气的冲击方向和真空上料过程中粉末颗粒物渗入滤芯的方向相反，因此压缩空气的运动可以有效地将滤芯中的粉末颗粒物反向冲出滤芯，实现高效的清洗。采用这种清洗方式后，可以减少或者完全不需要对滤芯进行人工清洗，从而提高了生产效率。

优选的，滤芯有多个且排列成一列，相邻滤芯之间形成一个清洗腔，每一个清洗腔内设置有一个喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅱ与空气储罐通过管道连接，喷嘴Ⅱ与空气储罐之间的管道上设置有阀门。

对于一些长度较长的滤芯，压缩空气在滤芯中运动受阻，容易导致滤芯内部压缩空气的运动分布不均匀，从而导致清洗效果受到影响。针对于此，该优选方案将原本为一个整体的滤芯分割为多段设置，每两个相邻的滤芯之间均设置有喷嘴Ⅱ，每一个喷嘴Ⅱ针对一段较短的滤芯进行冲洗，冲洗效果好，避免压缩空气在过长的滤芯内部的运动分布不均匀。

进一步优选的，喷嘴Ⅱ的设置方向朝向与所处清洗腔相邻且远离真空泵的滤芯。该优选方案的目的是使所有的喷嘴Ⅱ均朝向与真空泵的吸气方向相反的反向进行反向冲洗，大大提高冲洗效果。

进一步优选的，清洗腔内设置有负压吸管。每个清洗腔内设置负压吸管，用于吸出清洗腔内的粉末颗粒物，使得每一段滤芯内的粉末颗粒物被冲下来后立刻被吸走，避免粉末颗粒物再进入下一段滤芯，由于降低了粉末颗粒物在滤芯内运动的距离，从而提高了清洗的效果。

进一步优选的，负压吸管的设置方向朝向与所处清洗腔相邻且接近真空泵的滤芯。该优选方案使得同一清洗腔内的喷嘴Ⅱ和负压吸管朝向相反的方向，最大程度地避免了负压吸管和喷嘴Ⅱ产生的气流的相互影响。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.由于压缩空气的冲击方向和真空上料过程中粉末颗粒物渗入滤芯的方向相反，因此压缩空气的运动可以有效地将滤芯中的粉末颗粒物反向冲出滤芯，实现高效的清洗。采用这种清洗方式后，可以减少或者完全不需要对滤芯进行人工清洗，从而提高了生产效率。

2.将原本为一个整体的滤芯分割为多段设置，每两个相邻的滤芯之间均设置有喷嘴Ⅱ，每一个喷嘴Ⅱ针对一段较短的滤芯进行冲洗，冲洗效果好，避免压缩空气在过长的滤芯内部的运动分布不均匀。

3.使所有的喷嘴Ⅱ均朝向与真空泵的吸气方向相反的反向进行反向冲洗，大大提高冲洗效果。

4.每个清洗腔内设置负压吸管，用于吸出清洗腔内的粉末颗粒物，使得每一段滤芯内的粉末颗粒物被冲下来后立刻被吸走，避免粉末颗粒物再进入下一段滤芯，由于降低了粉末颗粒物在滤芯内运动的距离，从而提高了清洗的效果。

5.同一清洗腔内的喷嘴Ⅱ和负压吸管朝向相反的方向，最大程度地避免了负压吸管和喷嘴Ⅱ产生的气流的相互影响。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

其中，1-空压机，2-冷干机，3-空气储罐，4-阀门，5-喷嘴Ⅰ，6-滤芯，7-清洗腔，8-喷嘴Ⅱ，9-真空泵，10-负压吸管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种滤芯在线清洗装置，其结构如图1所示，包括滤芯6，滤芯6的一端设置有真空泵 9，另一端为供粉末原料通过的空间。还包括通过空气软管顺序连接的空压机1、冷干机2、空气储罐3、阀门4和喷嘴Ⅰ5，阀门4为两位两通电磁阀，空压机1的压力为0.8Mpa。所述喷嘴Ⅰ5位于滤芯6和真空泵9之间，滤芯6和真空泵9之间的管道的管壁与喷嘴Ⅰ5 所在的管道通过螺纹或焊接进行连接。喷嘴Ⅰ5的设置方向朝向滤芯6。

通过空压机1和冷干机2制备压缩空气并将压缩空气储存在空气储罐3中。当真空上料结束后可立即打开阀门4，使空气储罐3中的压缩空气从喷嘴Ⅰ5喷出，并吹入滤芯6中。由于压缩空气的冲击方向和真空上料过程中粉末颗粒物渗入滤芯6的方向相反，因此压缩空气的运动可以有效地将滤芯6中的粉末颗粒物反向冲出滤芯6，实现高效的清洗。

实施例2

在实施例1的基础上，其结构如图2所示。所述滤芯6有多个且排列成一列，相邻滤芯6之间形成一个清洗腔7，每一个清洗腔7内设置有一个喷嘴Ⅱ8，喷嘴Ⅱ8与空气储罐3 通过管道连接，喷嘴Ⅱ8与空气储罐3之间的管道上设置有阀门4。喷嘴Ⅱ8的设置方向朝向与所处清洗腔7相邻且远离真空泵的滤芯6。清洗腔7内设置有负压吸管10。负压吸管 10的设置方向朝向与所处清洗腔7相邻且接近真空泵的滤芯6。

每一个喷嘴Ⅱ8针对一段较短的滤芯6进行冲洗。同一清洗腔7内设置的负压吸管10 和喷嘴Ⅱ8朝向相反的方向，一方面可通过负压吸管10吸走清洗腔7内的粉末颗粒物，另一方面可最大程度地避免负压吸管10和喷嘴Ⅱ8产生的气流的相互影响。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种滤芯在线清洗装置，包括滤芯(6)，滤芯(6)的一端设置有真空泵(9)，其特征在于：还包括通过管道顺序连接的空压机(1)、冷干机(2)、空气储罐(3)、阀门(4)和喷嘴Ⅰ(5)，所述喷嘴Ⅰ(5)位于滤芯(6)和真空泵(9)之间，喷嘴Ⅰ(5)的设置方向朝向滤芯(6)。

2.按照权利要求1所述的一种滤芯在线清洗装置，其特征在于：所述滤芯(6)有多个且排列成一列，相邻滤芯(6)之间形成一个清洗腔(7)，每一个清洗腔(7)内设置有一个喷嘴Ⅱ(8)，喷嘴Ⅱ(8)与空气储罐(3)通过管道连接，喷嘴Ⅱ(8)与空气储罐(3)之间的管道上设置有阀门(4)。

3.按照权利要求2所述的一种滤芯在线清洗装置，其特征在于：所述喷嘴Ⅱ(8)的设置方向朝向与所处清洗腔(7)相邻且远离真空泵(9)的滤芯(6)。

4.按照权利要求2或3所述的一种滤芯在线清洗装置，其特征在于：所述清洗腔(7)内设置有负压吸管(10)。

5.按照权利要求4所述的一种滤芯在线清洗装置，其特征在于：所述负压吸管(10)的设置方向朝向与所处清洗腔(7)相邻且接近真空泵(9)的滤芯(6)。